一种产品扭力检查装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备领域，具体涉及一种产品扭力检查装置。


背景技术：

2.扭力测试仪，又称为扭矩测试仪、扭力计、扭矩仪，是用于检测和测试及校准各种力矩的精密仪器，用于测量和校正各种电批、风批、扭力批、扭力板手的力矩及扭力设定状况，适用于各种需测量力矩的转轴、轴承、瓶盖等产品，有专用卡具、夹具等工具。
3.现有技术存在以下不足：现有的产品扭力检测装置往往需要手工手持，在对大批量的产品进行检测时，人的手臂往往长期处于悬空状态，并且需要对扭力检测装置进行把持，长时间下去，容易形成手臂疲劳，影响整体的检测效率。
4.因此，发明一种产品扭力检查装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种产品扭力检查装置，以解决现有的产品扭力检测装置往往需要手工手持，在对大批量的产品进行检测时，人的手臂往往长期处于悬空状态，并且需要对扭力检测装置进行把持，长时间下去，容易形成手臂疲劳，影响整体的检测效率的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种产品扭力检查装置，包括机盒，所述机盒的一端固定安装有机头，所述机头的内部设置有扭矩测试仪，所述扭矩测试仪的输出端连接有转动杆，所述转动杆底端固定连接有固定板一，所述固定板一的底端通过第一锁紧部件连接有可拆卸固定套，所述可拆卸固定套的下方设置有扭力转动装置，所述可拆卸固定套的底侧壁上设置有卡槽一，所述机头的一端通过第二锁紧部件连接有底板一，所述底板一的底端固定连接有弹簧伸缩杆一，所述弹簧伸缩杆一的底端安装有万向轮一，所述万向轮一设有两组，所述机盒底端设置有底板二，所述底板二的顶端通过限位部件与机盒连接，所述底板二底端固定连接有弹簧伸缩杆二，所述弹簧伸缩杆二的底端安装有万向轮二，所述万向轮二设有两组，所述机盒远离机头的一端固定连接有握杆，所述握杆远离机盒的一端设置有电力储存装置；
7.所述第一锁紧部件包括有对称插接在可拆卸固定套侧壁上的插杆，所述插杆设有两组，所述插杆的一端插接在固定板一的侧壁上。
8.优选的，所述第二锁紧部件包括有侧板一，所述侧板一通过螺钉固定在机头的侧壁上，所述侧板一远离机头的一侧壁上固定连接有支板一，所述支板一一侧的底端与底板一的顶端固定连接。
9.优选的，所述限位部件包括有设置在机盒侧壁上的滑槽，所述滑槽中滑动设置有滑块，所述滑块的底端固定连接有支板二，所述支板二的底端延伸出滑槽外侧并且与底板二的顶端固定连接，所述滑块的一侧壁上固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的一端螺纹连接有螺母。
10.优选的，所述扭力转动装置包括有机箱，所述机箱的底端安装有底脚，所述机箱的内部设置有转动设备，所述转动设备的顶端安装有转头。
11.优选的，所述电力储存装置包括有安装在握杆中的锂电池，所述握杆的一端设置有充电口，所述握杆的外壁上固定设置有防滑套。
12.优选的，所述第一锁紧部件还包括有对称螺纹连接在可拆卸固定套两侧侧壁上的螺纹杆一，所述螺纹杆一设有两组，所述螺纹杆一的一端螺纹连接在固定板一的侧壁上。
13.本实用新型的有益效果是：可以根据机箱的实际宽度尺寸，工作人员可以很便捷的握住底板二，促使滑块在滑槽中进行滑动后，通过拧紧螺母，对滑块的所在位置进行固定，然后通过握住握杆，并且利用插杆将可拆卸固定套安装到固定板一的底端，然后把物件卡接到卡槽一中，随后对整个机头施加向下的压力，弹簧伸缩杆收缩，利用万向轮对整个装置进行支撑，促使物料的内槽与转头对接完成后，启动扭力转动装置运转，最后通过扭矩仪对数据进行检测，整个过程更加省时省力，稳定性更好，适用性更高，值得后期推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的主视图；
15.图2为本实用新型提供的图1中a区域结构放大图；
16.图3为本实用新型提供的实施例1第一锁紧部件图；
17.图4为本实用新型提供的实施例2第一锁紧部件图。
