一种连续检测探头主体的制作方法

本实用新型涉及探头主体结构技术领域，特别是涉及一种连续检测探头主体。

背景技术：

目前中国主要的炼钢设备主要为氧气顶吹转炉，在转炉吹炼过程中对钢水温度和成份的检测，极少部分转炉采用副枪系统在吹炼中期用副枪探头主体由转炉炉口插入钢水进行取钢样以及测钢水温度和测氧以及结晶定碳，在吹炼末期再用副枪探头主体取样；检测钢水温度和钢水氧活度并由此计算对应的碳含量。最近几年还有极少部分转炉安装了投掷式检测系统，仅在吹炼末期由投掷式系统由炉口投入检测探头主体，检测钢水温度以及氧活度，其余没有这两种测试系统的绝大部分转炉采用出钢前倒炉由炉口测温和取样，并且大部分钢厂不等钢样成分由化验室报出就已经出钢了。

申请号为cn201910355308.0的中国专利申请中公开了一种用于转炉炼钢连续检测钢水温度和成份的检测系统，其中探头主体输送管上设置有设置四个检测通孔，四个检测通孔中分别设置有测温探头主体、结晶定碳探头主体、测氧探头主体和测磷探头主体，每个检测通孔中分别设置一种检测探头主体。

由于需要设置多个检测通孔，袖砖的结构强度受到很大影响，很容易被来自座砖的热应力压碎，因此，亟需一种新型的检测探头主体，能够减少检测通孔的数量，从而避免袖砖因来自座砖的热应力而损坏。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种连续检测探头主体，能够减少检测通孔的数量，从而避免袖砖因来自座砖的热应力而损坏。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种连续检测探头主体，包括探头主体，所述探头主体的一端设置有多个第一接头，所述探头主体的另一端设置有第二接头，所述第二接头与所述第一接头相对应；所述探头主体内设置有测碳辅助电极、测磷辅助电极和热电偶。

可选的，所述探头主体的一端设置有四个所述第一接头，所述探头主体的另一端设置有四个所述第二接头。

可选的，所述探头主体一端的中部设置有一个所述第一接头，所述探头主体一端围绕中部均匀设置有三个所述第一接头；所述探头主体另一端的中部设置有一个所述第二接头，所述探头主体另一端围绕中部均匀设置有三个所述第二接头。

可选的，所述第一接头的外端与所述探头主体的一端相平齐，所述第二接头的外端伸出所述探头主体的另一端。

可选的，所述第一接头的内径与所述第二接头的外径相同，所述第二接头的外端部为锥形。

可选的，所述热电偶外部套设有一保护管，所述保护管的一端设置有一保护帽，所述保护帽与所述探头主体的一端相平齐。

可选的，所述保护管与所述保护帽之间设置有一连接块。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型中的连续检测探头主体，主要结构包括探头主体以及探头主体内部设置的测碳辅助电极、测磷辅助电极和热电偶，通过探头主体两端的插头能够将多个检测探头主体插接连接，实现连续检测，通过一个检测通孔中插入多个连续检测探头主体即可实现对钢水的碳含量、磷含量和温度的检测，从而，只需要在袖砖上开一个孔，以增强袖砖的结构强度，避免袖砖被来自座砖的热应力压碎。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型连续检测探头主体的结构示意图；

图2为本实用新型连续检测探头主体的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型连续检测探头主体的内部结构示意图；

图4为本实用新型连续检测探头主体的另一视角的内部结构示意图；

图5为本实用新型连续检测探头主体的保护帽局部结构示意图；

图6为本实用新型多个连续检测探头主体插接连接示意图。

附图标记说明：100、检测探头主体；1、探头主体；2、第一接头；3、碳酸盐化合物层；4、保护帽；5、磷酸盐化合物层；6、第二接头；7、半电池钼针；8、热电偶；9、氧化锆管；10、保护管；11、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至6所示，本实施例提供一种连续检测探头主体，包括探头主体1，所述探头主体的一端设置有多个第一接头2，所述探头主体的另一端设置有第二接头6，所述第二接头6与所述第一接头2相对应；所述探头主体1内设置有测碳辅助电极3、测磷辅助电极5和热电偶8。

