一种石油化工安全检查装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油化工生产相关装置技术领域，具体为一种石油化工安全检查装置。


背景技术：

2.石油化学工业，简称石油化工，一般指以石油和天然气为原料的化学工业，范围很广，产品很多，原油经过裂解、重整和分离，提供基础原料，如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯和萘等，从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮和苯酚等。
3.目前在石油化工生产中，一方面需要操作人员使用各种安全防护设备进行作业，而对于此类防护设备需要进行反复的检测试验才可投入使用；另一方面需要对石油化工生产区域产生的气体进行安全性检测，避免操作人员误吸影响身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石油化工安全检查装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工安全检查装置，包括箱体，所述箱体内安装有隔板，所述隔板的右侧安装有气体反应检测器，所述气体反应检测器的上端连接安装有输送管，所述输送管的另一端连接安装有风机，所述隔板的左侧安装有检测腔，所述检测腔内顶部安装有液压气缸，所述液压气缸的输出端连接安装有升降杆，所述升降杆的底端安装有下压板，所述下压板的下侧安装有载台，所述载台的上部两侧安装有定位机构，所述检测腔的左侧安装有工具放置槽，所述箱体外端面一侧安装有固定块，所述固定块端面开设有滑槽，所述滑槽处安装有扶手支架，所述扶手支架的下端焊接安装有连接板，所述连接板的下端面焊接安装有数个支撑杆，数个所述支撑杆的底端焊接安装有支撑底板，所述箱体的底部四个端角安装有万向轮。
6.优选的，所述风机的外侧且在箱体端面安装有防尘滤网。
7.优选的，所述定位机构包括阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的下端与所述载台上表面焊接固定，所述阻尼弹簧的上端焊接安装有定位板，所述定位板上远离阻尼弹簧的一侧通过螺纹匹配安装有定位螺杆。
8.优选的，所述扶手支架上近滑槽的端面上部焊接安装有插接杆，所述滑槽内顶部开设有插接槽，且所述插接槽与所述插接杆相匹配。
9.优选的，所述滑槽内侧端面安装有导轨，且所述导轨与所述扶手支架竖直端滑动连接。
10.优选的，所述支撑底板底部嵌入安装有橡胶块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过箱体底部安装的万向轮和扶手支架可以将整体装置移动至石油化工生产区域，然后启动风机，将石油化工产生的气体通
过输送管抽吸至气体反应检测器中，以实现气体的安全性检测，确保生产区域的气体环境良好，接着在箱体设有的检测腔内载台上放置有待检测的防护设备并通过定位机构中的定位螺杆和定位板将防护设备进行固定，之后在液压气缸的作用下，下移下压板完成防护设备的安全性检测，还有在指定区域进行操作时，可以直接下移扶手支架，使得扶手支架下部安装的支撑底板与地面接触，保证整体装置的稳定性。
12.本实用新型整体设计合理，实用性强，既能够对操作人员在石油化工生产中使用的防护设备进行反复的检测试验，又能够对石油化工生产区域产生的气体进行安全性检测，保证了石油化工安全性检查，具有使用效果好等优点。
附图说明
13.图1为本实用新型一种石油化工安全检查装置整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种石油化工安全检查装置图1中a处放大结构示意图；
15.图3为本实用新型一种石油化工安全检查装置图1中b处放大结构示意图。
16.图中：1、箱体；2、隔板；3、气体反应检测器；4、输送管；5、风机；6、检测腔；7、液压气缸；8、升降杆；9、下压板；10、载台；11、定位机构；1101、阻尼弹簧；1102、定位板；1103、定位螺杆；12、工具放置槽；13、固定块；14、滑槽；15、扶手支架；16、连接板；17、支撑杆；18、支撑底板；19、万向轮；20、防尘滤网；21、插接杆；22、插接槽；23、导轨。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种石油化工安全检查装置，包括箱体1，箱体1内安装有隔板2，隔板2的右侧安装有气体反应检测器3，气体反应检测器3的上端连接安装有输送管4，输送管4的另一端连接安装有风机5，隔板2的左侧安装有检测腔6，检测腔6内顶部安装有液压气缸7，液压气缸7的输出端连接安装有升降杆8，升降杆8的底端安装有下压板9，下压板9的下侧安装有载台10，载台10的上部两侧安装有定位机构11，检测腔6的左侧安装有工具放置槽12，箱体1外端面一侧安装有固定块13，固定块13端面开设有滑槽14，滑槽14处安装有扶手支架15，扶手支架15的下端焊接安装有连接板16，连接板16的下端面焊接安装有数个支撑杆17，数个支撑杆17的底端焊接安装有支撑底板18，箱体1的底部四个端角安装有万向轮19；
19.风机5的外侧且在箱体1端面安装有防尘滤网20，定位机构11包括阻尼弹簧1101，阻尼弹簧1101的下端与载台10上表面焊接固定，阻尼弹簧1101的上端焊接安装有定位板1102，定位板1102上远离阻尼弹簧1101的一侧通过螺纹匹配安装有定位螺杆1103，扶手支架15上近滑槽14的端面上部焊接安装有插接杆21，滑槽14内顶部开设有插接槽22，且插接槽22与插接杆21相匹配，滑槽14内侧端面安装有导轨23，且导轨23与扶手支架15竖直端滑动连接，支撑底板18底部嵌入安装有橡胶块，通过箱体1底部安装的万向轮19和扶手支架15可以将整体装置移动至石油化工生产区域，然后启动风机5，将石油化工产生的气体通过输
送管4抽吸至气体反应检测器3中，以实现气体的安全性检测，确保生产区域的气体环境良好，接着在箱体1设有的检测腔6内载台10上放置有待检测的防护设备并通过定位机构11中的定位螺杆1103和定位板1102将防护设备进行固定，之后在液压气缸7的作用下，下移下压板9完成防护设备的安全性检测，还有在指定区域进行操作时，可以直接下移扶手支架15，使得扶手支架15下部安装的支撑底板18与地面接触，保证整体装置的稳定性，本实用新型整体设计合理，实用性强，既能够对操作人员在石油化工生产中使用的防护设备进行反复的检测试验，又能够对石油化工生产区域产生的气体进行安全性检测，保证了石油化工安全性检查，具有使用效果好等优点。
20.工作原理：该实用新型在使用时，通过箱体1底部安装的万向轮19和扶手支架15可以将整体装置移动至石油化工生产区域，然后启动风机5，将石油化工产生的气体通过输送管4抽吸至气体反应检测器3中，以实现气体的安全性检测，确保生产区域的气体环境良好，接着在箱体1设有的检测腔6内载台10上放置有待检测的防护设备并通过定位机构11中的定位螺杆1103和定位板1102将防护设备进行固定，之后在液压气缸7的作用下，下移下压板9完成防护设备的安全性检测，还有在指定区域进行操作时，可以直接下移扶手支架15，使得扶手支架15下部安装的支撑底板18与地面接触，保证整体装置的稳定性，该装置整体设计合理，具有操作简单、使用方便、使用效果佳等优点。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。