一种噪声检测设备的制作方法

1.本技术涉及噪声检测技术领域，具体而言，涉及一种噪声检测设备。


背景技术：

2.市场主流的通信模块产品，通信模块的引脚高频噪声一般需要手动测试，即操作人员拿着探针依次与每一引脚连接进而进行测试，这样手动测试的方式由于需要依次与每一引脚连接进而存在检测效率过低的问题。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的在于提供一种噪声检测设备，用以解决手动测试的方式需要依次与每一引脚连接进而存在的检测效率过低的问题。
4.第一方面，本实用新型提供一种噪声检测设备，包括：一基座；多个探针，所述多个探针间隔设置在所述基座上，所述多个探针用于与待检测的通信模块的多个引脚一对一连接；一噪声检测单元，所述噪声检测单元与每一探针电连接，以根据每一探针的探测信号检测对应引脚的噪声。
5.在上述设计的噪声检测设备中，通过在基座上间隔设置多个探针，然后使得多个探针与待检测的通信模块的多个引脚一一对应连接，使得每一引脚的噪声都能被对应连接的探针探测得到，进而形成探测信号传输给噪声检测单元，使得噪声单元能够根据每一探针检测得到的探测信号进行处理实现对每一探针连接的引脚的噪声的检测，通过如上设计，使得通信模块的多个引脚的噪声能够自动进行检测，解决了手动测试的方式需要依次与每一引脚连接存在的检测效率过低的问题，提高了通信模块的引脚噪声检测的效率。
6.在第一方面的可选实施方式中，所述多个探针可滑动地设置于所述基座上，以使相邻两个探针之间的间距变化。
7.在第一方面的可选实施方式中，所述基座包含有处于同一水平面的第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和第二横杆相对，所述第一横杆和第二横杆均设置有缝隙，每一所述探针通过所述缝隙穿过所述第一横杆和第二横杆并且可滑动地卡设在所述缝隙内。
8.在第一方面的可选实施方式中，所述基座包括相互连接的伸缩横杆和竖杆，所述多个探针为多个金属弹片，所述多个金属弹片间隔分布在所述竖杆的第一侧面，所述伸缩横杆在进行水平伸缩时带动所述竖杆进行水平移动以使所述竖杆的第一侧面与所述通信模块抵接时，所述多个金属弹片与所述多个引脚一一抵接。
9.在第一方面的可选实施方式中，所述竖杆为伸缩竖杆，所述竖杆在进行竖直伸缩时带动所述多个金属弹片进行竖直运动，以适应位于通信模块中不同位置的引脚。
10.在第一方面的可选实施方式中，所述噪声检测单元，包括：一多路切换单元，其与每一探针电连接，以用于选择性接收每一探针的探测信号；一噪声检测器，其与所述多路切换单元电连接，以用于对所述多路切换单元传输的探测信号进行噪声检测。
11.在第一方面的可选实施方式中，所述多路切换单元包括：一多路切换开关，其包括
多个接收端、控制端以及一输出端，每一探针与所述多路切换开关的一接收端电连接，用于接收每一探针的探测信号；所述多路切换开关的输出端与所述噪声检测器电连接，以用于将接收的探测信号传输给所述噪声检测器；一控制器，其与所述多路切换开关的控制端电连接，以控制所述多路切换开关与一探针接通，以接收对应探针的探测信号。
12.在第一方面的可选实施方式中，所述多路切换单元的输出端通过射频信号转接线与所述噪声检测器电连接。
13.在第一方面的可选实施方式中，所述基座的底面通过导电泡棉与所述通信模块的接地平面连接，所述射频信号转接线的外导体与所述导电泡棉接触以与所述通信模块的接地平面连接。
14.在第一方面的可选实施方式中，所述基座的底面上设置有分布均匀的多个金属片，所述基座的底面通过所述多个金属片与所述通信模块的接地平面连接，所述射频信号转接线的外导体与所述多个金属片接触以与所述通信模块的接地平面连接。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本技术实施例提供的噪声检测设备的第一结构示意图；
17.图2为本技术实施例提供的噪声检测设备的第二结构示意图；
18.图3为本技术实施例提供的噪声检测设备的第三结构示意图；
19.图4为本技术实施例提供的噪声检测设备的第四结构示意图；
20.图5为本技术实施例提供的噪声检测设备的第五结构示意图；
21.图6为本技术实施例提供的噪声检测设备的第六结构示意图；
22.图7为本技术实施例提供的噪声检测设备的第七结构示意图。
23.图标：10
‑
基座；101
‑
第一横杆；102
‑
第二横杆；1011
‑
第一缝隙；1021
‑ꢀ
第二缝隙；103
‑
伸缩横杆；104
‑
竖杆；20
‑
探针；30
‑
噪声检测单元；301
‑
多路切换单元；3011
‑
多路切换开关；3012
‑
控制器；302
‑
噪声检测器；40
‑
通孔； 50
‑
射频信号转接线；60
‑
弹性射频转接线；a
‑
第一侧面；b
‑
端面；c
‑
相邻面； x
‑
通信模块；z
‑
引脚。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.本技术实施例提供一种噪声检测设备，用于对通信模块的引脚的噪声进行探测，如图1所示，该噪声检测设备包括基座10、多个探针20以及噪声检测单元30，该多个探针20间隔设置在基座10上，该多个探针20与待检测的通信模块x的多个引脚z一一对应连接，噪声检测单元30与每一探针20电连接。
