一种数字称重传感器接线结构的制作方法

1.本实用新型涉及称重传感器接线技术领域，尤其涉及一种数字称重传感器接线结构。


背景技术：

2.数字式传感器接线常用于普通汽车衡领域，称重传感器之间的接线方式目前分为两种，一种为并联累加式接法，每一个称重传感器使用一根线与其他称重传感器的接线经过接线盒汇聚后连接称重仪表。另一种为串联方式，每一个称重传感器上安装两个防水插座或引出两根线，传感器彼此对接形成串联后再连接到称重控制显示器。这样的结构虽然解决了线路繁琐问题，但是传感器加工成本增加，传感器串联于总线中，拆下任意一个传感器，总线便断开，使用不够灵活。


技术实现要素：

3.鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种数字称重传感器接线结构，根据上述问题，设计了一种接线方便的传感器接线结构，增加了连接公头与连接母头，总线变成一个环形，环形中任意处如果意外断线任然可以正常工作，大大提高了可靠性，而且摒弃了以往的繁琐线路问题，防水性有所提高，检查线断处方便快捷，提高了灵活性。传感器的成本不增反降，大大方便了衡器的维修和更换传感器。
4.本实用新型涉及一种数字称重传感器接线结构，包括一个总t接线头结构和至少两个带t接线头的分线结构，所述带t接线头的分线结构包括线缆、分线连接公头、分线连接母头、t形分接线头、称重传感器，每个带t接线头的分线结构的分线连接公头与分线连接母头依次首尾连接形成环状，所述t形分接线头包括第一分接口、第二分接口、第三分接口，所述第一分接口与分线连接公头通过线缆连接，所述第二分接口与分线连接母头通过线缆连接，所述第三分接口处设置有一体的分线连接母头，所述称重传感器通过线缆连接有分线连接公头，所述总t接线头结构包括第一总接口、第二总接口、第三总接口，所述第三总接口处设置有一体的总线连接母头，所述总线连接母头连接有带分线连接公头的称重显示器。
5.通过采用上述方案，提高了传感器的连接便捷度，连接防水性较高。
6.进一步的，所述第一总接口、第二总接口串联于第一分接口与分线连接公头之间的线缆中或第二分接口与分线连接母头之间的线缆中。
7.通过采用上述方案，本实施例节省了总线的连接步骤，实现传感器的汇聚连接。
8.进一步的，所述第一总接口通过线缆连接有总线连接公头，所述第二总接口通过线缆连接有总线连接母头。
9.通过采用上述方案，为总线处的t形连接头增加了灵活性，可连接的位置可变。
10.进一步的，所述总线连接公头可与分线连接母头连接，所述总线连接母头可与分线连接公头连接，且两处连接至少连接一处。
11.通过采用上述方案，连接一处即可连通，可检测第几个传感器处的发生断路。连接
两处使得即使线缆中有一处断路仍然不影响所有的传感器运行。
12.进一步的，所述总t接线头结构可连接于任意一个带t接线头的分线结构中。
13.通过采用上述方案，提高了总线的连接灵活性。
14.进一步的，所述分线连接公头、总线连接公头包括柱状连接槽、位于连接槽内的四个插头、固位板。
15.通过采用上述方案，信号传输稳定，所述固位板可校验是否正确插入连接。
16.进一步的，所述分线连接母头、总线连接母头包括柱状连接头、位于连接头内的四个插槽、位于连接头一侧的固定槽。
17.通过采用上述方案，信号传输稳定，固定槽与固位板固定。
18.进一步的，所述连接槽与连接头连接，所述插头与插槽连接，所述固定槽与固位板连接。
19.通过采用上述方案，有效防止连接错误问题。
20.进一步的，所述带t接线头的分线结构中总线缆长度为4
‑
6米。
21.通过采用上述方案，该范围为正常接线所需长度，可满足大部分常规检测。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
23.图1是本实用新型实施例1的一种连接结构示意图。
24.图2是本实用新型实施例1的一种连接结构示意图。
25.图3是本实用新型实施例2的连接结构示意图。
26.图4是本实用新型实施例的t型接头连接结构示意图。
27.图5是本实用新型实施例的连接公头正面结构示意图。
