一种石油泥浆池液位直读计量尺的制作方法

本实用新型属于液位测量装置领域，尤其是涉及一种石油泥浆池液位直读计量尺。

背景技术：

石油开采过程中，需要进行钻井，在钻井过程中，需要循环使用钻井液。泥浆池或泥浆罐即用于储存钻井液，但是现有的泥浆池或泥浆罐的钻井液在进行使用时，不能准确地确定泥浆池或泥浆罐中剩余的钻井液的体积，虽然现有技术中存在很多的电子类型的液位计，但是其成本较高，且多适应于高精度类型的场景。因此，需要制备一种液位直读计量尺，可以直观地了解到泥浆池或泥浆罐中剩余钻井液的体积，且成本低，方便安装与观察即可。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种石油泥浆池液位直读计量尺，该液位直读计量尺设置于泥浆池内，可根据直读尺钢管上的体积数字作为参考，通过泥浆池内钻井液的液面对于直读尺钢管的相应高度，根据相应的体积数字可以直观的分辨泥浆池内钻井液的体积和深度，使用方便，一目了然；该液位直读计量尺的结构简单，成本低，方便安装使用且耐腐蚀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种石油泥浆池液位直读计量尺，包括直读尺钢管、用于与泥浆池固定安装的固定座架和体积数字，所述直读尺钢管的顶部与固定座架可拆卸安装固定，所述直读尺钢管的侧壁上由上到下固定连接有相应的体积数字，且所述直读尺钢管的侧壁上设置有刻度标记。

在本技术方案中，设置直读尺钢管、固定座架和体积数字，其中固定座架用于将直读尺钢管与泥浆池进行固定，一般在使用时，其直读尺钢管插设在泥浆池内，其直读尺钢管的底壁与泥浆池的底壁相接触，其固定座架与泥浆池顶部或侧壁上的格栅板进行固定安装，从而将该液位直读计量尺固定在泥浆池内部，因直读尺钢管的外壁上设置有体积数字，可直接由泥浆池内的钻井液的液面位置对应相应的体积数字进行判断，观察方便，一目了然。且该液位直读计量尺的结构简单，成本低，便于生产和安装使用。

进一步地，所述直读尺钢管为圆柱管，且所述直读尺钢管的管体上的刻度标记的分度值为1mm。

在本技术方案中，在直读尺钢管的管体上设置刻度标记，以毫米为单位进行标记，在根据泥浆池的底面积计算不同体积下的高度后，便于将不同的体积数字固定到相应的位置，从而保证直读尺钢管上的体积数字准确性。以泥浆池的容积为2.5m*4m*3m＝30m³为例进行计算，以该底面积计算其每厘米高度的体积为：30m³/250cm＝0.12m³/cm，则体积数字为5的高度位置则为：5m³/0.12m³/cm＝41.7cm，即将体积数字5固定在刻度为417mm的位置处，其他体积数字依照该方法以此进行计算并固定，可以保证该直读尺钢管上的体积数字位置准确。

进一步地，所述固定座架包括一体成型的套管和底板，所述底板的中心位置设置有通孔，所述套管固定设置于底板的顶壁上且与所述通孔同轴心设置；所述套管的侧壁上开设有固定孔；

所述直读尺钢管的顶部插设在所述套管内，且所述直读尺钢管的侧壁上开设有螺纹孔，所述直读尺钢管和套管通过螺纹柱进行固定连接，其中，所述螺纹柱贯穿所述通孔与所述螺纹孔螺纹固定。

在本技术方案中，套管用于与直读尺钢管进行固定安装，底板用于与泥浆池的格栅板进行安装，从而便于将该液位直读计量尺固定安装在泥浆池内。直读尺钢管与套管通过螺纹柱进行安装，便于拆卸和快速安装使用，从而节省成本，在安装时，可以直接将底板与格栅板进行焊接固定。

进一步地，所述底板的底部还设置有两个下挡板，两个下挡板对称设置，所述底板的四角处开设有第二固定孔，所述下挡板上开设有两个第三固定孔，所述底板和下挡板通过螺栓和螺母进行连接固定，所述螺栓贯穿第二固定孔和第三固定孔与螺母螺纹固定，从而将底板和下挡板进行固定。

在本技术方案中，设置下挡板用于辅助底板与泥浆池的格栅板进行固定安装，在进行使用时，可以将底板置于格栅板的上方，下挡板置于格栅板的下方，之后使用螺栓和螺母进行固定，从而将固定座架与泥浆池顶部的格栅板进行固定，也可以使用螺栓和螺母直接将下挡板与底板固定安装，之后将下挡板焊接在泥浆池的侧壁的格栅板上，从而实现液位直读计量尺的固定安装，其安装方式多样，看具体情况设定即可。