26.上述结构设计的噪声检测设备，噪声检测单元30与每一探针20电连接，使得噪声检测单元30可接收每一探针20检测得到的探测信号，进而根据每一探针20检测得到的探测
信号进行处理实现对每一探针20连接引脚z的噪声的检测，作为一种可能的实施方式，噪声检测单元30可依次接收每一探针20检测得到的探测信号，进而依次根据每一探针20检测得到的探测信号进行处理实现对每一探针20连接的引脚z的噪声的检测。
27.上述设计的噪声检测设备，通过在基座上间隔设置多个探针，然后使得多个探针与待检测的通信模块的多个引脚一一对应连接，使得每一引脚的噪声都能被对应连接的探针探测得到，进而形成探测信号传输给噪声检测单元，使得噪声单元能够根据每一探针检测得到的探测信号进行处理实现对每一探针连接的引脚的噪声的检测，通过如上设计，使得通信模块的多个引脚的噪声能够自动进行检测，解决了手动测试的方式需要依次与每一引脚连接存在的检测效率过低的问题，提高了通信模块的引脚噪声检测的效率。
28.在本实施例的可选实施方式中，由于不同的通信模块x的引脚z之间的间隔可存在不同，因此，本技术方案将多个探针20可滑动地设置在该基座10上，使得多个探针20之间的间距可进行改变，由于多个探针20之间的间距可发生改变进而使得设计的噪声检测设备可适应不同的通信模块，进而提高了噪声检测设备的适用性。
29.作为一种可能的实施方式，如图2所示，该基座10包含处于同一水平面的第一横杆101和第二横杆102，该第一横杆101和第二横杆102相对设置，该第一横杆101上设置有第一缝隙1011，该第二横杆102上设置有第二缝隙1021，每一探针20通过第一缝隙1011和第二缝隙1021穿过第一横杆101和第二横杆102并且可滑动的卡设在第一缝隙1011和第二缝隙1021 内，进而使得每一探针20可通过第一缝隙1011和第二缝隙1021在第一横杆101和第二横杆102中进行移动，进而改变多个探针20之间的间距。
30.作为另一种可能的实施方式，如图3所示，本技术方案还可以在基座 10上开设间隔设置的多个通孔40，使得多个探针20需要调节间距时选择合适位置的通孔40进行探针20之间的间距调节，其中，多个通孔40的孔径可略大于探针的直径，进而使得探针20和通孔40之间具有一定的摩擦力，进而使得探针在设置时较为稳定。
31.在本实施例的可选实施方式中，如图4所示，该基座10包括相互连接的伸缩横杆103和竖杆104，该探针20具体可为多个金属弹片，该多个金属弹片间隔分布在竖杆104的第一侧面a，在进行探测时，将竖杆104的第一侧面a与具有待检测的引脚z的端面b相对，将伸缩横杆103设置在具有待检测的引脚z的端面b的相邻面c，然后通过将伸缩横杆103收缩进而使得竖杆104朝向具有待检测的引脚z的端面b进行移动，使得竖杆 104的第一侧面a与通信模块具有待检测的引脚z的端面b抵接时，多个金属弹片与多个引脚z一一抵接，通过这样的设计使得探针20与引脚z之间的连接更加牢固。
32.作为一种可能的实施方式，如图5所示，该竖杆104为伸缩竖杆，该竖杆104在进行竖直伸缩时可带动多个金属弹片进行移动，进而可以使得当引脚z在端面b的不同位置时，可通过对竖杆104进行伸缩进而进行适应。
33.在本实施例的可选实施方式中，如图6所示，该噪声检测单元30包括多路切换单元301和噪声检测器302，该多路切换单元301与每一探针20 电连接，用于选择性接收每一探针的探测信号，该噪声检测器302与多路切换单元301电连接，用于对多路切换单元301传输的探测信号进行噪声检测。
34.作为一种可能的实施方式，该多路切换单元301包括多路切换开关3011 和控制器3012，该多路切换开关3011包括多个接收端、控制端以及一输出端，每一探针20与一接收端
电连接，用于接收每一探针20的探测信号，该输出端与噪声检测器302电连接，用于将接收的探测信号传输给噪声检测器302，该控制器3012与控制端连接，以控制多路切换开关3011连接的探针接通或截止，具体的，该多路切换开关3011中可包括多个可控开关，每一可控开关连接一探针20和噪声检测器302，每一可控开关的控制端与控制器3012电连接，进而可控开关在控制器3012的控制下闭合或断开，以实现噪声检测器302与可控开关连接的探针之间连接和断开。
35.在本实施例的可选实施方式中，如图7所示，该多路切换单元301的输出端通过射频信号转接线50与噪声检测器302电连接，由于在噪声检测器302在进行检测时，射频信号转接线50的外导体需要与通信模块的接地面电连接，这样才能使得检测得到的噪声更加准确，在本技术中可直接将射频信号转接线50的外导体贴附在通信模块的接地面上，除了这种方式，还可以在基座10的底座和通信模块的接地平面之间设置导电泡棉，进而使得射频信号转接线50的外导体与导电泡棉连接，进而与通信模块的接地面电连接；还可以在基座10的底座和通信模块的接地平面之间设置分布均匀的金属片，进而将射频信号转接线50的外导体与分布均匀的金属片电连接进而与通信模块的接地面电连接。
36.在本实施例的可选实施方式中，如图7所示，每一探针20与多路切换单元301可通过弹性射频转接线60连接，进而使得探针20在进行移动时，可通过弹性射频转接线的弹性来良好的将探针20与多路切换单元301进行连接。
37.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。