一种检测使用寿命的测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及机电设备领域，特别涉及检测使用寿命的测试装置。


背景技术：

2.产品在生产完成后，一般都需要进行使用寿命的测试，进而以满足质量和实用的需求。而对于具有盖子的产品而言，开关盖子的次数将直接影响了使用的寿命。因此，如何进行开关盖子的寿命检测，成为亟需解决的问题。若采用人工的方式，则在效率较低，且容易出错，例如统计的次数不对，开关盖子的动作不到位等问题，导致检测的数据不准，且费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种检测使用寿命的测试装置，其要解决现有的开关盖检测效率低下，且检测数据误差较大的问题。
4.为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：一种检测使用寿命的测试装置，包括打击单元、上盖单元和产品放置台，所述产品放置台位于所述打击单元和所述上盖单元之间；
5.所述打击单元包括动力单元和设置在所述动力单元的输出轴上的打击头，所述上盖单元包括驱动单元和设置在所述驱动单元输出轴的转轴；
6.所述产品放置台的顶面设置有放置产品的固定槽、检测产品状态的感应器和与所述感应器电连接的计数器，所述计数器位于所述产品放置台的侧面上。
7.优选的，所述驱动单元为旋转气缸，所述旋转气缸的进气口连接设置有调压阀。
8.优选的，所述动力单元为笔形气缸，所述打击头的连接端设置在所述笔形气缸的输出轴上，所述打击头的打击端设置有橡胶套。
9.优选的，所述计数器电连接设置有拨动开关。
10.优选的，所述产品放置台并排设置有多个，设为第一列产品放置台；
11.所述打击单元与所述产品放置台设置的数量相同，所述转轴的长度大等于多个所述产品放置台并排放置的长度，所述转轴的外侧面上设置有防静电层。
12.优选的，所述第一列产品放置台对称设置有第二列产品放置台，或者，所述第一列产品放置台中的所述产品放置台面对面交替设置有第二列产品放置台。
13.优选的，还包括底座，所述第一列产品放置台与所述第二列产品放置台设置在底座的顶面上，每个所述产品放置台的所述计数器都设置在所述底座的侧面上。
14.优选的，每个所述产品放置台的所述感应器设置在所述第一列产品放置台与所述第二列产品放置台之间的所述底座支撑架上，且多个所述感应器上设置有防护罩。
15.优选的，所述底座的侧面上设置有控制面板。
16.优选的，所述控制面板上设置有电连接每个所述计数器的总计数器、启动或关闭测试装置的开关按钮和指示灯。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.1、在产品放置台上的固定槽内放置上产品，在测试前，产品的盖子为开启的状态。启动驱动单元带动转轴进行转动，通过转轴顶抵将产品的盖子盖上，再通过感应器检测产品的盖子是否盖上。若盖上，则动力单元会启动通过打击头打击产品，并将产品的盖子顶开，此时计数器计数为1，如此继续通过上盖单元上盖，打击单元打击，计数器统计次数，直至产品的盖子未盖上，或者人为设定计数器的统计次数达到上限，进而获得产品的使用寿命，或者判断产品为合格的产品。若产品的盖子未盖上时，则打击单元不会继续进动作，并根据计数器获得该产品的使用寿命的次数，根据次数判断该产品是否合格，如此反复对不同产品检测。实现了自动化的进行寿命检测，提高检测效率，保证检测结果的准确性。
19.2、打击单元为笔形气缸和在笔形气缸的输出轴上安装具有橡胶套的打击头，通过橡胶套可以增加打击头的摩擦力，可以保证打击点的位置，以提高打击的效率。
20.3、可以安装多个的产品放置台，实现一次性多个产品的检测，并通过相应的计数器进行分别计数，获得检测的结果。提高了测试装置检测的效率。
附图说明
21.图1为实施例所述的检测使用寿命的测试装置的示意图；
22.图2为实施例所述的检测使用寿命的测试装置的打击单元的结构图；
23.图3为实施例所述的检测使用寿命的测试装置的转轴的截面图；
24.图4为实施例所述的检测使用寿命的测试装置的具有多个产品放置台的示意图；
25.图5为实施例所述的检测使用寿命的测试装置的具有两列产品放置台的示意图；
26.图6为实施例所述的检测使用寿命的测试装置的局部图。
27.附图标记：
28.10、打击单元；101、动力单元；102、打击头；
29.1021、橡胶套；
30.20、上盖单元；201、驱动单元；202、转轴；
31.2011、调压阀；2021、防静电层；
32.30、产品放置台；31、第一列产品放置台；32、第二列产品放置台；
33.301、固定槽；302、感应器；303、计数器；
34.3031、拨动开关；3021、防护罩；
35.40、底座；41、控制面板；
36.401、总计数器；402、开关按钮；403、指示灯。
具体实施方式
37.本实用新型提出新的方案，为更加清楚的表示，下面结合附图对本实用新型做详细的说明。
38.请参见图1至图6，本实施例提供一种检测使用寿命的测试装置，包括打击单元10、上盖单元20和产品放置台30，产品放置台30位于打击单元10和上盖单元20之间。打击单元10包括动力单元101和设置在动力单元101的输出轴上的打击头102，上盖单元20包括驱动单元201和设置在驱动单元201输出轴的转轴202。产品放置台30的顶面设置有放置产品的
固定槽301、检测产品状态的感应器302和与感应器302电连接的计数器303，计数器303位于产品放置台30的侧面上。感应器302可以为光电开关感应器。
39.本实施例中的产品为带盖产品，且下文中的说明以带盖产品为例，该产品盖子与本体通过卡扣扣合，当按压该卡扣时，卡扣脱离使得盖子与本体通过弹簧分离，例如带盖子的打火机。
