一种热解吸管活化仪的制作方法

1.本实用新型涉及活化仪技术领域，具体为一种热解吸管活化仪。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，活化仪的使用也越来越广泛，热解活化仪采用加热和添加对应气体进行热解活化，活化仪是在热解吸的基础上，为提高工作效率而研制设计的检测配套部件，热解吸是通过直接或间接热交换，将污染介质及其所含的有机污染物加热到足够的温度(通常被加热到150～540℃)，以使有机污染物从污染介质上得以挥发或分离的过程。
3.但是，现有的管活化仪在进行使用的时候，其底部的热量聚集在一处，其底部靠近地面位置的温度较高，如果在水泥地放置活化仪的时候，容易导致混凝土爆裂，对地面造成损坏。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热解吸管活化仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种热解吸管活化仪，包括活化仪，所述活化仪顶部设有盖板，所述活化仪底部设有散热片，所述散热片设置为多个，其中一个所述散热片与活化仪底部固定连接相接触，相邻两个所述散热片之间设有调距结构，相邻两个所述散热片之间设有限制结构，所述活化仪底部设有垫脚座，所述垫脚座与活化仪之间设有调整组件；
8.所述调距结构包括限制盘和固定块，所述固定块顶部固定连接有连接座，所述限制盘上开设有安装孔，所述限制盘顶部设有螺丝杆，所述螺丝杆底部与连接座通过轴承转动连接；
9.所述限制结构包括插板和插盒，所述插盒设置于插板底部，所述插盒与插板活动插接，所述插盒与其中一个所述散热片固定连接，所述插板与另一个所述散热片固定连接。
10.优选的，所述调整组件包括圆筒，所述圆筒设置于垫脚座顶部，所述圆筒与垫脚座固定连接，所述圆筒顶部设有支撑杆，所述支撑杆与圆筒之间活动套接，所述圆筒外侧设有定位螺栓，所述定位螺栓穿过圆筒并与支撑杆设置为螺纹连接。
11.优选的，所述散热片上开设有散热孔道，所述散热孔道设置为多个，多个所述散热孔道呈矩形阵列式分布。
12.优选的，所述限制盘与固定块分别设置于两个不同的散热片上并与之固定连接。
13.优选的，所述螺丝杆经过安装孔贯穿限制盘，所述螺丝杆与限制盘之间通过安装孔螺纹连接。
14.优选的，所述支撑杆外部设有复位弹簧，所述复位弹簧设置于支撑杆外侧。
15.优选的，所述支撑杆顶部与活化仪底部固定连接，所述复位弹簧顶部与活化仪相接触。
16.本实用新型提供了一种热解吸管活化仪，其具备的有益效果如下：
17.1、该热解吸管活化仪当进行旋转螺丝杆的时候，由于螺丝杆与限制盘为通过限制盘的螺纹连接的形式，则使螺丝杆的底端朝向固定块的方向移动的时候，相邻两个散热片之间的间距会发生改变，可以根据活化仪实际放置的场地以及所需的离地高度进行调整相邻散热片之间的间距，以保证活化仪底部的散热效果较好，避免热量过高对放置地面产生损害。
18.2、该热解吸管活化仪当需要调整垫脚座距离活化仪底部的高度以避免热量与地面较为靠近的时候，可以使支撑杆相对于圆筒的缩入长度进行调整，然后使用定位螺栓将圆筒和支撑杆连接，起来，以改变活化仪均地面的高度，使用灵活，可以在安装之前进行设计，以保证活化仪底部的距地高度。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的散热片的结构图；
21.图3为本实用新型图2的a部结构放大图；
22.图4为本实用新型图2的b部结构放大图；
23.图5为本实用新型的圆筒的结构示意图。
