一种扭矩检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种扭矩检测装置。


背景技术：

2.扭矩是使物体发生转动的一种特殊的力矩，发动机的扭矩就是指发动机从曲轴端输出的力矩，在功率固定的条件下它与发动机转速成反比关系，转速越快扭矩越小，反之越大，它反映了汽车在一定范围内的负载能力，外部的扭矩叫转矩或者叫外力偶矩，内部的叫内力偶矩或者叫扭矩。扭矩仪可以用来检测生活中很多常见物品的扭矩值，比如工厂生产的零器件、弹簧或扭簧还有生活中常见的瓶子。瓶类包装是食品饮料、药品常用的包装形式之一。其包装瓶盖锁紧、开启扭矩值的大小，是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。瓶盖扭矩仪适用于瓶装包装产品、吸嘴包装产品、软管包装产品的瓶盖锁紧、开启的扭矩值大小测试。其扭矩值是否合适，对产品的中间运输、以及最终的消费都具有很大的影响。但是，现有技术中的瓶盖扭矩仪大都采用底部固定后采用手拧方式测量，操作不方便，效率低，浪费人力。因此，需要一种扭矩检测装置，以克服上述问题的发生。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种扭矩检测装置，包括工作台，所述工作台顶部设有用于夹紧瓶身的第一夹紧机构，所述第一夹紧机构包括设置于所述工作台内的驱动组件，所述驱动组件包括贯穿设置于所述工作台顶部的驱动轴，所述驱动轴顶部连接有旋转盘，所述旋转盘上设有从动组件，所述从动组件包括设置于所述旋转盘端缘的若干基座，所述基座上转动连接有第一连杆，所述第一连杆上远离所述旋转盘的一端转动连接有第一弧形夹板，所述第一连杆的另一端转动连接有第二连杆，所述旋转盘上还设有与所述第二连杆相配合的主动组件，所述工作台顶部设有立柱组，所述立柱组上设有用于夹紧瓶盖的第二夹紧机构。
4.进一步地，所述主动组件包括贯穿设置于所述旋转盘上的丝杠，所述丝杠与所述旋转盘螺纹连接，所述丝杠顶部活动套设有固定盘，所述丝杠上设有与所述固定盘相配合的第一限位组件，所述固定盘的外端缘与所述第二连杆转动连接。
5.进一步地，所述第一限位组件包括上下对称设置于所述固定盘上下两端的两个限位螺栓，所述限位螺栓螺接于所述丝杠上。
6.进一步地，所述立柱组包括左右对称设置于所述工作台顶部的第一立柱和第二立柱，所述第二夹紧机构包括滑动连接于所述第一立柱和所述第二立柱上的横板，所述立柱组上设有与所述横板相配合的第二限位组件，所述横板底部左右对称设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间贯穿设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上左右对称螺接有两个第二弧形夹板，所述第二弧形夹板与所述双向螺纹杆螺接。
7.进一步地，所述第二弧形夹板设有减震缓冲组件，所述减震缓冲组件包括设置于所述第二弧形夹板内侧的第三弧形夹板，所述第二弧形夹板与所述第三弧形夹板通过若干
减震弹簧连接。
8.进一步地，所述第三弧形夹板内侧设有与瓶盖外侧壁凹槽相配合的卡柱。
9.进一步地，所述第一立柱和所述第二立柱外侧壁上均设有螺纹，所述第二限位组件包括上下对称设置于所述横板上下两端的第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块均螺接于所述立柱组上。
10.进一步地，所述横板上设有扭力传感器。
