一种医用全自动内镜清洗消毒机防漏接内镜报警装置的制作方法

本发明涉及一种医用全自动内镜清洗消毒机防漏接内镜报警装置，属于报警技术领域。

背景技术：

内窥镜是目前广泛应用于医疗临床检查和治疗的医疗器械，在经过一个患者使用后，必须经过严格的清洗消毒处理，避免产生交叉感染，对内窥镜进行清洗消毒的设备目前主要采用手动分步一体机和全自动内镜清洗消毒机。

为了保证内窥镜的清洗消毒效果，国家颁布了国家强制标准gb3-689-2014《内镜自动清洗消毒机卫生要求》,对内窥镜的清洗消毒设备提出了严格的要求，其中6.1.3.2条款规定：当器械上的一个管道未与内镜清洗消毒机的自动控制器连接上时，应发出警报提示信息。

该条款主要是规范内窥镜与全自动内镜清洗消毒机的正确连接，防止因工作疏忽导致内窥镜某个或全部管道未与自动清洗消毒机连接，从而不能对内窥镜该管道进行清洗消毒，造成内窥镜管道消毒不彻底，细菌超标造成对下一位患者的交叉感染。这种情况在实际的消毒过程中时有发生，对患者产生很大的影响。

全自动内镜清洗消毒机对内窥镜管道的清洗消毒工作原理见附图1，内窥镜纤维管（2）有两到三个管道需要在使用后进行清洗消毒，其与内窥镜连接块（1）连接，再通过封装在橡胶连接件（3）的不锈钢宝塔接头（4）与硅胶管1（5）、硅胶管2（6）连接，组成内窥镜管道1和管道2的清洗消毒通道，清洗消毒液通过循环泵的作用，对内窥镜管道1和管道2进行连续的清洗或消毒。

硅胶管是通过人工安装的方式安装在不锈钢宝塔接头（4）上的，操作护士在操作过程中可能会因为工作疏忽或工作疲劳，忘记连接一个或多个管道，或者硅胶管1（5）和硅胶管2（6）插入深度不够导致连接不牢固而在工作过程中脱落或泄露，就会导致该管道不能得到有效的清洗消毒，造成患者的交叉污染。

通过市场调查发现，目前各医院使用的全自动内镜清洗消毒机都没有防止内窥镜与自动清洗消毒机漏接报警的装置。

技术实现要素：

本发明目的是提供了一种医用全自动内镜清洗消毒机防漏接内镜报警装置，不仅有效在内窥镜上未与内镜清洗消毒机的自动控制器连接时进行预警，而且安装方便。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种医用全自动内镜清洗消毒机防漏接内镜报警装置，包括传感器（11）、连接装置、主控板和操控面板，所述传感器、主控板和操控面板之间存在信号传输，所述报警装置包括用于支撑传感器并与内窥镜连接的l型支架（7）、将传感器固定在l型支架上的固定块；所述l型支架在纵向部分下部开有内径略大于内窥镜的硅胶管、供硅胶管通过的大孔（12），所述大孔（12）延伸至横向部分在横向部分上端形成用于放置硅胶管凹槽；所述l型支架纵向部分中部还开有供传感器电源和传导线通过的小孔（13）；所述固定块包括固定传感器上部的上固定块（9）和固定传感器下部的下固定块（8），所述下固定块（8）的底部略伸入大孔（12），上下可浮动安装，在硅胶管通过大孔(12）时可被挤压，用于在受到该压力时将力传递到传感器（11）；所述传感器为力传感器，其量程在5n-500n之间。

进一步的，大孔（12）中部设有与硅胶管进入方向垂直放置的带凹槽的压块（10），所述凹槽内径略小于内窥镜硅胶管，在硅胶管穿入时形成过盈配合。

进一步的，上固定块（9）和下固定块（8）上均有与传感器（11）形状匹配的凹槽，用于更好地贴合固定传感器。

优选的，连接装置的材质为不锈钢。

优选的，l型支架（7）、下固定块（8）、压块（10）的材质为sus304不锈钢；所述上固定块（9）材质为sus301不锈钢且厚度在1.5-3.0mm之间。

进一步的，压块（10）与l型支架（7）形成的通道内壁有易清除的防水粘结剂，用于将硅胶管粘结在大孔内。

优选的，传感器采用推拉力传感器。

优选的，传感器采用防水防腐蚀材料。

优选的，传感器大小不超过40x10x40mm。

本发明的优点在于：

本发明提出的报警装置可以灵敏检测全自动内镜清洗消毒机是否漏接内镜，在内窥镜的硅胶管未插入或插入不稳定时及时警示操作人员，自动报警的装置无需人工多次检查即可避免疏漏，大大减少了人力和时间，提高了工作效率。

同时，采用该报警装置后，满足了国家强制标准gb30689的要求，更好的符合标准，能够解决在内镜管道漏接、掉落、安装不完善的情况下清洗不干净的问题，从源头预警杜绝了安全隐患事故，给了医疗器械的使用者更安全的保障。