24.图中：1、活化仪；2、盖板；3、散热片；4、散热孔道；5、限制盘；6、固定块；7、连接座；8、安装孔；9、螺丝杆；10、插板；11、插盒；12、垫脚座；13、圆筒；14、支撑杆；15、复位弹簧；16、定位螺栓。
具体实施方式
25.本实用新型实施例提供一种热解吸管活化仪，如图1
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5所示，包括活化仪1，所述活化仪1顶部设有盖板2，所述活化仪1底部设有散热片3，所述散热片3设置为多个，其中一个所述散热片3与活化仪1底部固定连接相接触，相邻两个所述散热片3之间设有调距结构，相邻两个所述散热片3之间设有限制结构，所述活化仪1底部设有垫脚座12，所述垫脚座12与活化仪1之间设有调整组件。
26.如图3所示，所述调距结构包括限制盘5和固定块6，所述限制盘5与固定块6分别设置于两个不同的散热片3上并与之固定连接，所述固定块6顶部固定连接有连接座7，所述限制盘5上开设有安装孔8，所述限制盘5顶部设有螺丝杆9，所述螺丝杆9经过安装孔8贯穿限制盘5，所述螺丝杆9与限制盘5之间通过安装孔8螺纹连接，所述螺丝杆9底部与连接座7通过轴承转动连接。
27.如图4所示，所述限制结构包括插板10和插盒11，所述插盒11套设置于插板10底部，所述插盒11与插板10活动插接，所述插盒11与其中一个所述散热片3固定连接，所述插板10与另一个所述散热片3固定连接。
28.如图5所示，所述调整组件包括圆筒13，所述圆筒13设置于垫脚座12顶部，所述圆
筒13与垫脚座12固定连接，所述圆筒13顶部设有支撑杆14，所述支撑杆14与圆筒13之间活动套接，所述圆筒13外侧设有定位螺栓16，所述定位螺栓16穿过圆筒13并与支撑杆14设置为螺纹连接。
29.所述支撑杆14外部设有复位弹簧15，所述复位弹簧15设置于支撑杆14外侧，所述支撑杆14顶部与活化仪1底部固定连接，所述复位弹簧15顶部与活化仪1相接触。
30.所述散热片3上开设有散热孔道4，所述散热孔道4设置为多个，多个所述散热孔道4呈矩形阵列式分布。
31.实施方式具体为：在活化仪1的底部位置进行设置散热片3，散热片3具有导热的效果，散热片3上开设的散热孔道4可以提供风道，使热量可以被快速的被外部风带走，避免热量在活化仪1的底部积蓄，同时的将多个散热片3进行叠加的放置，散热片3之间具有间隙，用于空气流通带走热量，使用人员可以根据场地环境所需的散热效果，进行调整相邻散热片3之间的间距，其间距调整是通过调整螺丝杆9的相对位置来实现的，并且螺丝杆9与连接座7之间是通过轴承转动连接的，当进行旋转螺丝杆9的时候，由于螺丝杆9与限制盘5为通过限制盘5的螺纹连接的形式，则使螺丝杆9的底端朝向固定块6的方向移动的时候，相邻两个散热片3之间的间距会发生改变，可以根据活化仪1实际放置的场地以及所需的离地高度进行调整相邻散热片3之间的间距，以保证活化仪1底部的散热效果较好，避免热量过高对放置地面产生损害。
32.在上述过程中，插板10和插盒11起到对相邻两个散热片3之间进行连接的作用，并且插盒11和插板10之间可以进行相对的伸缩，从而使在进行调整相邻散热片3之间的高度时，使散热片3之间的间隙保持均匀，不会产生倾斜的现象。
33.在活化仪1底部的垫脚座12是用于对活化仪1进行支撑支持的，当需要调整垫脚座12距离活化仪1底部的高度以避免热量与地面较为靠近的时候，可以使支撑杆14相对于圆筒13的缩入长度进行调整，然后使用定位螺栓16将圆筒13和支撑杆14连接，起来，以改变活化仪1均地面的高度，使用灵活，可以在安装之前进行设计，以保证活化仪1底部的距地高度。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。