进一步地，所述体积数字通过固定杆与直读尺钢管的侧壁进行固定连接，所述固定杆的第一端与体积数字进行固定，第二端固定在直读尺钢管的侧壁上。

在本技术方案中，设置固定杆用于将体积数字与直读尺钢管进行连接，体积数字较大，因此在确定好每个体积数字的位置之后，先将固定杆焊接在该高度，之后将体积数字焊接在固定杆的另一端即可，既可以保证测量的精确度，又便于观察读数。

进一步地，所述固定杆的第二端设置有弧形槽，所述弧形槽与直读尺钢管的外壁圆周相配合。

在本技术方案中，将固定杆的第二端设置为弧形槽且与直读尺钢管的外壁相配合，便于固定杆与直读尺钢管顺利焊接，在焊接时使得固定杆保持水平位置，从而保证在使用读数时方便定位。

进一步地，所述体积数字包含有若干个，且每个体积数字均为5的倍数。

在本技术方案中，将体积数字设置为若干个，便于进行读数和判断。例如当泥浆池的容积为35m³时，则将体积数字设置为7个，分别为5、10、15、20、25、30、35，则分别代表5m³、10m³、15m³、20m³、25m³、30m³、35m³。另外，还可以根据泥浆池不同的底面积以及容积，设置不同的体积数字，以便于使用。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、本实用新型的液位直读计量尺上设置有体积数字，在进行使用时，可以直接观察泥浆池内的钻井液的液位位置处于哪个体积数字附近，即可直观分辨出钻井液的体积和深度，使用简单方便，一目了然。

2、本实用新型的液位直读计量尺的侧壁上设置有刻度标记，可以根据泥浆池的底面积进行计算，精确确定每一个体积数字的位置，之后将相应的体积数字焊接在所对应的刻度标记的旁边，在使用时先行计算之后再将体积数字与直读尺钢管进行固定，可以保证每个体积数字的位置的准确性，从而便于正常使用。

附图说明

图1是本实用新型一种石油泥浆池液位直读计量尺的结构示意图；

图2是图1中a结构的放大图；

图3是本实用新型一种石油泥浆池液位直读计量尺中的固定座架的结构示意图；

图4是本实用新型一种石油泥浆池液位直读计量尺中的直读尺钢管的结构示意图；

图5是本实用新型一种石油泥浆池液位直读计量尺中的下挡板的结构示意图；

图中：

1-直读尺钢管，11-螺纹孔；2-固定座架，21-套管，211-固定孔，22-底板，221-通孔，222-第二固定孔；3-体积数字；4-螺纹柱；5-下挡板，51-第三固定孔；6-固定杆；7-螺栓；8-螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

实施例：

如图1、图2所示，一种石油泥浆池液位直读计量尺，包括直读尺钢管1、用于与泥浆池固定安装的固定座架2和体积数字3，直读尺钢管1的顶部与固定座架2可拆卸安装固定，直读尺钢管1的侧壁上由上到下固定连接有相应的体积数字3，且直读尺钢管1的侧壁上设置有刻度标记。设置直读尺钢管1、固定座架2和体积数字3，其中固定座架2用于将直读尺钢管1与泥浆池进行固定，一般在使用时，其直读尺钢管1插设在泥浆池内，其直读尺钢管1的底壁与泥浆池的底壁相接触，其固定座架2与泥浆池顶部或侧壁上的格栅板进行固定安装，从而将该液位直读计量尺固定在泥浆池内部，因直读尺钢管1的外壁上设置有体积数字3，可直接由泥浆池内的钻井液的液面位置对应相应的体积数字3来确定泥浆池内钻井液的体积和深度，观察方便，一目了然。且该液位直读计量尺的结构简单，成本低，便于生产和安装使用，另外该液位直读计量尺由不锈钢制成，因此其具有耐腐蚀性，可长时间使用。

其中，直读尺钢管1为圆柱管，且直读尺钢管1的管体上的刻度标记的分度值为1mm。直读尺钢管1上的刻度标记的量程与泥浆池的深度相对应，根据不同泥浆池的深度进行设置。在直读尺钢管1的管体上设置刻度标记且以毫米为单位进行标记，在根据泥浆池的底面积计算不同体积下的高度后，便于将不同的体积数字3固定到相应的位置，从而保证直读尺钢管上的体积数字准确性。以泥浆池的容积为2.5m*4m*3m＝30m³为例进行计算，则适用于该泥浆池的直读尺钢管1的刻度标记的量程则可选择2500mm或2600mm，以该泥浆池的底面积计算其每厘米高度的体积为：30m³/250cm＝0.12m³/cm，该直读尺钢管1配套的体积数字有6个，分别为5、10、15、20、25和30，则体积数字为5的高度位置则为：5m³/0.12m³/cm＝41.7cm，即将数字5固定焊接在刻度为41.7cm的位置处，其他体积数字3依照该方法以此进行计算并固定不同体积数字的位置，可以保证该直读尺钢管1上的体积数字位置准确。

