1.本实用新型涉及环境评测设备技术领域,具体为一种工贸业厂区标准化评估用气体环境检测装置。
背景技术:2.大气环境监测是对大气环境中污染物的浓度,观察、分析其变化和对环境影响的测定过程。大气污染监测是测定大气中污染物的种类及其浓度,观察其时空分布和变化规律,对于保证检测点周边的大气环境对人体的侵害具有事前防护的功能。
3.我国的工贸事业产业及其庞大,主要包括黑色金属冶炼和压延加工业1大类所包含的全部企业及烧结企业、有色金属冶炼和压延加工业1大类所包含的全部企业、非金属矿物制品业1大类企业、金属制品业、轻工行业等等,在工贸业厂区进行生产活动往往涉及到环境保护监管问题,主要是涉及伴随工业品生产而产生的废水、废气、废渣(固体废物),以烟草业的工厂园区为例,在烟草的生产加工区域,往往大气环境因为烟草的风干,熏制会携带有烟草中的有害物质,长时间的吸入会对厂区内的工作人员的身体造成伤害,容易发生职业病,所以对于烟草工贸产业区的大气污染标准需要制定详细的规范,并进行定期检测做到预防预测,针对烟草工贸区的大气环境评估因为不同的加工区域其污染程度不同,就需要使用到一种专业的检测设备,可以根据其厂区内不同的加工区域进行相应标准的检测。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种工贸业厂区标准化评估用气体环境检测装置,以解决上述背景技术中提出的工贸区不同区域的大气污染物的浓度差别很大,现有检测设备不方便检测问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工贸业厂区标准化评估用气体环境检测装置,包括防护外罩和检测筒,所述防护外罩内侧设置有搭载腔和工作腔,所述搭载腔设置于工作腔上侧,所述检测筒内侧设置有一号存储腔和二号存储腔,所述一号存储腔设置于二号存储腔上方,所述一号存储腔和二号存储腔之间设置有连通孔道,所述连通孔道外侧设置有隔离腔,所述隔离腔外侧前后两端均开设有排气孔,所述一号存储腔和二号存储腔外侧等距分布有进气孔。
6.优选的,所述防护外罩外侧四角均设置有防滑纹,所述防护外罩前端设置有显示屏和控制按钮,所述控制按钮设置于显示屏上方,所述防护外罩四角均为弧形倒角结构。
7.优选的,所述工作腔内侧固定安装有垂直气缸,所述垂直气缸上端活动连接有升降杆,所述升降杆设置于搭载腔内侧,所述升降杆的长度等于搭载腔的深度。
8.优选的,所述升降杆顶端固定连接于检测筒底端,所述搭载腔左右两侧均设置有滑槽,所述滑槽的顶端高度低于搭载腔的顶端高度,所述滑槽的底端高度等于搭载腔的底端高度。
9.优选的,所述检测筒外侧左右两端均固定连接有滑块,所述滑块活动连接于滑槽内侧,所述检测筒活动连接于搭载腔内侧,所述检测筒的高度等于搭载腔的深度。
10.优选的,所述一号存储腔和二号存储腔之间固定安装有检测器,所述一号存储腔和二号存储腔内侧均固定安装有泵机,所述检测器上下两端均固定连接有连通管,所述连通管活动连接于连通孔道内侧。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、该工贸业厂区标准化评估用气体环境检测装置,利用垂直气缸带动检测筒进行垂直上升或下降,通过竖直分布的一号存储腔和二号存储腔对两个不同区域环境内的大气进行存储检测;
13.2、该工贸业厂区标准化评估用气体环境检测装置,在检测筒移动的过程中,高度不同的进气孔暴露在外,泵机通过暴露的进气孔将空气泵入相应的腔体内部,便于分离检测;
14.3、该工贸业厂区标准化评估用气体环境检测装置,防护外罩和检测筒的包覆相对移动的设置,有效减小设备的体积,便于检测人员随身携带,方便手持操作。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图;