除此之外，还可以将本装置与上位智能化设备连接，用程序设定传感器，采用智能系统进行检测、控制和数据采集，提升医疗器械的智能化发展进程。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为的内窥镜管道的清洗消毒工作原理示意图；

图2为实施例1中l型支架结构示意图；

图3为实施例1中下固定块结构示意图；

图4为实施例1中上固定块结构示意图；

图5为实施例1中压块结构示意图；

图6为实施例1中传感器结构示意图；

图7为实施例1中本实用新型所述装置结构示意图；

图8为实施例1中本实用新型安装状态示意图；

1-内窥镜连接块，2-内窥镜纤维管，3-橡胶连接件，4-不锈钢宝塔接头，5-硅胶管1，6-硅胶管2，7-l型支架，8-下固定块，9-上固定块，10-压块，11-传感器，12-大孔，13-小孔，14-m4顶丝，15-m3螺钉1，16-m4螺钉，17-m3螺钉2。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方

位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描

述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和

操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

如图7所示的一种医用全自动内镜清洗消毒机防漏接内镜报警装置，包括传感器（11）和连接装置，所述报警装置包括用于支撑传感器并与内窥镜连接的l型支架（7）、将传感器固定在l型支架上的固定块；所述l型支架在纵向部分下部开有内径略大于内窥镜的硅胶管、供硅胶管通过的大孔（12），所述大孔（12）延伸至横向部分在横向部分上端形成用于放置硅胶管凹槽；所述l型支架纵向部分中部还开有供传感器电源和传导线通过的小孔（13）；所述固定块包括固定传感器上部的上固定块（9）和固定传感器下部的下固定块（8），当硅胶管插入不锈钢宝塔接头（4）发生膨胀，产生径向压力，下固定块（8）在设计上采用浮动的方式，在受到该压力时，下固定块（8）将力传递到传感器（11），从而使传感器（11）产生作用，见图7；传感器为力传感器，其量程在5n-500n之间。

同时，大孔（12）中部设有与硅胶管进入方向垂直放置的带凹槽的压块（10），压块（10）可采用半圆形槽或方形槽，凹槽设计尺寸比硅胶管的半径适当减小，以形成对硅胶管的挤压，增加摩擦力，该摩擦力与防水粘结剂的粘结力应大于硅胶管在插入不锈钢宝塔接头（4）时产生的轴向压力，见附图7。

为了防止传感器（11）转动，在下固定块（8）和上固定块（9）上设计有与传感器（11）宽度相匹配的槽，通过m4顶丝（14）和m4螺钉（16）固定在部件（8）下固定块和部件（9）上固定块之间，见附图7。

优选的，由于报警装置要在有一定腐蚀性能的水溶液中长期使用，故这些部件选用材质均应为sus304不锈钢连接装置的材质为不锈钢。

上固定块需要满足硅胶管插入不锈钢宝塔接头（4）时产生的径向压力而发生的弹性形变，具有良好的弹性，因此材料选择具有弹性的不锈钢材料sus301，厚度在1.5-3.0mm之间，见附图4。

当内窥镜硅胶管穿过l型支架（7）上的大孔（12）并且沿l型支架（7）的半圆形槽放置后，将上固定块（9）通过两个m3螺钉1（15）固定在l型支架（7）上，见附图7。

为了防止硅胶管在不锈钢宝塔接头（4）时由于受到轴向力的作用产生位移，在压块（10）与l型支架（7）之间，采用防水粘结剂将硅胶管粘结在二者形成的通道内，并用两个m3螺钉2（17）分别在通道左右两侧紧固；此外，硅胶管是易损件，使用一段时间后必须更换，因此防水粘结剂需要选择易于清除的类型。

由于整个操作时在具有一定腐蚀的液体环境中长期使用，该传感器应具有防水功能和防腐蚀的材料，考虑到不同内窥镜的管道连接方式以及操作护士的作业方便，该传感器应具有体积小的特点，尺寸应不大于40(长)x10（宽）x40（高）（mm），传感器的优选技术参数如下表：

使用时，报警装置通过电源线与主控板连接获取电源，当硅胶管插入不锈钢宝塔接头（4）发生膨胀，产生径向压力，下固定块8在此压力的作用下将力传递到传感器（11），传感器（11）受力后会产生电信号，电信号通过信号线传递到主控板，主控板通过内置程序将相关信息在操控面板上显示。

如果硅胶管没有与不锈钢宝塔接头（4）连接，则没有径向压力产生，传感器（11）不产生电信号，这时主控板将产生报警信息在操控面板上显示，当此信息显示时，操作者不能通过操控面板启动消毒程序，必须将硅胶管接入不锈钢宝塔接头（4），产生径向压力，传感器（11）产生电信号，主控板内置程序解除报警信息后，操作者方可通过操控面板启动消毒程序，从而避免漏接产生的不消毒或消毒不完全的风险。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。