一种工程质量检测用混凝土强度检测装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土强度检测技术领域，具体为一种工程质量检测用混凝土强度检测装置。

背景技术：

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。

而在工程施工过程中，往往需要用到检测装置对混凝土的强度进行检测，判断其是否达到要求，而现有的用于混凝土强度检测的设备大多结构简单，功能单一，而且不能在检测时进行良好的防护，容易造成碎屑外溅，清理起来比较麻烦，同时在检测时随着混凝土的粉碎会产生粉尘，不及时处理灰尘会吸附在装置的内壁，清理起来不太方便，因此，我们提出一种工程质量检测用混凝土强度检测装置来解决以上问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工程质量检测用混凝土强度检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工程质量检测用混凝土强度检测装置，包括装置本体，所述装置本体的内顶壁固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有升降机构，所述升降机构的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有压块，所述装置本体的内底壁固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有防护罩，所述防护罩的内部滑动连接有载物板，所述载物板的上表面设置有混凝土本体，所述防护罩的内部开设有第一槽体，所述第一槽体的内部设置有驱动机构，所述装置本体的一侧开设有通孔，所述通孔的内部设置有吸尘管，所述装置本体的一侧设置有降尘室，所述降尘室的顶部固定安装有吸尘泵，所述吸尘管与吸尘泵固定连接。

可选的，所述升降机构包括双轴电机、第一滚珠丝杆、第一丝块、连接杆和升降板，所述壳体内顶壁的中部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端均固定连接有第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆的表面套接有第一丝块，所述第一丝块的底部铰接有连接杆，所述连接杆远离第一丝块的一端铰接有升降板，所述升降板与固定杆固定连接。

可选的，所述驱动机构包括第二滚珠丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二丝块，所述第一槽体的内部设置有第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二滚珠丝杆的表面套接有第二丝块，所述第二丝块的一侧与载物板固定连接。

可选的，所述第二锥齿轮的一侧固定连接有转轴，所述转轴远离第二锥齿轮的一端固定连接有调节旋钮。

可选的，所述装置本体的正面铰接有箱门，所述箱门的表面设置有观察窗，所述观察窗的一侧设置有开关槽。

可选的，所述防护罩的一侧开设有第二槽体，所述第二槽体的内部设置有滑杆，所述滑杆的表面套接有滑块，所述滑块的一侧与载物板固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种工程质量检测用混凝土强度检测装置，具备以下有益效果：

1、该工程质量检测用混凝土强度检测装置，通过升降机构的设置，压块和固定杆能够在升降机构的带动下上下移动，从而对混凝土本体进行挤压，以测得其抗压强度，通过防护罩的设置，对混凝土本体进行挤压时，会使其粉碎，防护罩能够避免混凝土本体在粉碎时碎屑外溅，使碎屑集中收集在防护罩的内部，通过驱动机构的设置，能够控制载物板的上升和下降，从而方便工作人员将堆积在载物板表面的残余物体进行清理。

2、该工程质量检测用混凝土强度检测装置，通过吸尘管、吸尘泵和降尘室的配合设置，在对混凝土本体进行强度检测时，吸尘泵开始工作，将产生的粉尘进行吸收，粉尘通过吸尘管进入降尘室的内部，实现了对粉尘的处理，避免粉尘吸附在装置的内壁，减少了工作人员清理装置的次数，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型防护罩剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中a处结构放大示意图。

图中：1、装置本体；2、壳体；3、升降机构；301、双轴电机；302、第一滚珠丝杆；303、第一丝块；304、连接杆；305、升降板；4、固定杆；5、压块；6、支撑块；7、防护罩；8、载物板；9、混凝土本体；10、驱动机构；1001、第二滚珠丝杆；1002、第一锥齿轮；1003、第二锥齿轮；1004、第二丝块；11、吸尘管；12、降尘室；13、吸尘泵；14、转轴；15、调节旋钮；16、箱门；17、观察窗；18、开关槽；19、滑杆；20、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种工程质量检测用混凝土强度检测装置，包括装置本体1，装置本体1的内顶壁固定连接有壳体2，壳体2的内部设置有升降机构3，升降机构3包括双轴电机301、第一滚珠丝杆302、第一丝块303、连接杆304和升降板305，壳体2内顶壁的中部固定连接有双轴电机301，双轴电机301的两端均固定连接有第一滚珠丝杆302，第一滚珠丝杆302的表面套接有第一丝块303，第一丝块303的底部铰接有连接杆304，连接杆304远离第一丝块303的一端铰接有升降板305，升降板305与固定杆4固定连接，升降机构3的底部固定连接有固定杆4，固定杆4的底部固定连接有压块5，通过升降机构3的设置，能够带动压块5和固定杆4上下移动，从而对混凝土本体9进行挤压，装置本体1的内底壁固定连接有支撑块6，支撑块6的上表面固定连接有防护罩7，通过防护罩7的设置，能够避免混凝土本体9在粉碎时碎屑外溅，防护罩7的一侧开设有第二槽体，第二槽体的内部设置有滑杆19，滑杆19的表面套接有滑块20，滑块20的一侧与载物板8固定连接，防护罩7的内部滑动连接有载物板8，载物板8的上表面设置有混凝土本体9，防护罩7的内部开设有第一槽体，第一槽体的内部设置有驱动机构10，驱动机构10包括第二滚珠丝杆1001、第一锥齿轮1002、第二锥齿轮1003和第二丝块1004，第一槽体的内部设置有第二滚珠丝杆1001，第二滚珠丝杆1001的一端固定连接有第一锥齿轮1002，第一锥齿轮1002的一侧啮合有第二锥齿轮1003，第二锥齿轮1003的一侧固定连接有转轴14，转轴14远离第二锥齿轮1003的一端固定连接有调节旋钮15，第二滚珠丝杆1001的表面套接有第二丝块1004，第二丝块1004的一侧与载物板8固定连接，通过驱动机构10的设置，能够控制载物板8的上升和下降，从而方便工作人员对堆积在载物板8表面的残余物体进行清理，装置本体1的一侧开设有通孔，通孔的内部设置有吸尘管11，装置本体1的一侧设置有降尘室12，降尘室12的顶部固定安装有吸尘泵13，吸尘管11与吸尘泵13固定连接，通过吸尘管11、吸尘泵13和降尘室12的配合设置，实现了对粉尘的处理，避免粉尘吸附在装置本体1的内壁，装置本体1的正面铰接有箱门16，箱门16的表面设置有观察窗17，观察窗17的一侧设置有开关槽18。

综上所述，该工程质量检测用混凝土强度检测装置，在使用时，首先工作人员将混凝土本体9放置在载物板8的上表面，升降机构3启动，带动固定杆4和压块5向下移动对混凝土本体9进行抗压强度检测，在检测过程中，产生的碎屑被收集在防护罩7的内部，吸尘泵13开启对粉尘进行吸收，并吸收进降尘室12进一步处理，检测完毕后，升降机构3带动固定杆4和压块5复位，工作人员通过转动调节旋钮15，使得驱动机构10带动载物板8上升，方便对载物板8上表面的废料进行处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。