1.本实用新型涉及检测设备技术领域,尤其涉及一种高低浓度自动切换装置。
背景技术:2.目前对于杂质检查或含量测定多会用到高低浓度对比法(主成分自身对照法)。高低浓度对比法的具体操作为:先配制一定浓度的供试品溶液,然后稀释一定倍数得到另一低浓度溶液,作为对照溶液。将两种溶液点样,展开后,比较所得斑点。供试品溶液中杂质斑点的颜色不得深于对照溶液的主斑点(有的还规定供试品溶液杂质斑点个数不得超过几个)。
3.但是现在进行高低浓度溶液的点样通常是采用手动进行点样,点样过程中溶液的点样量不好控制,从而影响产品的检测效果,存在一定的缺陷。
4.为此,我们提出了一种高低浓度自动切换装置。
技术实现要素:5.本实用新型提供了一种高低浓度自动切换装置,目的在于实现高低浓度溶液的自动点样,提升产品的检测效果。
6.为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
7.一种高低浓度自动切换装置,包括底座,所述底座上表面后端竖直固定安装有滑柱,所述滑柱上贯穿滑动安装有滑块,所述滑块上设置有用于避免所述滑块在滑柱上滑动的锁止组件,所述滑块前表面固定安装有安装板,所述安装板底面竖直固定安装有两个注液筒,两个所述注液筒底部通过三通管共同连通有滴液头,所述滴液头与所述滑柱平行设置,所述三通管与两个所述注液筒底部连接端内均设置有第一单向阀,两个所述注液筒侧壁底端均通过连通管连通设置有配液筒,所述连通管内设置有第二单向阀,两个所述配液筒内均上下滑动安装有驱液板,两个所述驱液板中心均贯穿螺纹安装有驱动丝杆,两个所述驱动丝杆均转动安装在安装板底面,且两个所述驱动丝杆通过齿轮组共同传动连接有驱液电机,所述安装板顶面位于两个所述注液筒位置处贯穿开设有若干泄气孔。
8.优选地,上述高低浓度自动切换装置中,所述驱液电机采用伺服电机,且所述驱液电机固定安装在安装板上。
9.优选地,上述高低浓度自动切换装置中,所述锁止组件包括滑动安装在所述滑块内的卡紧块以及弹性安装在所述滑块侧壁的调节柱,所述调节柱和所述卡紧块固定连接,所述滑柱侧壁沿其长度方向均匀间距开设有若干与所述卡紧块相匹配的卡紧槽。
10.优选地,上述高低浓度自动切换装置中,所述齿轮组包括两个分别固定安装在两个所述驱动丝杆顶部的从动齿轮,两个所述从动齿轮之间设置有主动齿轮,所述主动齿轮固定安装在驱液电机输出轴上,且所述主动齿轮与两个所述从动齿轮均相啮合。
11.优选地,上述高低浓度自动切换装置中,所述配液筒内部底面设置为凹陷状,且所述配液筒侧部底端位于配液筒内底面最低点位置处设置有排液阀。
12.优选地,上述高低浓度自动切换装置中,所述安装板顶面固定安装有防护罩,所述主动齿轮和从动齿轮均位于防护罩内。
13.优选地,上述高低浓度自动切换装置中,所述防护罩上开设有通槽,所述通槽内可拆卸安装有过滤网。
14.优选地,上述高低浓度自动切换装置中,所述卡紧块靠近所述卡紧槽的一端做倒角处理。
15.本实用新型的有益效果是:
16.(1)本实用新型结构设计合理,通过驱动驱液电机进行正反转的切换,配合齿轮组的设置,带动两个驱动丝杆不同向转动,从而实现高低浓度溶液的自动切换精准点样,同时本实用新型方便了操作人员进行同一产品的连续化多次精准点样,有效提升了产品的检测效果,实用性强。
17.(2)本实用新型结构设计合理,通过抽动调节柱使得卡紧块与卡紧槽分离,配合上下移动滑块,能够实现根据实际情况对滴液头的高度进行调节,有效提升了产品的检测效果,实用性强。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图;
20.图2为本实用新型的图1中a处结构放大图;
21.图3为本实用新型的注液筒内部结构示意图;
22.图4为本实用新型的锁止组件安装结构示意图。
23.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
