一种新型侧装扩散硅充油单法兰压力变送器的制作方法

1.本实用新型涉及传感测量技术领域，具体为一种新型侧装扩散硅充油单法兰压力变送器。


背景技术：

2.单法兰压力传感器在仪器仪表行业主要用作测量单元，可以检测现场管道的压力值，目前单法兰压力变送器所采用的传感器一般是单晶硅传感器，单晶硅传感器生产工艺复杂，生产成本高，不仅不符合现代经济的宏观发展，而且使企业的经济效益不能得到很好的提高。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型侧装扩散硅充油单法兰压力变送器，具备生产工艺简单，且生产成本低的优点，解决了目前单法兰压力变送器所采用的传感器一般是单晶硅传感器，单晶硅传感器生产工艺复杂，生产成本高，不仅不符合现代经济的宏观发展，而且使企业的经济效益不能得到很好的提高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型侧装扩散硅充油单法兰压力变送器，包括隔膜法兰，所述隔膜法兰的右侧固定连接有连接手杆，所述连接手杆的右侧固定连接有充油接头，所述充油接头表面的一侧设置有扩散硅传感器部件，所述扩散硅传感器部件远离充油接头的一端固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有信号处理电路板。
5.优选的，所述隔膜法兰包括隔膜和法兰，且隔膜和法兰焊接组成隔膜法兰。
6.优选的，所述隔膜法兰与充油接头通过连接手杆焊接连接，所述隔膜法兰、连接手杆、充油接头内部都留有0.8mm的导油孔。
7.优选的，所述信号处理电路板产生标准的电流为4
‑
20ma，所述信号处理电路板产生标准的电压为0
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10v。
8.优选的，所述扩散硅传感器部件与充油接头进行曲面焊接，所述壳体的输出端电性连接有电缆线，且电缆线的输出端与后端设备电性连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过隔膜法兰感受到压力，隔膜法兰上的膜片会发生形变，从而推动硅油流向扩散硅传感器部件，扩散硅传感器部件感受到压力产生电信号，经过信号处理电路板处理后产生标准的电流(4
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20ma)或电压(0
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10v)输出，信号可以通过壳体上的电缆线接入后端设备，以此实现装置的功能，实现了生产工艺简单，且生产成本低的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，解决了目前单法兰压力变送器所采用的传感器一般是单晶硅传感器，单晶硅传感器生产工艺复杂，生产成本高，不仅不符合现代经济的宏观发展，而且使企业的经济效益不能得到很好的提高的问题。
11.2、本实用新型通过将传统的单晶硅传感器用扩散硅传感器部件替代，优化了生产
工艺，降低了生产成本，提高了生产效率，扩散硅传感器部件与充油接头进行曲面焊接，优化了生产工艺，降低了生产成本，提高了焊接可靠性。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构俯视示意图；
14.图3为本实用新型结构仰视示意图。
15.图中：1、隔膜法兰；2、连接手杆；3、充油接头；4、扩散硅传感器部件；5、信号处理电路板；6、壳体。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1
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3，一种新型侧装扩散硅充油单法兰压力变送器，包括隔膜法兰1，隔膜法兰1的右侧固定连接有连接手杆2，连接手杆2的右侧固定连接有充油接头3，充油接头3表面的一侧设置有扩散硅传感器部件4，扩散硅传感器部件4远离充油接头3的一端固定连接有壳体6，壳体6的内腔设置有信号处理电路板5，通过隔膜法兰1感受到压力，隔膜法兰1上的膜片会发生形变，从而推动硅油流向扩散硅传感器部件4，扩散硅传感器部件4感受到压力产生电信号，经过信号处理电路板5处理后产生标准的电流(4
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20ma)或电压(0
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10v)输出，信号可以通过壳体6上的电缆线接入后端设备，以此实现装置的功能，实现了生产工艺简单，且生产成本低的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，解决了目前单法兰压力变送器所采用的传感器一般是单晶硅传感器，单晶硅传感器生产工艺复杂，生产成本高，不仅不符合现代经济的宏观发展，而且使企业的经济效益不能得到很好的提高的问题。
20.本实施例中，具体的，隔膜法兰1包括隔膜和法兰，且隔膜和法兰焊接组成隔膜法兰1。
21.本实施例中，具体的，隔膜法兰1与充油接头3通过连接手杆2焊接连接，隔膜法兰
1、连接手杆2、充油接头3内部都留有0.8mm的导油孔。
22.本实施例中，具体的，信号处理电路板5产生标准的电流为4
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20ma，信号处理电路板5产生标准的电压为0
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10v。
23.本实施例中，具体的，扩散硅传感器部件4与充油接头3进行曲面焊接，壳体6的输出端电性连接有电缆线，且电缆线的输出端与后端设备电性连接，通过将传统的单晶硅传感器用扩散硅传感器部件4替代，优化了生产工艺，降低了生产成本，提高了生产效率，扩散硅传感器部件4与充油接头3进行曲面焊接，优化了生产工艺，降低了生产成本，提高了焊接可靠性。
24.使用时，先要抽真空，将产品内部空气抽走，抽好真空后，通过充油接头3把硅油填充到产品内部，当隔膜法兰1感受到压力，隔膜法兰1上的膜片会发生形变，从而推动硅油通过导油孔进入连接手杆2和充油接头3流向扩散硅传感器部件4，扩散硅传感器部件4感受到压力产生电信号，经过信号处理电路板5产生标准的电流(4
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20ma)或电压(0
‑
10v)信号，信号可以通过壳体6上的电缆线接入后端设备，以此实现装置的功能，将传统的单晶硅传感器用扩散硅传感器部件4替代，优化了生产工艺，降低了生产成本，提高了生产效率，扩散硅传感器部件4与充油接头3进行曲面焊接，优化了生产工艺，降低了生产成本，提高了焊接可靠性，实现了生产工艺简单，且生产成本低的目的，解决了目前单法兰压力变送器所采用的传感器一般是单晶硅传感器，单晶硅传感器生产工艺复杂，生产成本高，不仅不符合现代经济的宏观发展，而且使企业的经济效益不能得到很好的提高的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。