一种天然气管道输送漏气检测装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种天然气管道输送漏气检测装置。

背景技术：

随着我国经济的不断发展，我国城镇化也在不断完善，天然气的使用量也在逐渐增加，天然气在输送过程中主要通过管道输送，而通过管道输送是会存在管道漏气等现象，而且目前管道楼气候没有检查装置，从而导致大量的天然气跑到空气中，不仅浪费资源，污染环境，更有可能引发火灾，存在较大的安全隐患，为此需要一种天然气管道输送漏气检测装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种天然气管道输送漏气检测装置，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种天然气管道输送漏气检测装置，包括外壳，所述外壳外侧上部开设有进气口，所述外壳内部固定有与进气口接通的l形通气管道，所述外壳底端固定有把手，所述通气管道靠近进气口一端内部设置有第一防尘组件，所述通气管道远离第一防尘组件一端内部设置有第二防尘组件；

所述第一防尘组件包括有通过活动销与通气管道转动连接的驱动杆，所述驱动杆外侧固定有密封球，所述驱动杆上部通过第一滑块滑动连接有第一连接杆，所述第一连接杆顶底两端分别转动连接有第二连接杆和第三连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆一端转动连接有上挡板，所述第三连接杆远离第一连接杆一端转动连接有下挡板，所述上挡板和下挡板内部滑动套接有与外壳内壁固定连接的第一导向杆，所述驱动杆下部通过第二滑块滑动连接有第四连接杆，所述第四连接杆底端固定有握杆，所述握杆内部滑动套接有导向柱，所述导向柱远离握杆一端与把手固定连接，所述把手与握杆之间固定有复位弹簧。

优选的，所述第二防尘组件包括有转动套接在通气管道顶端内部的密封板，所述密封板外部一侧转动连接有第五连接杆，所述第五连接杆底端转动套接在第六连接杆顶端，所述第六连接杆延伸到通气管道外部一端固定有挤压块，所述第六连接杆内部滑动套接有与通气管道内壁固定连接的第二导向杆。

优选的，所述外壳远离进气口一侧嵌有显示屏，所述通气管道内部固定有气体检测传感器，所述通气管道内部位于密封板和气体检测传感器之间固定有风机，所述外壳内部一侧安装有蓄电池，所述外壳内部另一侧安装有plcfxsa控制器，所述握杆靠近把手一侧嵌有开关，所述显示屏、气体检测传感器、风机和开关均与控制器电性连接。

优选的，所述第四连接杆和外壳之间固定有多级伸缩板，所述握杆内部开设有配合导向柱使用的导向槽。

优选的，所述驱动杆顶端内部开设有配合第一滑块使用的第一滑槽，所述驱动杆底端内部开设有配合第二滑块使用的第二滑槽，所述通气管道内部开设有供上挡板和下挡板上下运动使用的通槽。

本实用新型中，通过设置的通过设置的握杆、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第五连接杆、第六连接杆和驱动杆带动上挡板和下挡板开合，同时带动密封板转动，保证装置在不使用时通气管道两端密封，防止外部灰尘进入装置内部，影响装置的使用，并且不会影响气体检测的进行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种天然气管道输送漏气检测装置的整体结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种天然气管道输送漏气检测装置的第一防尘组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种天然气管道输送漏气检测装置的第二防尘组件结构示意图。

图中：1、外壳；2、进气口；3、通气管道；4、把手；5、第一防尘组件；51、驱动杆；52、第一连接杆；53、第二连接杆；54、第三连接杆；55、上挡板；56、下挡板；57、第一导向杆；58、第四连接杆；59、握杆；510、导向柱；511、复位弹簧；6、第二防尘组件；61、密封板；62、第五连接杆；63、第六连接杆；64、挤压块；65、第二导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种天然气管道输送漏气检测装置，包括外壳1，所述外壳1外侧上部开设有进气口2，所述外壳1内部固定有与进气口2接通的l形通气管道3，所述外壳1底端固定有把手4，所述通气管道3靠近进气口2一端内部设置有第一防尘组件5，所述通气管道3远离第一防尘组件5一端内部设置有第二防尘组件6；

所述第一防尘组件5包括有通过活动销与通气管道3转动连接的驱动杆51，所述驱动杆51外侧固定有密封球，驱动杆51转动时，密封球始终与通气管道3紧密接触，防止通气管道3漏气，所述驱动杆51上部通过第一滑块滑动连接有第一连接杆52，所述第一连接杆52顶底两端分别转动连接有第二连接杆53和第三连接杆54，所述第二连接杆53远离第一连接杆52一端转动连接有上挡板55，所述第三连接杆54远离第一连接杆52一端转动连接有下挡板56，上挡板55与下挡板56接触时，可防止灰尘进入装置内部，所述上挡板55和下挡板56内部滑动套接有与外壳1内壁固定连接的第一导向杆57，第一当想干57的安装使得上挡板55和下挡板56的运动不会出现偏移，所述驱动杆51下部通过第二滑块滑动连接有第四连接杆58，所述第四连接杆58底端固定有握杆59，所述握杆59内部滑动套接有导向柱510，所述导向柱510远离握杆59一端与把手4固定连接，所述把手4与握杆59之间固定有复位弹簧511。

进一步的第二防尘组件6包括有转动套接在通气管道3顶端内部的密封板61，所述密封板61外部一侧转动连接有第五连接杆62，所述第五连接杆62底端转动套接在第六连接杆63顶端，所述第六连接杆63延伸到通气管道3外部一端固定有挤压块64，当上挡板55向上运动时，通过挤压块64退佛那个第六连接杆63水平运动，第五连接杆62带动密封板61转动，从而打开密封板61，便于气体从通气管道3中出去，所述第六连接杆63内部滑动套接有与通气管道3内壁固定连接的第二导向杆65。

尤其是外壳1远离进气口2一侧嵌有显示屏，所述通气管道3内部固定有气体检测传感器，所述通气管道3内部位于密封板61和气体检测传感器之间固定有风机，所述外壳1内部一侧安装有为该装置供电的蓄电池，所述外壳1内部另一侧安装有plcfx3sa控制器，所述握杆59靠近把手4一侧嵌有开关，所述显示屏、气体检测传感器、风机和开关均与控制器电性连接。

值得说明的第四连接杆58和外壳1之间固定有多级伸缩板，防止灰尘从外壳1内为第四连接杆58运动开设的槽中进入，所述握杆59内部开设有配合导向柱510使用的导向槽。

此外驱动杆51顶端内部开设有配合第一滑块使用的第一滑槽，所述驱动杆51底端内部开设有配合第二滑块使用的第二滑槽，所述通气管道3内部开设有供上挡板55和下挡板56上下运动使用的通槽。

工作原理：使用的时候，检测人员手持把手4，同时握紧握杆59，握杆59向把手4方向运动，最终开关受到挤压，装置启动，握杆59运动的同时通过第四连接杆58带动驱动杆51绕着活动销转动，驱动杆51带动第一连接杆52向进气口2方向运动，第一连接杆52通过第二连接杆53带动上挡板55向上运动，第三连接杆54带动下挡板56向下运动，上挡板55向上运动时对挤压块64施加一个水平方向的力，使得第六连接杆63通过第五连接杆62带动密封板61转动，最终密封板61呈竖直状态，该装置不使用时，上挡板55、下挡板56和密封板61将该装置内部密封起来，防止外部灰尘进入装置内部影响装置的使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。