一种干燥速率测试仪的制作方法

1.本实用新型是一种干燥速率测试仪，属于布料测试设备技术领域。


背景技术：

2.干燥速率测试仪，是一款织物全自动干燥速率测试仪器。采用高精度温度传感器、风速传感器,精密滴水装置自动完成织物干燥时间和干燥速率的测试。仪器模拟人体出汗时，汗液在布料上的干燥过程，布料放置在恒温37
°
的加热板上面，在加热板中央滴入0.2ml的水，布料上面有一个1.5m/s的风速对样品进行干燥。仪器通过红外温度传感器测试布料温度的变化。判断布料是否干燥结束，测试干燥的时间得到干燥速度。
3.在现有技术中，现有的干燥速率测试仪用支撑座构造相对单一，没有相应可调结构，这就导致干燥速率测试仪不能进行高低调节和水平调节，并且现有的干燥速率测试仪只能搬移携带，不能进行提拉携带，在使用便捷性方面有待提高，现在急需一种干燥速率测试仪来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种干燥速率测试仪，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，具备高低可调能力和导热能力，并且方便进行提拉携带，实用性强。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种干燥速率测试仪，包括铝制承载板、干燥速率测试仪主体以及便于调节携带机构，所述干燥速率测试仪主体下侧安装有铝制承载板，所述铝制承载板上端面设置有便于调节携带机构，所述铝制承载板下端面设置有便于调节携带机构，所述便于调节携带机构包括蝶形定位螺栓、提拉杆、升降杆、蝶形固定螺丝、连接杆、导热硅胶垫、支撑筒、螺母座、硅胶吸盘以及螺纹支柱，所述铝制承载板上端面左右两侧对称焊接有连接杆，所述连接杆内部插装有升降杆，所述升降杆环形侧面右侧焊接有提拉杆，所述连接杆内部上侧啮合有蝶形固定螺丝，所述铝制承载板上端面粘接有导热硅胶垫，所述铝制承载板内部左右两侧对称啮合有蝶形定位螺栓，所述铝制承载板下端面左右两侧对称焊接有支撑筒，所述支撑筒内部插装有螺纹支柱，所述螺纹支柱环形侧面啮合有螺母座，所述螺纹支柱下端面安装有硅胶吸盘。
6.进一步地，所述铝制承载板下端面等规格开设有多组导热孔，所述铝制承载板上端面开设有限位凹槽，且限位凹槽与干燥速率测试仪主体下端面相匹配，所述铝制承载板内部左右两侧对称设置有内螺纹通孔，且内螺纹通孔与蝶形定位螺栓相啮合。
7.进一步地，所述升降杆等规格套装有两组，两组所述升降杆内部均开设有通孔，且通孔与蝶形固定螺丝相匹配，所述通孔等规格开设有多组，所述连接杆等规格焊接有两组，两组所述连接杆内部上侧均设置有内螺纹孔，且内螺纹孔与蝶形固定螺丝相啮合，所述蝶形固定螺丝等规格啮合有两组。
8.进一步地，所述支撑筒等规格焊接有四组，所述螺纹支柱等规格套装有四组，所述
螺纹支柱为t形结构，所述螺母座等规格啮合有四组，所述硅胶吸盘等规格安装有四组。
9.进一步地，所述提拉杆环形侧面包裹有防滑软胶套。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种干燥速率测试仪，因本实用新型添加了蝶形定位螺栓、提拉杆、升降杆、蝶形固定螺丝、连接杆、导热硅胶垫、支撑筒、螺母座、硅胶吸盘以及螺纹支柱，该设计不仅方便对干燥速率测试仪高低位置和水平位置进行调整，还方便对干燥速率测试仪进行提拉携带使用，解决了原有干燥速率测试仪不方便调节和携带使用的问题，提高了本实用新型的便于调节携带效果。
11.因铝制承载板下端面等规格开设有多组导热孔，多组导热孔方便对导热硅胶垫吸附的热量进行快速散发，因升降杆等规格套装有两组，两组升降杆内部均开设有通孔，且通孔与蝶形固定螺丝相匹配，通孔等规格开设有多组，连接杆等规格焊接有两组，两组连接杆内部上侧均设置有内螺纹孔，且内螺纹孔与蝶形固定螺丝相啮合，蝶形固定螺丝等规格啮合有两组，该设计方便对升降杆进行升降调节并定位，本实用新型结构合理，具备高低可调能力和导热能力，并且方便进行提拉携带，实用性强。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种干燥速率测试仪的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种干燥速率测试仪中便于调节携带机构的正视剖面图；
15.图3为图2中a的放大图；
16.图中：1
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铝制承载板、11
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导热孔、2
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干燥速率测试仪主体、3
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便于调节携带机构、31
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蝶形定位螺栓、32
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提拉杆、321