16.图2为本实用新型检测筒立体结构示意图;
17.图3为本实用新型防护外罩内部结构示意图;
18.图4为本实用新型检测筒内部孔空间结构示意图;
19.图5为本实用新型二号存储腔与检测器安装结构示意图。
20.图中:1、防护外罩;2、搭载腔;3、工作腔;4、检测筒;5、一号存储腔;6、二号存储腔;7、连通孔道;8、隔离腔;9、排气孔;10、进气孔;11、防滑纹;12、显示屏;13、控制按钮;14、垂直气缸;15、升降杆;16、滑槽;17、滑块;18、检测器;19、泵机;20、连通管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5,本实用新型提供一种技术方案:一种工贸业厂区标准化评估用气体环境检测装置,包括防护外罩1和检测筒4,防护外罩1内侧设置有搭载腔2和工作腔3,搭载腔2设置于工作腔3上侧,检测筒4内侧设置有一号存储腔5和二号存储腔6,一号存储腔5设置于二号存储腔6上方,一号存储腔5和二号存储腔6之间设置有连通孔道7,连通孔道7外侧设置有隔离腔8,隔离腔8外侧前后两端均开设有排气孔9,一号存储腔5和二号存储腔6外侧等距分布有进气孔10。
23.进一步的,防护外罩1外侧四角均设置有防滑纹11,防护外罩1前端设置有显示屏12和控制按钮13,控制按钮13设置于显示屏12上方,防护外罩1四角均为弧形倒角结构,防护外罩1的防滑纹11设置便于检测人员手持操作,不易脱落。
24.进一步的,工作腔3内侧固定安装有垂直气缸14,垂直气缸14上端活动连接有升降杆15,升降杆15设置于搭载腔2内侧,升降杆15的长度等于搭载腔2的深度,垂直气缸14带动检测筒4沿滑槽16竖直移动,控制不同高度的进气孔10暴露。
25.进一步的,升降杆15顶端固定连接于检测筒4底端,搭载腔2左右两侧均设置有滑槽16,滑槽16的顶端高度低于搭载腔2的顶端高度,滑槽16的底端高度等于搭载腔2的底端高度,滑槽16控制检测筒4稳定的沿同一方向移动。
26.进一步的,检测筒4外侧左右两端均固定连接有滑块17,滑块17活动连接于滑槽16内侧,检测筒4活动连接于搭载腔2内侧,检测筒4的高度等于搭载腔2的深度,检测筒4可以完全收入搭载腔2内,方便检测人员随身携带。
27.进一步的,一号存储腔5和二号存储腔6之间固定安装有检测器18,一号存储腔5和二号存储腔6内侧均固定安装有泵机19,检测器18上下两端均固定连接有连通管20,连通管20活动连接于连通孔道7内侧,检测器18通过连通孔道7分别对一号存储腔5和二号存储腔6内的气体进行检测。
28.工作原理:首先,检测人员手持防护外罩1,通过防滑纹11避免设备脱落,进入加工区域后,按压控制按钮13控制垂直气缸14带动升降杆15将检测筒4沿滑槽16向上抬升,直到一号存储腔5外侧的进气孔10暴露在防护外罩1外侧,然后一号存储腔5内的泵机19通过暴露的进气孔10和连通管20泵入一号存储腔5,检测器18通过连通孔道7对一号存储腔5内的气体进行检测,检测结果通过显示屏12立即显示,然后检测人员可以选择一号存储腔5内的气体是通过排气孔9排出,或留存作为样本,然后进入另一加工区域,通过控制按钮13控制垂直气缸14将检测筒4进一步向上抬升令二号存储腔6外侧的进气孔10暴露至防护外罩1外,然后通过二号存储腔6内的泵机19将气体泵入二号存储腔6内,然后控制检测筒4收入搭载腔2内,通过检测器18再度检测,检测完毕后对内部气体进行释放。
29.最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。