粉料自动取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种粉料自动取样装置。


背景技术：

2.在烟气脱硫系统中，通常采用石灰石粉作为脱硫剂。石灰石粉由罐车运送至厂内，再通过上粉管道输送至粉料储存仓内，上粉管道连接有用于输送石灰石粉的压缩机。每车石灰石粉大约90吨左右，卸车需要2小时左右，上粉过程开始后的30分钟
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45 分钟、60分钟
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75分钟、90分钟
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105分钟进行三次取样，三次共取的粉样要保证大于1千克。
3.现有的取样工作由人工完成，存在的如下缺点：
4.1、石灰石粉取样时，管道经常堵塞，处理缺陷时，工人经常被喷的浑身是粉。
5.2、人工取样，先后分三次进行，时间间隔比较短，且很难掌控是否按要求进行取样。
6.3、石灰石粉管理环节中，存在人为影响因素。


技术实现要素：

7.为了解决人工取样粉料操作困难的问题，本实用新型提供了一种粉料自动取样装置，该粉料自动取样装置能够在设定的时间间隔自动采集设定重量的粉料样品，具有高效、便捷、代表性强等优点。
8.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉料自动取样装置，包括依次连接的取样支管、取样母管和集样桶，取样母管上设有电磁阀，电磁阀连接有控制单元，控制单元能够控制电磁阀每间隔第一设定时间开启第二设定时间；取样支管含有依次连接的第一接头管、连接管和第二接头管，第二接头管与取样母管连接，第一接头管与上粉管道连接。
9.第一接头管和第二接头管均为金属管，连接管为橡胶软管。
10.第二接头管或第一接头管上设有手动开关阀。
11.所述粉料自动取样装置含有两条并联设置的取样支管。
12.电磁阀为气动电磁阀。
13.所述粉料自动取样装置还包括吹扫管线，吹扫管线的一端与取样母管连接，吹扫管线的另一端与吹扫气源连接。
14.集样桶含有上下设置的桶盖和桶体，桶盖与桶体通过锁扣连接，取样母管与桶体连接。
15.桶盖上设有单向呼吸阀，桶体内的气体能够通过单向呼吸阀排出。
16.单向呼吸阀含有从内向外依次套设的喷气嘴、阀套和阀盖，阀盖上设有排气孔。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、取样室内，取样时间和重量可根据需要设定。
19.2、增加了吹扫功能，避免了堵塞现象。
20.3、自动程度高、快捷高效。
21.4、有效规避人工采样风险。
22.5、采样的次数可以大幅提高，采集的样品能够反应出粉体物料总体的特性。
附图说明
23.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
24.图1是本实用新型所述粉料自动取样装置的示意图。
25.图2是集样桶的示意图。
26.图3是图2中的上部放大示意图。
27.10、取样支管；20、取样母管；30、集样桶；40、吹扫管线；50、上粉管道；60、墙体；
28.11、第一接头管；12、连接管；13、第二接头管；14、手动开关阀；15、第一取样支管；16、第二取样支管；
29.21、电磁阀；22、控制单元；
30.31、桶盖；32、桶体；33、锁扣；34、单向呼吸阀；35、喷气嘴；36、阀套；37、阀盖；38、排气孔；39、底盘；
31.41、吹扫气源；42、吹扫开关阀。
具体实施方式
32.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
33.一种粉料自动取样装置，包括依次连接的取样支管10、取样母管20和集样桶30，取样母管20上设有电磁阀21，电磁阀21连接有控制单元22，控制单元22能够控制电磁阀21每间隔第一设定时间开启第二设定时间，取样支管10含有依次连接的第一接头管11、连接管12和第二接头管13，第二接头管13与取样母管20连接，第一接头管11与上粉管道50连接，如图1所示。
34.在本实施例中，取样支管10和取样母管20均呈水平状态，第一接头管11、第二接头管13和取样母管20均为金属管，连接管12为高强度的橡胶软管。取样支管 10的内径小于取样母管20的内径，第二接头管13或第一接头管11上设有手动开关阀14。