18.图中：1机盒、2机头、3转动杆、4固定板一、5可拆卸固定套、6卡槽一、 7插杆、8螺纹杆一、9支板一、10侧板一、11螺钉、12底板一、13弹簧伸缩杆一、14万向轮一、15滑槽、16滑块、17螺纹杆二、18螺母、19支板二、20 底板二、21弹簧伸缩杆二、22万向轮二、23机箱、24底脚、25转头、26显示屏、27握杆、28锂电池、29充电口、30防滑套、101第一锁紧部件、201第二锁紧部件、301限位部件、401扭力转动装置。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例1，参照附图1-3，本实用新型提供的一种产品扭力检查装置，包括机盒1，所述机盒1的一端固定安装有机头2，所述机头2的内部设置有扭矩测试仪，所述扭矩测试仪的输出端连接有转动杆3，所述转动杆3底端固定连接有固定板一4，所述固定板一4的底端通过第一锁紧部件101连接有可拆卸固定套5，所述可拆卸固定套5的下方设置有扭力转动装置401，所述可拆卸固定套5 的底侧壁上设置有卡槽一6，所述机头2的一端通过第二锁紧部件201连接有底板一12，所述底板一12的底端固定连接有弹簧伸缩杆一13，所述弹簧伸缩杆一13的底端安装有万向轮一14，所述万向轮一14设有两组，所述机盒1底端设置有底板二20，所述底板二20的顶端通过限位部件301与机盒1连接，所述底板二20底端固定连接有弹簧伸缩杆二21，所述弹簧伸缩杆二21的底端安装有万向轮二22，所述万向轮二22设有两组，利用弹簧伸缩杆对整个装置进行支撑，减少人工手臂的压力，所述机盒1远离机头2的一端固定连接有握杆27，所述握杆27远离机盒1的一端设置有电力储存装置；
21.所述第一锁紧部件101包括有对称插接在可拆卸固定套5侧壁上的插杆7，所述插
杆7设有两组，所述插杆7的一端插接在固定板一4的侧壁上；
22.进一步地，第二锁紧部件201包括有侧板一10，侧板一10通过螺钉11固定在机头2的侧壁上，侧板一10远离机头2的一侧壁上固定连接有支板一9，支板一9一侧的底端与底板一12的顶端固定连接；
23.进一步地，限位部件301包括有设置在机盒1侧壁上的滑槽15，滑槽15中滑动设置有滑块16，滑块16的底端固定连接有支板二19，支板二19的底端延伸出滑槽15外侧并且与底板二20的顶端固定连接，滑块16的一侧壁上固定连接有螺纹杆二17，螺纹杆二17的一端螺纹连接有螺母18；
24.进一步地，扭力转动装置401包括有机箱23，机箱23的底端安装有底脚 24，机箱23的内部设置有转动设备，转动设备的顶端安装有转头25，属于现有技术范畴，故此没有作过多赘述；
25.进一步地，电力储存装置包括有安装在握杆27中的锂电池28，握杆27的一端设置有充电口29，对整个设备进行供电，握杆27的外壁上固定设置有防滑套30，便于更好的对握杆27进行把持。
26.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，根据机箱23的实际宽度尺寸，工作人员可以很便捷的握住底板二20，促使滑块16在滑槽15中进行滑动后，通过拧紧螺母18，对滑块16的所在位置进行固定，然后通过握住握杆 27，并且利用插杆7将可拆卸固定套5安装到固定板一4的底端，然后把物件卡接到卡槽一6中，随后对整个机头2施加向下的压力，弹簧伸缩杆收缩，利用万向轮对整个装置进行支撑，促使物料的内槽与转头25对接完成后，启动扭力转动装置401运转，最后通过扭矩仪对数据进行检测。
27.实施例2，参照附图4，本实用新型提供的一种产品扭力检查装置，包括机盒1，所述机盒1的一端固定安装有机头2，所述机头2的内部设置有扭矩测试仪，所述扭矩测试仪的输出端连接有转动杆3，所述转动杆3底端固定连接有固定板一4，所述固定板一4的底端通过第一锁紧部件101连接有可拆卸固定套5，所述可拆卸固定套5的下方设置有扭力转动装置401；
28.进一步地，第一锁紧部件101还包括有对称螺纹连接在可拆卸固定套5两侧侧壁上的螺纹杆一8，螺纹杆一8设有两组，螺纹杆一8的一端螺纹连接在固定板一4的侧壁上。
29.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，本领域技术人员将实施例1中的插杆7替换成螺纹杆一8，以此在可拆卸固定套5和固定板一4之间进行固定，稳定性更好，但是拆装没有插杆7方便。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。