28.图6是本实用新型实施例的连接公头侧面结构示意图。
29.图7是本实用新型实施例的连接母头正面结构示意图。
30.图8是本实用新型实施例的t型接头结构示意图。
31.附图标记，1、线缆；2、分线连接公头；21、连接槽；22、插头；23、固位板；3、分线连接母头；31、连接头；32、插槽；33、固定槽；4、 t形分接线头；41、第一分接口；42、第二分接口；43、第三分接口； 5、称重传感器；6、第一总接口；61、总线连接公头；7、第二总接口；71、总线连接母头；8、第三总接口；81、称重显示器。
具体实施方式
32.以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
33.为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。
34.本实用新型的实施例1参照图1、图2、图4、图5、图6、图7、图8所示，包括一个总t接线头结构和至少两个带t接线头的分线结构，所述带t接线头的分线结构包括线缆1、分线连
接公头 2、分线连接母头3、t形分接线头4、称重传感器5，每个带t接线头的分线结构的分线连接公头2与分线连接母头3依次首尾连接形成环状，所述t形分接线头4包括第一分接口41、第二分接口 42、第三分接口43，所述第一分接口41与分线连接公头2通过线缆1连接，所述第二分接口42与分线连接母头3通过线缆1连接，所述第三分接口处设置有一体的分线连接母头3，所述称重传感器5通过线缆1连接有分线连接公头2。所述总t接线头结构包括第一总接口6、第二总接口7、第三总接口8，所述第三总接口8 处设置有一体的总线连接母头71，所述称重显示器81通过线缆1连接有总线连接公头61。所述第二总接口7通过线缆1连接有总线连接母头71，所述总线连接公头61可与分线连接母头3连接，所述总线连接母头71可与分线连接公头2连接，且两处连接至少连接一处。
35.所述总线连接公头61可与分线连接母头3连接，所述总线连接母头71可与分线连接公头2连接，且两处连接至少连接一处。所述分线连接公头2、总线连接公头61包括柱状连接槽21、位于连接槽 21内的四个插头22、固位板23。所述分线连接母头3、总线连接母头71包括柱状连接头31、位于连接头31内的四个插槽32、位于连接头31一侧的固定槽33。所述连接槽21与连接头31连接，所述插头22与插槽32连接，所述固定槽33与固位板23连接。所述带t接线头的分线结构中总线缆1长度为4
‑
6米。所述t接线头结构每个接口处的线缆1长度为0.5
‑
1米。
36.本实施例1有三种接线方式：
37.接线方式1参照图1所示，所述总线连接公头61与分线连接母头3连接，所述总线连接母头71与分线连接公头2断开连接。可实现正常的连通操作。
38.接线方式2，所述总线连接公头61与分线连接母头3断开连接，所述总线连接母头71与分线连接公头2连接。可实现正常的连通操作。
39.接线方式3参照图2所示，所述总线连接公头61与分线连接母头3连接，所述总线连接母头71与分线连接公头2连接，可实现双向的连通操作。
40.其中接线方式1与接线方式2为单连接方式，当出现短路的时候，称重显示器81可通过传过来的传感器数据数量判断第几个传感器处的线缆1发生断路。接线方式3可解决单出断路问题，双向传输，不影响传感器正常工作。
41.本实用新型的实施例2参照图3、图4、图5、图6、图7、图8 所示，在实施例1的基础上更改了t接线头结构的接线方式，去掉了 t接线头结构中总线连接公头61、总线连接母头71，将所述第一总接口6、第二总接口7直接串联于第一分接口41与分线连接公头2 之间的线缆1中或第二分接口42与分线连接母头3之间的线缆1中完成固定，提高了连接稳定性。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
43.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求
的保护范围为准。