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防滑软胶套、33
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升降杆、331
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通孔、34
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蝶形固定螺丝、35
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连接杆、36
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导热硅胶垫、37
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支撑筒、38
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螺母座、39
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硅胶吸盘、311
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螺纹支柱。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种干燥速率测试仪，包括铝制承载板1、干燥速率测试仪主体2以及便于调节携带机构3，干燥速率测试仪主体2下侧安装有铝制承载板1，铝制承载板1上端面设置有便于调节携带机构3，铝制承载板1下端面设置有便于调节携带机构3。
19.便于调节携带机构3包括蝶形定位螺栓31、提拉杆32、升降杆33、蝶形固定螺丝34、连接杆35、导热硅胶垫36、支撑筒37、螺母座38、硅胶吸盘39以及螺纹支柱311，铝制承载板1上端面左右两侧对称焊接有连接杆35，连接杆35内部插装有升降杆33，升降杆33环形侧面右侧焊接有提拉杆32，连接杆35内部上侧啮合有蝶形固定螺丝34，铝制承载板1上端面粘接有导热硅胶垫36，铝制承载板1内部左右两侧对称啮合有蝶形定位螺栓31，铝制承载板1下端面左右两侧对称焊接有支撑筒37，支撑筒37内部插装有螺纹支柱311，螺纹支柱311环形侧面啮合有螺母座38，螺纹支柱311下端面安装有硅胶吸盘39，该设计解决了原有干燥速率测试仪不方便调节和携带使用的问题。
20.铝制承载板1下端面等规格开设有多组导热孔11，铝制承载板1上端面开设有限位凹槽，且限位凹槽与干燥速率测试仪主体2下端面相匹配，铝制承载板1内部左右两侧对称设置有内螺纹通孔331，且内螺纹通孔331与蝶形定位螺栓31相啮合，多组导热孔11方便对导热硅胶垫36吸附的热量进行快速散发，限位凹槽方便干燥速率测试仪主体2搁置在铝制承载板1中，而内螺纹通孔331方便蝶形定位螺栓31对干燥速率测试仪主体2进行固定。
21.升降杆33等规格套装有两组，两组升降杆33内部均开设有通孔331，且通孔331与蝶形固定螺丝34相匹配，通孔331等规格开设有多组，连接杆35等规格焊接有两组，两组连接杆35内部上侧均设置有内螺纹孔，且内螺纹孔与蝶形固定螺丝34相啮合，蝶形固定螺丝34等规格啮合有两组，该设计方便对升降杆33进行升降调节并定位。
22.支撑筒37等规格焊接有四组，螺纹支柱311等规格套装有四组，螺纹支柱311为t形结构，螺母座38等规格啮合有四组，硅胶吸盘39等规格安装有四组，该设计方便对铝制承载板1进行稳定支撑和高低调节，提拉杆32环形侧面包裹有防滑软胶套321，该设计使提拉杆32握持舒适性和防滑性更好。
23.作为本实用新型的一个实施例：使用人员首先将干燥速率测试仪主体2搁置在限位凹槽中，然后用手对蝶形定位螺栓31拧紧，避免干燥速率测试仪主体2出现脱落情况；随后使用人员用手分别松开两组蝶形固定螺丝34并将其拔出，此时便可以对升降杆33进行上下移动调节，以此对提拉杆32使用高度进行调整，调整至所需高度后，再分别把两组蝶形固定螺丝34插入相对应通孔331中并拧紧，以此对升降杆33进行定位；此时使用人员只需用手握住防滑软胶套321对提拉杆32进行提拉，便可以对干燥速率测试仪主体2进行携带转移。
24.当干燥速率测试仪主体2转移至所需位置后，便可以把干燥速率测试仪主体2搁置在外界操作台上端面适当位置，此时四组硅胶吸盘39会吸附在外界操作台上端面，以此对螺纹支柱311进行定位支撑，而后使用人员用手分别对四组螺母座38进行等距顺时针转动，便可以使支撑筒37下降，而铝制承载板1会同步下降，同理，用手分别对四组螺母座38进行等距逆时针转动，便可以使铝制承载板1上升，以此对干燥速率测试仪主体2使用高度进行调整；而在干燥速率测试仪主体2使用过程中，导热硅胶垫36会对干燥速率测试仪主体2下端面产生的热量进行吸附，并通过多组导热孔11散发至空气中，从而避免干燥速率测试仪主体2下端面出现热量堆积情况。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。