一种前灯总成检具的制作方法

本实用新型涉及检具技术领域，特别是涉及一种前灯总成检具。

背景技术：

汽车前灯总成装在汽车头部的两端，用于夜间或光线昏暗的路面上汽车行驶时的照明，包括灯壳、雾灯、转向灯、大灯、线路等集中在一起的整个行车照明系统。

汽车前灯总成，在生产加工完成后，需要对其进行安装时要求的面差、间隙进行检测，但是目前并没有专门的检具。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，使用方便，检测效率高的前灯总成检具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种前灯总成检具，包括底板，所述底板上安装有用于对前灯总成进行安装的定位安装机构，所述底板上安装有左侧仿形机构、右侧仿形机构、上侧仿形机构、第一下侧仿形机构和第二下仿形机构，所述左侧仿形机构、右侧仿形机构、上侧仿形机构、第一下侧仿形机构和第二下仿形机构分别安装有左仿形板、右仿形板、上仿形板、第一下仿形板和第二下仿形板，所述左仿形板、右仿形板、上仿形板、第一下仿形板和第二下仿形板围成前灯总成仿形空间，所述定位安装机构包括两个上安装机构和两个下安装机构。

其中，所述上安装机构包括固定安装在底板上且对应前灯总成的上安装支耳设置的第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和第二安装座上分别固定安装有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板上分别设置有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接配合有第一定位螺杆和第二定位螺杆；所述下安装机构包括固定安装在底板上且对应前灯总成的下安装支耳设置的第三安装座和第四安装座，所述第三安装座和第四安装座上贯穿设置有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接配合有第三定位螺杆和第四定位螺杆。

其中，所述左侧仿形机构包括固定安装在底板上的左侧支柱，所述左侧支柱的上端固定安装有左侧支座，所述左侧支座上铰接有左侧压板，所述左侧压板的端部固定安装有左仿形板，所述左侧压板上旋接配合有左侧锁紧螺杆，所述左侧支柱上设置有与左侧锁紧螺杆匹配的螺纹孔。

其中，所述右侧仿形机构包括固定安装在底板上的右侧支柱，所述右侧支柱的上端固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动配合有滑块，所述滑块的端部与右仿形板固定连接，所述滑块上旋接配合有右侧锁紧螺杆，所述右侧支柱上固定安装有右侧锁止块，所述锁止块上设置有与右侧锁紧螺杆匹配的螺纹孔。

其中，所述上侧仿形机构包括固定安装在第一安装座上端的安装板，所述安装板上固定安装有上安装座，所述上安装座上铰接有上压板，所述上压板的端部与上仿形板固定连接，所述上压板的另一端固定安装有压杆，所述上安装板上还设置有用于对上压板进行导向的导向机构。

其中，所述导向机构包括固定安装在安装板上的导向架，所述导向架上具有弧形导槽，所述上压板上固定安装有连接座，所述连接座上固定安装有滑动配合在弧形导槽内的导向柱，所述导向架上设置有上锁止孔和下锁止孔，所述连接座上设置有通孔。

其中，所述第一下侧仿形机构包括固定安装在底板上的第一下安装座，所述第一下安装座上铰接有第一下压板，所述第一下压板的上端与第一下仿形板固定连接，所述第一下压板上旋接配合有第一下锁紧螺杆，所述第一下安装座上具有与第一下锁紧螺杆匹配的螺纹孔。

其中，所述第二下侧仿形机构包括固定安装在底板上的第二下安装座，所述第二下安装座上铰接有第二下压板，所述第二下压板的上端与第二下仿形板固定连接，所述第二下压板上旋接配合有第二下锁紧螺杆，所述第二下安装座上具有与第二下锁紧螺杆匹配的螺纹孔。

综上，本实用新型具有结构简单，使用方便，检测效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种前灯总成检具的结构示意图。

图2为图1的去掉前灯总成之后的结构示意图。

图3为图2中定位安装机构的结构示意图。

图4为左侧仿形机构的结构示意图。

图5为右侧仿形机构的结构示意图。

图6为上侧仿形机构的结构示意图。

图7为第一下侧仿形机构和第二下仿形机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-7所示，一种前灯总成2检具，包括底板1，所述底板上安装有用于对前灯总成进行安装的定位安装机构，所述底板上安装有左侧仿形机构3、右侧仿形机构4、上侧仿形机构5、第一下侧仿形机构6和第二下仿形机构7，所述左侧仿形机构、右侧仿形机构、上侧仿形机构、第一下侧仿形机构和第二下仿形机构分别安装有左仿形板31、右仿形板41、上仿形板51、第一下仿形板61和第二下仿形板71，所述左仿形板、右仿形板、上仿形板、第一下仿形板和第二下仿形板围成前灯总成仿形空间，所述定位安装机构包括两个上安装机构和两个下安装机构。