35.在本实施例中，取样支管10与上粉管道50一一对应连接，上粉管道50为两条时，取样支管10也为两条，即所述粉料自动取样装置含有两条并联设置的取样支管 10，如图1所示。
36.在本实施例中，两条取样支管10分别为第一取样支管15和第二取样支管16，第二取样支管16位于第一取样支管15和集样桶30之间，电磁阀21位于第二取样支管16和集样桶30之间，电磁阀21为气动电磁阀。
37.在本实施例中，所述粉料自动取样装置还包括控制箱，控制单元22位于该控制箱内，控制单元22与电源和电磁阀21的气泵连接，控制单元22含有计时模块，所述第一设定时间可以为5s至500min(例如10s)，该第二设定时间可以为0.5s至5s (例如0.5s)。
38.在本实施例中，所述粉料自动取样装置还包括吹扫管线40，吹扫管线40的一端与
取样母管20连接，吹扫管线40的另一端与吹扫气源41连接，吹扫气源41可以为高压气源，吹扫管线40上设有吹扫开关阀42。吹扫管线40位于电磁阀21和第二取样支管16之间。
39.在本实施例中，集样桶30含有上下设置的桶盖31和桶体32，桶盖31与桶体32 通过锁扣33可拆卸密封连接，锁扣33可以为现有技术产品，取样母管20与桶体32 连接，桶体32的容积可以为5l
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10l，上粉管道50内的石灰石粉料可以依次通过取样支管10和取样母管20进入集样桶30内收集储存。
40.在本实施例中，桶盖31上设有单向呼吸阀34，桶体32内的气体能够通过单向呼吸阀34排出桶体32外，桶体32外的气体不能通过单向呼吸阀34进入桶体32内，如图2所示。集样桶30还可以含有称重机构，该称重机构能够称量桶盖31和桶体 32的总重量。
41.在本实施例中，单向呼吸阀34含有从内向外依次套设的喷气嘴35、阀套36和阀盖37，阀盖37上设有排气孔38。阀套36能够上下移动，阀套36为上端封闭下端开放的筒形结构，喷气嘴35的上端内设有过滤网或过滤布，如图3所示。
42.桶盖31还含有底盘39，喷气嘴35与底盘39连接为一体，阀盖37与底盘39可拆卸连接，喷气嘴35与阀套36之间形成内空腔，阀套36与阀盖37之间形成外空腔，喷气嘴35喷出的气体可以向上顶开阀套36，使用桶体32内的气体依次通过喷气嘴 35、内空腔和外空腔后从排气孔38排出。
43.下面介绍一种粉料自动取样装置的安装及工作过程。
44.安装过程：
45.上粉管道50位于室外，该粉料自动取样装置大部分位于室内，取样支管10穿过墙体60，连接管12的一部分位于墙体60内，连接管12的材质为橡胶，可以避免上粉管道50工作时产生的振动传递给取样母管20和集样桶30。将该粉料自动取样装置与上粉管道50的安装连接，如图1所示。
46.工作过程：
47.1、罐车内的石灰石粉通过图1中的上粉管道50输送至粉料储存仓内，上粉管道 50与粉料储存仓可以一一对应连接，当含有两座粉料储存仓时，上粉管道50可以含有两条。根据罐车内的石灰石粉的重量及上粉时间确定第一设定时间和第二设定时间，例如，设定第一设定时间为10s，第二设定时间为0.5s，第一设定时间和第二设定时间也可以为其它数值。根据上粉管道50是否处于工作状态，相应地开启取样支管10上的手动开关阀14。例如，当图1中左侧的上粉管道50处于输送粉料的工作状态时，则开启左侧的取样支管10上的手动开关阀14；当图1中右侧的上粉管道50 处于输送粉料的工作状态时，则开启右侧的取样支管10上的手动开关阀14。
48.2、由于上粉管道50上压缩机的作用，上粉管道50内的石灰石粉不但能够进入粉料储存仓内，当电磁阀21处于开启状态时，上粉管道50内的石灰石粉还可以依次通过取样支管10和取样母管20进入集样桶30内。即每隔10s电磁阀21开启0.5s，电磁阀21开启时，将有一定量的石灰石粉进入集样桶30内。
49.3、石灰石粉细度小，易吸潮气受潮，造成取样管堵塞，当取样母管20堵塞时，关闭手动开关阀14，打开吹扫管线40上的吹扫开关阀42，利用压缩空气吹扫取样母管20解堵。若数分钟后，仍然未吹通，则开启电磁阀21再次利用压缩空气吹扫解堵，将弯头处的积粉排出来，甚至可用细铁丝或焊条进行手动配合压缩空气吹堵。
50.以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。