40.具体的，如图1所示，在产品放置台30上的固定槽301内放置上带盖产品，在测试前，带盖产品的盖子为开启的状态。此时，启动驱动单元201带动转轴202进行转动，转轴与驱动单元的输出轴不在同一直线上，形成偏心安装，因此通过转轴202顶抵将带盖产品的盖子盖上，继而驱动单元201带动转轴202进行回位。此时，感应器302会进行感应判断盖子与带盖产品是否盖上，若盖上，则动力单元101会启动通过打击头102打击带盖产品的卡扣，并将带盖产品的盖子顶开，此时计数器303计数为1。如此继续通过上盖单元20对带盖产品上盖，打击单元10打击带盖产品的卡扣开盖，计数器303统计次数，直至产品的盖子未盖上，从而获得产品的使用寿命；或者，人为设定计数器303的统计次数达到上限，判断带盖产品为合格的产品。
41.若带盖产品的盖子未盖上时，则打击单元10不会继续进动作，并根据计数器303获得该带盖产品的使用寿命的次数，根据次数判断该产品是否合格，继而更换固定槽301上的带盖产品，进行新一轮的检测，如此反复对不同产品检测。实现了自动化的进行寿命检测，提高检测效率，保证检测结果的准确性。
42.如图1和图3所示，本实施例中驱动单元201为旋转气缸，旋转气缸的进气口连接设置有调压阀2011。通过调压阀2011可以设定旋转气缸的气压值，进而满足对不同产品的盖盖子的力度需求，提高测试装置的实用性。
43.如图2所示，本实施例中动力单元101为笔形气缸，打击头102的连接端设置在笔形气缸的输出轴上，打击头102的打击端设置有橡胶套1021。通过橡胶套1021可以提供更高的摩擦力，进而通过打击头102顶抵带盖产品的卡扣时，可以更加准确，避免打滑偏移的情况发生，提高检测的准确性和实用性。
44.如图4所示，本实施例中计数器303电连接设置有拨动开关3031。通过拨动开关3031可以对技术其进行开关复位，或者关闭计数器303，以满足使用的需求，提高实用性。
45.如图4所示，本实施例中产品放置台30并排设置有多个，设为第一列产品放置台31；打击单元10与产品放置台30设置的数量相同，转轴202的长度大等于多个产品放置台30并排放置的长度，转轴202的外侧面上设置有防静电层2021。设置多个的产品放置台30，可以使用一次性检测多个带盖产品，进而提高检测效率。对于上盖单元20可以通过增加转轴202的长度，实现同时对多个带盖产品进行上盖。为了提高转轴202的稳定性，可以在转轴202的两端设置支撑架，通过轴承与支撑架连接，提高转轴202转动的稳定性。还可以根据第一列产品放置台31的长度设置多个的支撑架对转轴202进行支撑，以保证可以同步将所有的带盖产品进行上盖动作。
46.如图3所示，转轴202与带盖产品在多次的接触后，容易产生静电，通过在转轴202的外侧面套设和粘附一层防静电层2021，可以避免该情况发生，提高使用的安全性。防静电层2021可以为聚氨酯涂层、塑料套等。
47.如图5和图6所示，本实施例中第一列产品放置台31对称设置有第二列产品放置台
32，或者，第一列产品放置台31中的产品放置台30面对面交替设置有第二列产品放置台32。通过合理的布局设计，将多个产品放置台30对称设置为两列，或者如拉链式结构面对面交替设置两列。进而，可以在有限的空间内布局更多的产品放置台30，提高测试装置的实用性和检测效率。
48.本实施例中还包括底座40，第一列产品放置台31与第二列产品放置台32设置在底座40的顶面上，每个产品放置台30的计数器303都设置在底座40的侧面上。通过底座40可以对产品放置台30进行承载，因此可以利用底座40移动或搬运测试装置，便于安放测试装置，提高实用性。
49.本实施例中每个产品放置台30的感应器302设置在第一列产品放置台31与第二列产品放置台32之间的底座40支撑架上，且多个感应器302上设置有防护罩3021。通过防护罩3021可以对感应器302进行防护，避免灰尘、产品碎片、螺钉、垫片等杂物掉落至感应器302处，对检测造成干扰，保证或提高检测的准确性。
50.本实施例中底座40的侧面上设置有控制面板41。控制面板41上设置有电连接每个计数器303的总计数器401、启动或关闭测试装置的开关按钮402和指示灯403。可以人为设定总计数器401的计数上限值为10000次，单次检测的所有的计数器303累计相加的次数达到10000次时，即完成该次的检测，并逐个检查计数器303上次数值，从而判断相应产品放置台30上的带盖产品是否合格。实现通过设定检测的上限值，以在满足使用寿命的需求的前提下，缩短检测的时长，提高检测的效率。
51.而通过开关按钮402可以对测试装置进行开启和关闭，例如开关按钮402可以包括电源按钮和通断按钮，通过电源按钮连接电源，继而再通过通断按钮开或关闭测试装置，以满足操作中需要停止，但无需断开电源的需求。而指示灯403具有电源指示灯、运行指示灯和完成检测指示灯，电源指示灯在通过电源按钮连通电源时会亮起，运行指示灯则在通过通断按钮开启测试装置进行测试时会亮起，而在测试完成后，有运行指示灯切换至完成检测指示灯亮起。通过指示灯403可以知晓设备运行的状态，提高测试装置使用的实用性。
52.以上实施例仅用以解释说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管上述实施例对本实用新型进行了具体的说明，相关技术人员应当理解，依然可对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改和等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围之中。