24.1、底座;2、滑柱;3、滑块;4、锁止组件;5、安装板;6、注液筒;7、滴液头;8、第一单向阀;9、配液筒;10、第二单向阀;11、驱液板;12、驱动丝杆;13、齿轮组;14、驱液电机;15、泄气孔;16、过滤网;17、卡紧块;18、调节柱;19、卡紧槽;20、从动齿轮;21、主动齿轮;22、通槽;23、防护罩;24、排液阀。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
‑
4所示,本实施例为一种高低浓度自动切换装置,包括底座1,所述底座1上表面后端竖直固定安装有滑柱2,所述滑柱2上贯穿滑动安装有滑块3,所述滑块3上设置有用于避免所述滑块3在滑柱2上滑动的锁止组件4,所述滑块3前表面固定安装有安装板5,所述安装板5底面竖直固定安装有两个注液筒6,两个所述注液筒6底部通过三通管共同连
通有滴液头7,所述滴液头7与所述滑柱2平行设置,所述三通管与两个所述注液筒6底部连接端内均设置有第一单向阀8,两个所述注液筒6侧壁底端均通过连通管连通设置有配液筒9,所述连通管内设置有第二单向阀10,两个所述配液筒9内均上下滑动安装有驱液板11,两个所述驱液板11中心均贯穿螺纹安装有驱动丝杆12,两个所述驱动丝杆12均转动安装在安装板5底面,且两个所述驱动丝杆12通过齿轮组13共同传动连接有驱液电机14,所述安装板5顶面位于两个所述注液筒6位置处贯穿开设有若干泄气孔15。
27.进一步地,所述驱液电机14采用伺服电机,且所述驱液电机14固定安装在安装板5上。在本实施方式中,驱液电机14采用伺服电机,有效提升了高低浓度溶液的点样精准度。
28.进一步地,所述锁止组件4包括滑动安装在所述滑块3内的卡紧块17以及弹性安装在所述滑块3侧壁的调节柱18,所述调节柱18和所述卡紧块17固定连接,所述滑柱2侧壁沿其长度方向均匀间距开设有若干与所述卡紧块17相匹配的卡紧槽19。在本实施方式中,卡紧块17与卡紧槽19配合,实现滑块3的锁止,通过抽动调节柱18带动卡紧块17与卡紧槽19分离,实现滑块3的解锁。
29.进一步地,所述齿轮组13包括两个分别固定安装在两个所述驱动丝杆12顶部的从动齿轮20,两个所述从动齿轮20之间设置有主动齿轮21,所述主动齿轮21固定安装在驱液电机14输出轴上,且所述主动齿轮21与两个所述从动齿轮20均相啮合。在本实施方式中,通过驱动驱液电机14带动主动齿轮21转动,从而带动从动齿轮20转动,实现两个驱动丝杆12的不同向转动。
30.进一步地,所述配液筒9内部底面设置为凹陷状,且所述配液筒9侧部底端位于配液筒9内底面最低点位置处设置有排液阀24。在本实施方式中,排液阀24的设置,方便人们对配液筒9内的溶液进行排除。
31.进一步地,所述安装板5顶面固定安装有防护罩23,所述主动齿轮21和从动齿轮20均位于防护罩23内。在本实施方式中,防护罩23对主动齿轮21和从动齿轮20进行隔离,提升了装置的安全性。
32.进一步地,所述防护罩23上开设有通槽22,所述通槽22内可拆卸安装有过滤网16。在本实施方式中,通槽22的设置,保证了防护罩23内空气的排出,过滤网16的设置,避免灰尘等杂质通过通槽22和泄气孔15进入到防护罩23内和注液筒6内。
33.进一步地,所述卡紧块17靠近所述卡紧槽19的一端做倒角处理。在本实施方式中,通过设置卡紧块17靠近所述卡紧槽19的一端做倒角处理,方便了卡紧块17余卡紧槽19配合。
34.本实用新型的一种具体实施,在使用时,在初始状态时,位于左侧的驱液板11距注液筒6内底面有一定距离,且位于右侧的驱液板11与注液筒6底面贴合设置,人们首先将配置好的高浓度溶液倒入右侧的配液筒9内,然后驱动驱液电机14正转,带动右侧的驱液板11上升,在齿轮组13的作用下,左侧的驱液板11下降至与左侧的注液筒6内底面贴合,接着将配备好的低浓度溶液倒入左侧的配液筒9内,由于右侧的驱液板11上升,会将右侧的配液筒9内的高浓度溶液吸入至右侧的注液筒6内,接着驱动驱液电机14反转,实现高浓度溶液的点样,在高浓度溶液点样的过程中,左侧的驱液板11上升,将左侧配液筒9内低浓度的溶液吸入左侧的注液筒6内,高浓度溶液点样完成后,再次驱动驱液电机14正转,实现低浓度溶液的点样,以此往复,可实现同一产品的连续化精准点样,有效提升了产品的检测效果。
35.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。