如图3所示，在本实施例中，固定座架2包括一体成型的套管21和底板22，底板22的中心位置设置有通孔221，套管21固定设置于底板22的顶壁上且与通孔221同轴心设置；套管21的侧壁上开设有固定孔211；

参照图1和图4，直读尺钢管1的顶部插设在套管21内，且直读尺钢管1的侧壁上开设有螺纹孔11，直读尺钢管1和套管21通过螺纹柱4进行固定连接，其中，螺纹柱4贯穿通孔221与螺纹孔11螺纹固定。套管21用于与直读尺钢管1进行固定安装，底板22用于与泥浆池的格栅板进行安装，从而便于将该液位直读计量尺固定安装在泥浆池内。其中，直读尺钢管1与套管21通过螺纹柱4进行安装，便于拆卸和快速安装使用，从而节省成本，在安装使用时，可以直接将底板22与泥浆池的格栅板进行焊接固定。

参照图1和图5，在本实施例中，底板22的底部还设置有两个下挡板5，两个下挡板5对称设置，底板22的四角处开设有第二固定孔222，下挡板5上开设有两个第三固定孔51，底板22和下挡板5通过螺栓7和螺母8进行连接固定，螺栓7贯穿第二固定孔222和第三固定孔51与螺母8螺纹固定，从而将底板22和下挡板5进行固定。设置下挡板5用于辅助底板22与泥浆池的格栅板进行固定安装，在进行使用时，可以将底板22置于格栅板的上方，下挡板5置于格栅板的下方，之后使用螺栓7和螺母8进行固定，从而将固定座架2与泥浆池顶部的格栅板进行固定，也可以使用螺栓7和螺母8直接将下挡板5与底板22固定安装，之后将下挡板5焊接在泥浆池的侧壁的格栅板上，从而实现液位直读计量尺的固定安装，其安装方式多样，看具体情况选择其具体的安装方式即可。

参照图2，在本实施例中，体积数字3通过固定杆6与直读尺钢管1的侧壁进行固定连接，固定杆6的第一端与体积数字3进行固定，第二端固定在直读尺钢管1的侧壁上。设置固定杆6用于将体积数字3与直读尺钢管1进行连接，因需要进行观察确定，因此，体积数字3的字形较大，如果将体积数字直接固定安装在直读尺钢管1上不容易判定其高度，因此在确定好每个体积数字的位置之后，先将固定杆6的第二端焊接在该高度上，之后将体积数字3焊接在固定杆6的第一端即可，在进行观察时，该体积数字3所在的液位高度即为固定杆6的水平高度位置，既可以保证测量的精确度，又便于观察读数。

在本实施例中，固定杆6的第二端设置有弧形槽，弧形槽与直读尺钢管1的外壁圆周相配合。将固定杆6的第二端设置为弧形槽且与直读尺钢管1的外壁相配合，便于固定杆6与直读尺钢管1顺利焊接，且在焊接时使得固定杆保持水平位置，从而保证在使用读数时方便定位，保证测量结果的准确性。

在本实施例中，体积数字3包含有若干个，且每个体积数字3均为5的倍数。体积数字3根据泥浆池的具体容积进行设定，当泥浆池的溶剂为35m3时，则体积数字3设置为7个，分别为5、10、15、20、25、30、35；分别代表5m³、10m³、15m³、20m³、25m³、30m³、35m³。另外，还可以根据泥浆池不同的底面积以及容积，设置不同的体积数字3，以便于适应于不同容积的泥浆池使用。

本实用新型的石油泥浆池液位直读计量尺在进行使用时：

1、该石油泥浆池在安装时，操作如下：

首先，测量泥浆池的长度、宽度和高度，计算整个泥浆池的容积和选择相应的体积数字。

其次，根据泥浆池的长度、宽度、高度以及整体的容积计算不同体积数字3所实际高度，之后根据直读尺钢管1上的刻度标记将多个固定杆6的第二端分别焊接在在不同体积数字3所处的高度处，且在焊接过程中保证固定杆6与直读尺钢管1相垂直；之后将不同的体积数字3焊接在相应的固定杆6的第一端。

再次，将直读尺钢管1穿过通孔221插入到套管21内，之后使用螺纹柱4贯穿固定孔211与螺纹孔11螺纹固定，从而将直读尺钢管1与套管21固定，之后将直读尺钢管1插入到泥浆池内，将直读尺钢管1的底壁与泥浆池的底壁接触。

最后，根据需要选择将固定座架2固定安装在格栅板上(此处以侧壁的格栅板为例说明)，使用螺栓7和螺母8将下挡板5和固定座架2进行固定，之后将下挡板5插入到格栅板的空隙中，并与格栅板进行焊接固定，即将该液位直读计量尺安装完毕。

2、该石油泥浆池在读数时，如下所示：

在使用时，随着使用，泥浆池中的钻井液是不断变化的，可根据其液面位置再结合液面相对应的体积数字即可直观的看出泥浆池内钻井液的体积多少，使用方便。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。