这样，利用两个上安装机构和两个下安装机构对前灯总成进行安装，之后调整左侧仿形机构、右侧仿形机构、上侧仿形机构、第一下侧仿形机构和第二下仿形机构的位置，使得左仿形板、右仿形板、上仿形板、第一下仿形板和第二下仿形板围成前灯总成仿形空间，通过塞规和面差异对前灯总成的间隙以及面差进行检测。

其中，所述上安装机构包括固定安装在底板上且对应前灯总成的上安装支耳设置的第一安装座11和第二安装座12，所述第一安装座和第二安装座上分别固定安装有第一定位板13和第二定位板14，第一定位板13通过安装板与第一安装座连接，所述第一定位板和第二定位板上分别设置有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接配合有第一定位螺杆15和第二定位螺杆16；所述下安装机构包括固定安装在底板上且对应前灯总成的下安装支耳设置的第三安装座21和第四安装座22，所述第三安装座和第四安装座上贯穿设置有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接配合有第三定位螺杆23和第四定位螺杆24。将前灯总成的上安装支耳和下安装支耳放置于第一定位板、第二定位板和第三安装座和第四安装座位置，旋接第一定位螺杆、第二定位螺杆、第三定位螺杆和第四定位螺杆，实现固定安装，同时利用四点进行定位，提高检测精度。

其中，所述左侧仿形机构包括固定安装在底板上的左侧支柱32，所述左侧支柱的上端固定安装有左侧支座34，所述左侧支座上铰接有左侧压板33，所述左侧压板的端部固定安装有左仿形板31，所述左侧压板上旋接配合有左侧锁紧螺杆35，所述左侧支柱上设置有与左侧锁紧螺杆匹配的螺纹孔。

其中，所述右侧仿形机构包括固定安装在底板上的右侧支柱42，所述右侧支柱的上端固定安装有滑轨43，所述滑轨上滑动配合有滑块44，所述滑块的端部与右仿形板固定连接，所述滑块上旋接配合有右侧锁紧螺杆45，所述右侧支柱上固定安装有右侧锁止块46，所述锁止块上设置有与右侧锁紧螺杆匹配的螺纹孔。

其中，所述上侧仿形机构包括固定安装在第一安装座上端的安装板52，所述安装板上固定安装有上安装座53，所述上安装座上铰接有上压板54，所述上压板的端部与上仿形板51固定连接，所述上压板的另一端固定安装有压杆55，所述上安装板上还设置有用于对上压板进行导向的导向机构。

其中，所述导向机构包括固定安装在安装板上的导向架56，所述导向架上具有弧形导槽57，所述上压板上固定安装有连接座58，所述连接座上固定安装有滑动配合在弧形导槽内的导向柱59，所述导向架上设置有上锁止孔和下锁止孔，所述连接座上设置有通孔。

其中，所述第一下侧仿形机构包括固定安装在底板上的第一下安装座61，所述第一下安装座上铰接有第一下压板63，所述第一下压板的上端与第一下仿形板固定连接，所述第一下压板上旋接配合有第一下锁紧螺杆64，所述第一下安装座上具有与第一下锁紧螺杆匹配的螺纹孔。

其中，所述第二下侧仿形机构包括固定安装在底板上的第二下安装座72，所述第二下安装座上铰接有第二下压板73，所述第二下压板的上端与第二下仿形板固定连接，所述第二下压板上旋接配合有第二下锁紧螺杆74，所述第二下安装座上具有与第二下锁紧螺杆匹配的螺纹孔。

这样，在前灯总成安装完成后，旋转左侧压板带动左仿形板转动，利用左侧锁紧螺栓锁紧，推动滑块带动右仿形板运动，利用右侧锁紧螺栓锁紧，旋转第一下压板和第二下压板带动第一下仿形板和第二下仿形板运动，通过第一下锁紧螺杆和第二下锁紧螺杆锁紧，旋转上压板，利用弧形导槽进行限位，上压板带动上仿形板运动，利用锁止销插入下锁止孔和通孔对上压板进行限位，这样完成左仿形板、右仿形板、上仿形板、第一下仿形板和第二下仿形板围成前灯总成仿形空间。利用塞规对左仿形板、右仿形板、上仿形板、第一下仿形板和第二下仿形板于前灯总成的间隙进行检测，利用面差仪对前灯总成的面差进行检测。

最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。