一种具有密封功能的砂浆抗渗试验装置的制作方法

1.本实用新型属于抗渗性能试验设备领域，具体涉及一种具有密封功能的砂浆抗渗试验装置。


背景技术：

2.众所周知，混凝土的抗渗性是混凝土的基本性能，也是混凝土耐久性的重要特点，因此在投入使用前需要对砂浆的抗渗性能进行试验，目前的水泥砂浆的抗渗性能试验是将锥形的砂浆试件放入锥形抗渗环中。
3.然而，实际试验过程中，砂浆试件和抗渗环之间通过胶黏剂粘合，这样一来，试验结束后，需要清除抗渗环内壁上胶黏剂，操作繁琐，耗时耗力，效率低；同时，需要把抗渗环和砂浆试件分开时，使用目前的抗渗环，砂浆试件基本被破坏，无法保留试件。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的具有密封功能的砂浆抗渗试验装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：
6.一种具有密封功能的砂浆抗渗试验装置，其包括抗渗平台、设置在抗渗平台上的抗渗环，试验装置还包括可拆卸地设置在抗渗环内壁的第一套环、位于抗渗环底部与抗渗平台之间的第二套环，其中第一套环的内腔与砂浆试件相配合，且第二套环与第一套环一体成型设置。
7.优选地，抗渗环包括与抗渗平台平行设置的第一座环、形成在第一座环上的第二座环，其中第一座环和第二座环所形成的环腔相贯通，第一套环贴合在环腔的内壁，第二套环贴合在第一座环的底面。
8.具体的，在环腔的内壁形成有第一配合部，在第一套环的外周形成有第二配合部，其中当第一套环与环腔组装时，第一配合部和第二配合部相匹配对接。
9.根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，第一配合部为自环腔的内壁向内凹陷的环形槽，第二配合部为设置在第一套环外周的环形突起，其中环形突起可拆卸卡合在环形槽。这样设置，便于安装和实施。
10.具体的，环形槽至少两组，环形突起与环形槽一一对应设置，且相邻两组环形槽之间上下间隔设置。
11.进一步的，环形槽有两组，位于上部的一组对应设置在第二座环的内壁，位于下部的一组对应设置在第一座环的内壁。
12.优选地，位于上部的环形槽靠近第二座环的顶部设置；位于下部的环形槽靠近第一座环的底部设置。这样设置，第一套环安装稳定性高，利于试验的正常进行。
13.优选地，第一座环上形成有多个连接孔，第一座环自连接孔固定连接在抗渗平台上。
14.具体的，连接孔有四个并绕第一座环的中心线均匀分布，且当第一套环与环腔组装时，第二套环位于四个连接孔之间。
15.此外，第一套环和第二套环的材质均为硅胶。这样设置，具有良好的密封性和延展性，便于安装，且接触摩擦力大，不易从抗渗环上脱落。
16.由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
17.本实用新型不需要涂胶黏剂，这样一来无需清理胶黏剂，大大简化了操作，降低了劳动强度，提高操作人员的效率；同时，提高了砂浆试件置入抗渗环后抗渗环的密封性，并且在试验结束后，拆取砂浆试件方便，不会对砂浆试件造成破坏，可以原样保留。
附图说明
18.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
19.图1为本实用新型具有密封功能的砂浆抗渗试验装置的结构示意图；
20.图2为图1中安装第一套环后抗渗环的主视示意图；
21.图3为图2中第一套环与第二套环的主视示意图；
22.其中1、抗渗平台；
23.2、抗渗环；20、第一座环；21、第二座环；a、连接孔；q、环腔；b1、环形槽；
24.3、第一套环；b2、环形突起；
25.4、第二套环。
具体实施方式
26.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
27.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、
ꢀ“
厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
29.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以
是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
31.如图1所示，本实施例的具有密封功能的砂浆抗渗试验装置，其包括抗渗平台1、抗渗环2、及第一套环3。
32.具体的，抗渗环2包括与抗渗平台1平行设置的第一座环20、形成在第一座环20上的第二座环21，其中第一座环20与第二座环21相贯通并形成环腔q。
33.第一座环20和第二座环21均呈圆柱状，其中第一座环20的直径大于第二座环21的直径，且第一座环20和第二座环21中心线重合设置，其中第一座环20上形成有四个连接孔a，且四个连接孔a绕第一座环20中心线均匀分布，抗渗环2自连接孔a通过固定螺栓固定连接在抗渗平台1上。
34.结合图2所示，环腔q呈上窄下宽的锥形，同时环腔q的内壁形成有两组向内凹陷的环形槽b1，且两组环形槽b1之间上下间隔设置，其中位于上部的一组对应位于在第二座环21的内壁并靠近第二座环21的顶部设置；位于下部的一组对应设置在第一座环20的内壁并靠近第一座环20的底部设置。
35.具体的，第一套环3截面呈与空腔q侧壁相匹配的环状，安装时，第一套环3自上端面与第二座环21的上端面齐平、自下端面与第一座环20的下端面齐平，且第一套环3的内腔与砂浆试件相匹配。
36.结合图3所示，第一套环3外周形成有两组环形突起b2，且环形突起b2与环形槽b1一一对应设置，当第一套环3与环腔q组装时，环形突起b2可拆卸卡合在对应的环形槽b1。这样设置，便于安装和实施，且第一套环安装稳定性高，利于试验的正常进行。
37.具体的，本实施例还包括设置在第一套环3下端并贴合在第二座环21的底部的第二套环4，当第一套环3与环腔q组装时，第二套环4位于四个连接孔a之间。这样设置，方便将第一套环压入环腔内，同时起到限位作用。
38.需要特别说明的是，第二套环4与第一套环3一体成型设置。这样一来，便于加工。
39.此外，第一套环3和第二套环4的材质均为硅胶。这样设置，具有良好的密封性和延展性，便于安装，且接触摩擦力大，不易从抗渗环上脱落。
40.本实施例实施过程如下：
41.通过按压第二套环4，使第一套环3自环腔q底端向上沿环腔q内壁装入抗渗环2中，两组环形突起b2依次对应卡合入两组环形槽b1中，将砂浆试件从环腔q底部沿第一套环3内壁向上装入抗渗环2中，并使得砂浆试件的上端面与第二座环21上端面齐平，最后将抗渗环2自第一座环20与抗渗平台1之间通过螺栓连接固定。
42.因此，本实施例具有以下优势：
43.1、不需要涂胶黏剂，这样一来无需清理胶黏剂，大大简化了操作，降低了劳动强
度，提高操作人员的效率；
44.2、在试验结束后，拆取砂浆试件方便，不会对砂浆试件造成破坏，可以原样保留；
45.3、使用硅胶材质的第一套环不易脱落，且提高了砂浆试件置入抗渗环后抗渗环的密封性；
46.4、结构简单可靠，成本低廉。
47.以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。