一种有机玻璃的成型曲线检验设备的制作方法

本实用新型涉及有机玻璃生产技术领域，具体为一种有机玻璃的成型曲线检验设备。

背景技术：

玻璃成型后需要检测其曲线是否符合要求，直接将玻璃放置在检测设备上，让玻璃的内侧壁边缘与设备的检测面接触，通过观察玻璃与几个检测面的贴合情况来快速判断曲线是否符合要求。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的检验设备的检测板支架只有一个卡槽，安装一个检测板，并且左右两侧的检测面之间距离固定不变，从而只能够检测一个型号的玻璃，因此，我们提出一种有机玻璃的成型曲线检验设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有机玻璃的成型曲线检验设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机玻璃的成型曲线检验设备，包括支撑台，所述支撑台的上端中部开设有滑槽，所述滑槽的内腔左右两端之间活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿于支撑台置于支撑台的左侧，所述螺纹杆的外壁螺旋连接有两个相同的滑块，两个所述滑块均插接于滑槽内，两个所述滑块的顶部均固定连接有检测面，两个所述检测面的侧壁均固定连接有检测板支架，两个所述检测板支架上均开设有三个相同的卡槽，两个所述检测面之间设有检测板，所述检测板的左右两端分别插接于两个检测板支架上的卡槽内，所述支撑台的底部固定连接有支撑架。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹杆的左端固定连接有手轮，所述手轮的左端固定连接有把手。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑槽的内腔底端开设有排屑口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述把手的外壁固定安装有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑架的底部四角处均固定安装有自锁式万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种有机玻璃的成型曲线检验设备，通过滑槽、检测面、卡槽、滑块、螺纹杆、检测板和检测板支架的设置，转动螺纹杆从而能够带动滑块在滑槽定向移动，进一步的能够调节两个检测面之间的距离，并且配合三个相同的卡槽能够对大小不同的检测板进行安装，进一步的能够可以检测不同弧度的玻璃。

2.本实用新型一种有机玻璃的成型曲线检验设备，通过把手和手轮的设置，从而操作人员手持把手并且转动，进一步的方便对螺纹杆进行转动。

3.本实用新型一种有机玻璃的成型曲线检验设备，通过排屑口的设置，从而能够快速的将滑槽内的杂物排出，进一步的避免杂物影响滑块在滑槽内移动。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种有机玻璃的成型曲线检验设备的主视图；

图2为本实用新型一种有机玻璃的成型曲线检验设备的支撑台俯视图；

图3为本实用新型一种有机玻璃的成型曲线检验设备的检测板支架结构示意图。

图中：1、支撑台；2、手轮；3、检测面；4、检测板支架；5、检测板；6、滑槽；7、螺纹杆；8、滑块；9、自锁式万向轮；10、支撑架；11、橡胶垫；12、把手；13、排屑口；14、卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种有机玻璃的成型曲线检验设备，包括支撑台1，所述支撑台1的上端中部开设有滑槽6，所述滑槽6的内腔左右两端之间活动连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7的左端贯穿于支撑台1置于支撑台1的左侧，所述螺纹杆7的外壁螺旋连接有两个相同的滑块8，两个所述滑块8均插接于滑槽6内，两个所述滑块8的顶部均固定连接有检测面3，两个所述检测面3的侧壁均固定连接有检测板支架4，两个所述检测板支架4上均开设有三个相同的卡槽14，两个所述检测面3之间设有检测板5，所述检测板5的左右两端分别插接于两个检测板支架4上的卡槽14内，所述支撑台1的底部固定连接有支撑架10，通过滑槽6、检测面3、卡槽14、滑块8、螺纹杆7、检测板5和检测板支架4的设置，转动螺纹杆7从而能够带动滑块8在滑槽6定向移动，进一步的能够调节两个检测面3之间的距离，并且配合三个相同的卡槽14能够对大小不同的检测板5进行安装，进一步的能够可以检测不同弧度的玻璃。

本实施例中(如图2所示)，所述螺纹杆7的左端固定连接有手轮2，所述手轮2的左端固定连接有把手12，通过把手12和手轮2的设置，从而操作人员手持把手12并且转动，进一步的方便对螺纹杆7进行转动。

本实施例中(请参阅图2)，所述滑槽6的内腔底端开设有排屑口13，通过排屑口13的设置，从而能够快速的将滑槽6内的杂物排出，进一步的避免杂物影响滑块8在滑槽6内移动。

本实施例中(请参阅图2)，所述把手12的外壁固定安装有橡胶垫11，通过橡胶垫11的设置，从而能够增加操作人员手持把手12的摩擦力，从而防止操作人员手部与把手12打滑影响螺纹杆7转动。

本实施例中(请参阅图1)，所述支撑架10的底部四角处均固定安装有自锁式万向轮9，通过自锁式万向轮9的设置，从而能够方便轻松的将检验设备移动到工作区域。

需要说明的是，本实用新型为一种有机玻璃的成型曲线检验设备，包括支撑台1、手轮2、检测面3、检测板支架4、检测板5、滑槽6、螺纹杆7、滑块8、自锁式万向轮9、支撑架10、橡胶垫11、把手12、排屑口13、卡槽14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，转动螺纹杆7从而能够带动滑块8在滑槽6定向移动，进一步的能够调节两个检测面3之间的距离，并且配合三个相同的卡槽14能够对大小不同的检测板5进行安装，进一步的能够可以检测不同弧度的玻璃，操作人员手持把手12并且转动，进一步的方便对螺纹杆7进行转动，通过排屑口13能够快速的将滑槽6内的杂物排出，进一步的避免杂物影响滑块8在滑槽6内移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。