于本具体实施例中，所述探头主体1的一端设置有四个所述第一接头2，所述探头主体1的另一端设置有四个所述第二接头6。

所述探头主体1一端的中部设置有一个所述第一接头2，所述探头主体1一端围绕中部均匀设置有三个所述第一接头2；所述探头主体1另一端的中部设置有一个所述第二接头6，所述探头主体1另一端围绕中部均匀设置有三个所述第二接头6。

所述第一接头2的外端与所述探头主体1的一端相平齐，所述第二接头6的外端伸出所述探头主体1的另一端。所述第一接头2的内径与所述第二接头6的外径相同，所述第二接头6的外端部为锥形。插接连接时，将一个检测探头主体100的第二接头6与另一个检测探头主体100上的第一接头2对齐，并保证测碳辅助电极、测磷辅助电极和热电偶8分别对齐，将第二接头6插入第一接头2中，使相邻的两个检测探头主体100的接触面紧密接触即可。为保证插接时测碳辅助电极、测磷辅助电极和热电偶8分别对齐，也可以改变三个第一接头2，使三个第一接头2成为非中心对称分布，并相应的改变第二接头6的位置，从而，插接时必须使测碳辅助电极、测磷辅助电极和热电偶8分别对齐才能插入。

第一接头2可以选用母接头，第二接头6可以选用公接头，从而通过公接头插入母接头中即可实现相邻的探头主体1的插接连接，并能够形成信号通路。

测碳辅助电极包括氧化锆管9以及氧化锆管9表面设置的碳酸盐化合物层3，氧化锆管9一端与所述探头主体1的一端相平齐，探头主体1与转炉内壁平齐即可完成对钢水的检测，避免由于探头主体1进入转炉内部，使探头主体1被钢水冲刷造成的结构性破坏；氧化锆管9的另一端与一半电池钼针7的一端相连接，所述半电池钼针7的另一端与所述探头主体1的另一端相平齐；相邻的检测探头主体100插接连接后，测碳辅助电极的另一端与相邻的检测探头主体100上的半电池钼针7的另一端相连接，形成信号通路。

测磷辅助电极包括氧化锆管9以及氧化锆管9表面设置的磷酸盐化合物层5，氧化锆管9一端与所述探头主体1的一端相平齐，探头主体1与转炉内壁平齐即可完成对钢水的检测，避免由于探头主体1进入转炉内部，使探头主体1被钢水冲刷造成的结构性破坏；氧化锆管9的另一端与一半电池钼针7的一端相连接，所述半电池钼针7的另一端与所述探头主体1的另一端相平齐；相邻的检测探头主体100插接连接后，测磷辅助电极的另一端与相邻的检测探头主体100上的半电池钼针7的另一端相连接，形成信号通路。

所述热电偶8外部套设有一保护管10，所述保护管10的一端设置有一保护帽4，所述保护帽4与所述探头主体1的一端相平齐；探头主体1与转炉内壁平齐即可完成对钢水的检测，避免由于探头主体1进入转炉内部，使探头主体1被钢水冲刷造成的结构性破坏。所述保护管10与所述保护帽4之间设置有一连接块11；热电偶8与第一接头2和第二接头6电连接，在相邻的检测探头主体100插接连接后，相邻的检测探头中的热电偶8形成的信号通路。

本实用新型中的连续检测探头主体100集测碳、测磷和测温于一体，只需要在转炉上设置直径较小的座砖，在座砖中设置尺寸较小的袖砖即可实现连续检测探头主体100的放置，并能够减少检测通孔的数量，从而避免袖砖因来自座砖的热应力而损坏。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。