11.本实用新型实施例的有益效果为：本实用新型通过第一夹紧机构和第二夹紧机构的相互配合，便于夹紧固定瓶子，操作方便，提高了使用效率，节约人力；通过立柱组和横板的相互配合，便于上下调节横板的高度，从而便于调节第二夹紧机构的高度，从而便于夹紧不同规格的瓶子；通过设置第一夹紧机构，便于固定夹紧不同直径大小的瓶子，提高了检测装置的使用便利性，通过主动组件和从动组件的相互配合，提高了第一夹紧机构的自动化性；通过设置第一限位组件，便于对固定盘进行限位，避免固定盘在丝杠上随意移动，同时便于使固定盘从丝杠上拆卸下来，便于维更换丝杠或固定盘；通过设置驱动组件，使驱动组件通过驱动轴带动从动组件转动，从而使从动组件带动瓶子转动；通过设置卡柱，使卡柱卡合于瓶盖外侧壁上的凹槽内，有助于使第二夹紧机构更好的夹紧瓶盖，提高对瓶盖的夹紧稳定性；通过设置减震缓冲组件，利用弹簧的弹性，对瓶盖起到减震缓冲的作用，有助于避免因用力过大而损坏瓶盖。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型第一弧形夹板的结构示意图；
14.图3为本实用新型第二弧形夹板的结构示意图；
15.附图标记：1、工作台；2、第一立柱；3、第二立柱；4、横板；5、第一限位块；6、第二限位块；7、第一固定板；8、第二固定板；9、双向螺纹杆；10、扭力传感器；11、第一弧形夹板；12、第二弧形夹板；13、减震弹簧；14、旋拧把手；15、瓶盖；16、瓶身；17、驱动轴；18、固定杆；19、旋转盘；20、基座；21、丝杠；22、操作把手；23、固定盘；24、第一连杆；25、第二连杆；26、第三弧形夹板；27、卡柱；28、橡胶垫；29、限位螺栓。
具体实施方式
16.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
17.一种扭矩检测装置，参照图1
‑
3，其包括工作台1，工作台1顶部设有用于夹紧瓶身16的第一夹紧机构，工作台1顶部设有立柱组，立柱组上设有用于夹紧瓶盖15的第二夹紧机构。通过第一夹紧机构和第二夹紧机构的相互配合，便于夹紧固定瓶子，操作方便，提高了使用效率，节约人力。
18.第一夹紧机构包括设置于工作台1内的驱动组件，驱动组件包括贯穿设置于工作台1顶部的驱动轴17、设置于工作台1内的驱动电机，使驱动轴17与驱动电机的输出端连接，通过正反转电机来驱动第一夹紧机构转动，从而使第一夹紧机构带动瓶身16转动，使瓶身
16与瓶盖15旋拧紧或旋拧松动。驱动轴17顶部连接有旋转盘19，使驱动轴17与旋转盘19通过两个固定杆18固定连接，使两个固定杆18左右对称，有助于提升旋转盘19在驱动轴17上的稳固性。
19.旋转盘19上设有从动组件，从动组件包括设置于旋转盘19端缘的三个基座20，使三个基座20均匀间隔设置，基座20上转动连接有第一连杆24，第一连杆24上远离旋转盘19的一端转动连接有第一弧形夹板11，使弧形夹板内侧壁与瓶身16外侧壁抵接，第一连杆24的另一端转动连接有第二连杆25，旋转盘19上还设有与第二连杆25相配合的主动组件，主动组件包括贯穿设置于旋转盘19中部上的丝杠21，使丝杠21与旋转盘19螺纹连接，丝杠21顶部活动套设有固定盘23，使固定盘23的外端缘与第二连杆25转动连接。丝杠21底部固定设有操作把手22，便于旋拧丝杠21。丝杠21上设有与固定盘23相配合的第一限位组件，第一限位组件包括上下对称设置于固定盘23上下两端的两个限位螺栓29，使限位螺栓29螺接于丝杠21上，通过设置第一限位组件，便于对固定盘23进行限位，避免固定盘23在丝杠21上随意移动，同时便于使固定盘23从丝杠21上拆卸下来，便于维更换丝杠21或固定盘23。从而通过旋拧操作把手22，操作把手22带动丝杠21转动，使丝杠21在旋转盘19上转动，丝杠21带动固定盘23移动，固定盘23带动第二连杆25移动，第二连杆25带动第一连杆24以基座20为支点移动，第一连杆24带动第一弧形夹板11移动，使弧形夹板夹紧瓶身16。通过主动组件和从动组件的相互配合，提高了第一夹紧机构的自动化性。第一弧形夹板11内侧壁设有橡胶垫28，提高了第一弧形夹板11的防滑性，有助于使第一弧形夹板11更好的夹紧瓶身16。
