应力检测装置和供风设备的制作方法

1.本实用新型涉及设备性能的检测，具体地涉及应力检测装置和供风设备。


背景技术：

2.很多设备在使用时需要监控其相关连接件的使用状态(例如受力情况等)，以确保设备的正常使用。例如，工业玻璃窑炉需要使用供风设备，以对窑炉提供具有适当的压力和温度的供风量。风机的电机通过螺纹紧固件固定在电机底座上，由于电机在运转过程中产生振动，因此在螺纹紧固件处存在应力集中，当应力集中超过螺纹紧固件的极限值时，紧固件将失效，造成事故发生。因此，需要监控螺纹紧固件的受力情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的螺纹紧固件的受力情况无法监控的问题，提供一种应力检测装置，以检测螺纹紧固件的受力情况。
4.为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种应力检测装置，其中，所述应力检测装置包括螺纹紧固件，所述螺纹紧固件包括螺纹部和从所述螺纹紧固件的一端延伸的开孔，所述开孔至少延伸至所述螺纹部的中部，以用于安装应力检测元件。
5.可选的，所述开孔延伸至所述螺纹部的长度的1/2至2/3。
6.可选的，所述螺纹紧固件为螺栓，所述开孔从所述螺栓的头部延伸。
7.可选的，所述开孔的直径不大于所述螺纹部的半径。
8.可选的，所述开孔的中心线与所述螺纹紧固件的轴线重合。
9.本技术还提供一种供风设备，其中，所述供风设备包括电机、电机座和应力检测元件和本技术的应力检测装置，所述电机通过所述螺纹紧固件固定于所述电机座，所述应力检测元件安装于所述开孔内。
10.可选的，所述供风设备包括设置于所述电机座的四个角部的四个所述应力检测装置和分别安装于各所述开孔内的四个所述应力检测元件。
11.可选的，所述供风设备包括监控单元，所述监控单元与所述应力检测元件电连接，以监控所述应力检测元件的检测结果。
12.可选的，所述应力检测元件安装于所述螺纹部的中部。
13.可选的，所述开孔为盲孔，所述应力检测元件抵接所述盲孔的封闭端设置。
14.通过上述技术方案，可以在开孔内安装应力检测元件，以检测螺纹部中部处的受力情况，真实反映螺纹紧固件的受力状态。使用本技术的应力检测装置，可以在使用螺纹紧固件作为连接件的同时，监控螺纹紧固件的受力情况，提高安全性，避免事故发生。
附图说明
15.图1是本技术的应力检测装置的一种实施方式的示意图；
16.图2是图1的纵剖视图；
17.图3是图1的侧视图。
18.附图标记说明
19.10
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紧固件，11
‑
螺纹部，12
‑
开孔，13
‑
头部。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
21.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本技术。
22.根据本技术的一个方面，提供一种应力检测装置，其中，所述应力检测装置包括螺纹紧固件10，所述螺纹紧固件10包括螺纹部11和从所述螺纹紧固件10的一端延伸的开孔12，所述开孔12至少延伸至所述螺纹部11的中部，以用于安装应力检测元件。
23.使用本技术的应力检测装置，可以在开孔12内安装应力检测元件，以检测螺纹部11中部处的受力情况，真实反映螺纹紧固件10的受力状态。使用本技术的应力检测装置，可以在使用螺纹紧固件10作为连接件的同时，监控螺纹紧固件10的受力情况，提高安全性，避免事故发生。
24.其中，开孔12的长度可以根据需要设置，至少要延伸到螺纹部11的中部，甚至可以延伸至螺纹部11的末端，即贯穿螺纹部11的全长。为兼顾螺纹部11的强度，所述开孔12延伸至所述螺纹部11的长度的1/2至2/3。
25.本技术的螺纹紧固件10可以为各种适当形式，例如可以为螺钉或螺栓。为便于布置应力检测元件及其引线，所述螺纹紧固件10为螺栓，所述开孔12从所述螺栓10的头部13延伸。使用时，螺纹部11的末端可以设置有螺母，应力检测元件及其引线从头部13进行操作更为方便。
26.为避免显著影响螺纹紧固件10的性能(例如强度)，可以合理设计开孔12的直径。优选地，所述开孔12的直径不大于所述螺纹部11的半径。例如，开孔12的直径可以为螺纹部11的半径的60％
‑
100％。
27.另外，开孔12可以居中地设置在螺纹紧固件10上，以避免螺纹紧固件10失稳。即，所述开孔12的中心线与所述螺纹紧固件10的轴线重合。
28.根据本技术的一个具体实施例，螺纹紧固件10可以为方头螺栓20
‑
65，开孔12可以从头部13沿轴向延伸40mm，开孔12的直径为6mm。
29.根据本技术的另一方面，提供一种供风设备，其中，所述供风设备包括电机、电机座和应力检测元件和本技术的应力检测装置，所述电机通过所述螺纹紧固件10固定于所述电机座，所述应力检测元件安装于所述开孔12内。
30.由此，可以通过应力检测元件监测螺纹紧固件10的受力状态，以避免螺纹紧固件10失效和由此导致的事故。
31.其中，电机可以通过多个螺纹紧固件10连接到电机座，尤其是电机座的四个角部，应力集中多发生在此处。为此，所述供风设备包括设置于所述电机座的四个角部的四个所述应力检测装置和分别安装于各所述开孔12内的四个所述应力检测元件。由此，可以对电
机座的四个角部的螺纹连接件10分别监控。
32.为便于人员监控螺纹连接件10的应力状态，所述供风设备包括监控单元，所述监控单元与所述应力检测元件电连接，以监控所述应力检测元件的检测结果。监控单元可以包括数据处理模块和显示模块，数据处理模块可以将应力检测元件(例如传感器)反馈的检测信号处理为应力值，显示模块可以用于显示该应力值，以供操作人员直观地监控。其中，应力检测元件、监控单元可以实时、连续地在线检测，以随时同步地反映螺纹紧固件10的应力状态，便于操作人员及时维护。
33.如上所述，为真是反映螺纹紧固件10的受力状态，所述应力检测元件安装于所述螺纹部11的中部。螺纹部11的中部的受力最大，以此处的受力状态作为监测对象，能够确保监控的有效性，提高安全性。
34.为便于检测，应力检测元件与开孔12的孔壁紧密接触地安装。为便于安装，所述开孔12可以为盲孔，所述应力检测元件抵接所述盲孔的封闭端设置。由此，安装时，只需将应力检测元件伸入开孔12并抵接于盲孔的封闭端，方便应力检测元件的有效安装和定位。
35.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。本技术包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。