一种线路板生产用检测装置的制作方法

本实用新型涉及线路板生产技术领域，尤其涉及一种线路板生产用检测装置。

背景技术：

线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，单面板，在最基本的pcb上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上，因为导线只出现在其中一面，所以就称这种pcb叫做单面线路板，单面板通常制作简单，造价低，但是缺点是无法应用于太复杂的产品上；双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了，双面都有覆铜有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接；多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板，多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物。

电路板在生产的过程中常常用到检测装置，但是现在的检测装置需要人工对电路板进行一点一点的检测，从而增加了工人的劳动强度，并且这样检测工作效率较低，也降低了检测装置的实用性，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种线路板生产用检测装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种线路板生产用检测装置，解决了电路板检测工作效率较低和检测装置实用性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线路板生产用检测装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有连接支架，所述支撑架的内部设置有工作箱，所述工作箱的一侧安装有驱动电机，所述工作箱的内部设置有螺旋轴，所述螺旋轴的一端穿过支撑架与驱动电机的输出端固定连接，所述工作箱的内部设置有螺旋块，所述螺旋块与螺旋轴螺纹连接，所述螺旋块以工作箱的中轴线呈对称设置，两个所述螺旋块内部的螺纹设置相反，所述连接支架的侧壁设置有电子摄像头和触点，所述工作箱的顶端安装有放置台，所述触点位于放置台的顶端。

优选的，所述螺旋块的顶端安装有移动杆，所述移动杆的一端穿过工作箱延伸至外部安装有卡块，所述卡块的内壁安装有按键。

优选的，所述卡块的顶端设置有转动块，所述转动块靠近工作箱的一端穿过卡块延伸至内部，所述卡块的内部设置有固定板，所述固定板与转动块相连接。

优选的，所述连接支架的侧壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠近放置台的一端与电子摄像头相连接。

优选的，所述连接支架的侧壁安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆端部安装有衔接杆，所述衔接杆一侧设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有旋转轴，所述旋转轴的一端穿过衔接杆和连接杆延伸至外部，所述连接杆远离衔接杆的一端与触点相连接。

优选的，所述支撑架的底端安装有万向轮，所述万向轮上设置有锁止机构，所述工作箱的外壁安装有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏。

本实用新型的有益效果为：

1、通过卡块对线路板进行限位，当卡块的边缘处触碰到按键时，通过按键停止驱动电机进行运动，然后旋转转动块，转动块带动固定板进行移动，从而通过固定板对线路板进行固定，然后启动伸缩气缸，伸缩气缸带动衔接杆进行移动，衔接杆带动连接杆进行移动，然后连接杆带动触点进行运动，然后通过触点将线路板进行通电检测，从而提高了电路板检测的工作效率。

2、通过启动电动伸缩杆，然后电动伸缩杆带动电子摄像头进行移动，然后通过电子摄像头将电路板的情况传送至显示屏中，从而能够有效的观察电路板有无虚焊漏焊的情况，然后旋转旋转轴，通过旋转轴调整触点的位置，从而提高了检测装置的实用性。

综上所述，该装置能够有效提高电路板检测的工作效率，且相对于人工检测效率较高，同时提高了检测装置的实用性，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构剖视图。

图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。

图中标号：1、支撑架；2、工作箱；3、连接支架；4、伸缩气缸；5、电动伸缩杆；6、电子摄像头；7、衔接杆；8、旋转轴；9、连接杆；10、触点；11、放置台；12、驱动电机；13、螺旋轴；14、螺旋块；15、移动杆；16、转动块；17、卡块；18、固定板；19、按键；20、控制面板；21、显示屏；22、万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种线路板生产用检测装置，包括支撑架1，所述支撑架1的顶端安装有连接支架3，所述支撑架1的内部设置有工作箱2，所述工作箱2的一侧安装有驱动电机12，所述工作箱2的内部设置有螺旋轴13，所述螺旋轴13的一端穿过支撑架1与驱动电机12的输出端固定连接，所述工作箱2的内部设置有螺旋块14，所述螺旋块14与螺旋轴13螺纹连接，所述螺旋块14以工作箱2的中轴线呈对称设置，两个所述螺旋块14内部的螺纹设置相反，所述连接支架3的侧壁设置有电子摄像头6和触点10，所述工作箱2的顶端安装有放置台11，所述触点10位于放置台11的顶端，所述螺旋块14的顶端安装有移动杆15，所述移动杆15的一端穿过工作箱2延伸至外部安装有卡块17，所述卡块17的内壁安装有按键19，所述卡块17的顶端设置有转动块16，所述转动块16靠近工作箱2的一端穿过卡块17延伸至内部，所述卡块17的内部设置有固定板18，所述固定板18与转动块16相连接，所述连接支架3的侧壁安装有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5靠近放置台11的一端与电子摄像头6相连接，所述连接支架3的侧壁安装有伸缩气缸4，所述伸缩气缸4的活塞杆端部安装有衔接杆7，所述衔接杆7一侧设置有连接杆9，所述连接杆9的一侧设置有旋转轴8，所述旋转轴8的一端穿过衔接杆7和连接杆，所述支撑架1的底端安装有万向轮22，所述万向轮22上设置有锁止机构，所述工作箱2的外壁安装有控制面板20，所述控制面板20上设置有显示屏21。

工作原理：该装置在使用时，先将需要检测的线路板放在放置台11上，然后启动驱动电机12，驱动电机12带动螺旋轴13进行转动，然后螺旋轴13带动螺旋块14进行移动，螺旋块14带动移动杆15进行转动，然后移动杆15带动卡块17进行运动，卡块17带动转动块16进行运动，然后转动块16带动固定板18进行运动，从而通过卡块17对线路板进行限位，当卡块17的边缘处触碰到按键19时，通过按键19停止驱动电机12进行运动，然后旋转转动块16，转动块16带动固定板18进行移动，从而通过固定板18对线路板进行固定，然后启动伸缩气缸4，伸缩气缸4带动衔接杆7进行移动，衔接杆7带动连接杆9进行移动，然后连接杆9带动触点10进行运动，然后通过触点10将线路板进行通电检测，如有异常，立即启动电动伸缩杆5，然后电动伸缩杆5带动电子摄像头6进行移动，然后通过电子摄像头6将电路板的情况传送至显示屏21中，从而能够有效的观察电路板有无虚焊漏焊的情况，然后旋转旋转轴8，通过旋转轴8调整触点10的位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。