20.立柱组包括左右对称设置于工作台1顶部的第一立柱2、位于第一立柱2右侧的第二立柱3，第二夹紧机构包括滑动连接于第一立柱2和第二立柱3上的横板4，使横板4的左端活动套设于第一立柱2上，使横板4的右端活动套设于第二立柱3上，立柱组上设有与横板4相配合的第二限位组件，第一立柱2和第二立柱3外侧壁上均设有螺纹，第二限位组件包括上下对称设置于横板4上下两端的第一限位块5和第二限位块6，使第一限位块5和第二限位块6均螺接于立柱组上，通过在立柱组上旋拧第一限位块5或第二限位块6来调节横板4在立柱组上的高度，从而便于调节第二夹紧机构的高度，从而便于夹紧不同规格的瓶子。
21.横板4底部左右对称设有第一固定板7和第二固定板8，第一固定板7和第二固定板8之间贯穿设有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9左端设有固定块，对双向螺纹杆9起到限位的作用，避免双向螺纹杆9在第一固定板7和第二固定板8之间随意移动，双向螺纹杆9右端设有旋拧把手14，一方面对双向螺纹杆9进一步地起到了限位的作用，一方面便于旋拧双向螺纹杆9。双向螺纹杆9上左右对称螺接有两个第二弧形夹板12，使第二弧形夹板12与双向螺纹杆9螺接，使第二弧形板的顶部靠近横板4设置，对第二弧形板起到限位的作用，便于第二弧形板在双向螺纹杆9上移动。
22.第二弧形夹板12设有减震缓冲组件，减震缓冲组件包括设置于第二弧形夹板12内侧的第三弧形夹板26，第二弧形夹板12与第三弧形夹板26通过若干减震弹簧13连接。通过设置减震缓冲组件，利用弹簧的弹性，对瓶盖15起到减震缓冲的作用，有助于避免因用力过大而损坏瓶盖15。第三弧形夹板26内侧设有与瓶盖15外侧壁凹槽相配合的卡柱27，使卡柱27卡合于瓶盖15外侧壁上的凹槽内，有助于使第二夹紧机构更好的夹紧瓶盖15，提高对瓶盖15的夹紧稳定性。横板4上设有扭力传感器10，便于工作人员测得瓶盖15的最大扭矩值。
23.工作原理：在使用过程中，使瓶子放置于三个第一弧形夹板11之内，然后旋转操作
把手22，操作把手22带动丝杠21转动，使丝杠21在旋转盘19上转动，丝杠21带动固定盘23移动，固定盘23带动第二连杆25移动，第二连杆25带动第一连杆24以基座20为支点移动，第一连杆24带动第一弧形夹板11移动，使弧形夹板夹紧瓶身16，然后根据瓶子的高度调节第二夹紧机构的高度，通过旋拧第一限位块5和第二限位块6，使横板4在立柱组上上下移动，然后操作旋拧把手14，使旋拧把手14带动两个第二弧形夹板12向内或向外移动，第二弧形夹板12带动第三弧形夹板26移动，从而使第三弧形夹板26夹紧瓶盖15，即，通过第一夹紧结构和第二夹紧结构的相互配合，夹紧瓶子，然后启动驱动电机，通过正反转电机来驱动第一夹紧机构转动，从而使第一夹紧机构带动瓶身16转动，使瓶身16与瓶盖15旋拧紧或旋拧松动，最后使工作人员通过扭力传感器10测得瓶盖15的扭矩值。
24.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
27.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。