一种抗拉抗皱水刺无纺布研发用布料弹性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布技术领域，具体为一种抗拉抗皱水刺无纺布研发用布料弹性检测装置。


背景技术：

2.无纺布具有韧性，色彩丰富、价格低廉等特点，无纺布与普通布存在一定的差异，对布料选择要求比较高，需要对布料弹性进行检测，根据不同的布料制作出成品特性不同，抗拉抗皱水刺无纺布要求的弹力比较高，市场上的弹性检测装置存在一定的缺陷；
3.市场上的检测装置，在进行拉伸的时候，布料容易出现滑动的现象，进而使测试数据存在一定的差异，同时每个布料拉伸数据有限，测量出的数据不具有代表性，进而使无纺布的功能存在一定的偏差；
4.因此我们便提出了抗拉抗皱水刺无纺布研发用布料弹性检测装置能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种抗拉抗皱水刺无纺布研发用布料弹性检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上检测数据存在误差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗拉抗皱水刺无纺布研发用布料弹性检测装置，包括平台、长螺纹杆、电机、左支柱和右支柱，所述平台的内部轴承连接有长螺纹杆，且长螺纹杆的左端固定有电机，并且长螺纹杆的左侧贯穿有链条机构，而且平台的左侧上方固定有左支柱，所述长螺纹杆的右侧贯穿有右支柱，所述左支柱的左侧上方轴承连接有第一锥形齿，且第一锥形齿的轴贯穿有大齿轮，并且大齿轮的内侧啮合有小齿轮，所述左支柱和右支柱的上方均轴承连接有短螺纹杆，且短螺纹杆的中间贯穿有小齿轮，并且短螺纹杆上下两侧均螺纹连接有夹块，所述左支柱和右支柱的内侧活动轴连接有转柱，且右支柱的上方固定有连接柱，并且连接柱的四周安装有齿块，所述平台的右上方固定有支撑杆，且支撑杆的下方贯穿有第二锥形齿，所述支撑杆的上方开设有滑动槽，且滑动槽的内部放置有移动杆，并且移动杆的上方轴承连接有外齿轮，所述移动杆的下方卡合有限位柱，且限位柱的内部左侧轴承连接有固定柱，所述固定柱的上方内部弹性连接有支杆，且支杆的左侧固定有吸铁石，并且固定柱的内部连接有吸铁石，所述限位柱的左侧上下两侧均活动轴连接有卡柱，且卡柱的右侧中间连接有绳索，并且绳索的另一端安装有固定柱。
7.优选的，所述夹块关于短螺纹杆的横向中心线对称设置有2个，且夹块通过短螺纹杆与左支柱和右支柱构成升降结构。
8.优选的，所述连接柱呈圆台状结构，且连接柱通过外齿轮与右支柱构成转动结构。
9.优选的，所述齿块均匀分布在连接柱上，且齿块与外齿轮相互啮合。
10.优选的，所述支杆呈“7”字结构，且支杆与固定柱构成滑动结构。
11.优选的，所述卡柱关于限位柱的横向中心线对称设置有2个，且卡柱与限位柱构成
转动结构，并且卡柱的长度大于限位柱高度的一半。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗拉抗皱水刺无纺布研发用布料弹性检测装置；
13.(1)设置有短螺纹杆、夹块和转柱，短螺纹杆转动带动夹块上下移动，进而实现对布料固定，避免布料在拉伸的时候出现滑动的现象，避免测量数据存在一定的误差，同时转柱转动使布料缠绕，进而实现对布料不同位置的检测，使数据具有代表性；
14.(2)设置有卡柱和绳索，固定柱转动通过绳索带动卡柱转动，进而使限位柱与移动杆固定，使支撑杆转动带动移动杆同步转动，进而使外齿轮转动带动连接柱同步转动。
附图说明
15.图1为本实用新型主剖结构示意图；
16.图2为本实用新型左支柱主剖结构示意图；
17.图3为本实用新型支撑杆主剖结构示意图；
18.图4为本实用新型限位柱主剖结构示意图；
19.图5为本实用新型图4中a处放大结构示意图。
20.图中：1、平台；2、长螺纹杆；3、电机；4、链条机构；5、左支柱；6、右支柱；7、第一锥形齿；8、大齿轮；9、小齿轮；10、短螺纹杆；11、夹块；12、转柱；13、连接柱；14、齿块；15、支撑杆；16、第二锥形齿；17、移动杆；18、外齿轮；19、滑动槽；20、限位柱；21、固定柱；22、支杆；23、吸铁石；24、卡柱；25、绳索。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种抗拉抗皱水刺无纺布研发用布料弹性检测装置，包括平台1、长螺纹杆2、电机3、左支柱5和右支柱6，平台1的内部轴承连接有长螺纹杆2，且长螺纹杆2的左端固定有电机3，并且长螺纹杆2的左侧贯穿有链条机构4，而且平台1的左侧上方固定有左支柱5，长螺纹杆2的右侧贯穿有右支柱6，左支柱5的左侧上方轴承连接有第一锥形齿7，且第一锥形齿7的轴贯穿有大齿轮8，并且大齿轮8的内侧啮合有小齿轮9，左支柱5和右支柱6的上方均轴承连接有短螺纹杆10，且短螺纹杆10的中间贯穿有小齿轮9，并且短螺纹杆10上下两侧均螺纹连接有夹块11，左支柱5和右支柱6的内侧活动轴连接有转柱12，且右支柱6的上方固定有连接柱13，并且连接柱13的四周安装有齿块14，平台1的右上方固定有支撑杆15，且支撑杆15的下方贯穿有第二锥形齿16，支撑杆15的上方开设有滑动槽19，且滑动槽19的内部放置有移动杆17，并且移动杆17的上方轴承连接有外齿轮18，移动杆17的下方卡合有限位柱20，且限位柱20的内部左侧轴承连接有固定柱21，固定柱21的上方内部弹性连接有支杆22，且支杆22的左侧固定有吸铁石23，并且固定柱21的内部连接有吸铁石23，限位柱20的左侧上下两侧均活动轴连接有卡柱24，且卡柱24的右侧中间连接有绳索25，并且绳索25的另一端安装有固定柱21。
23.夹块11关于短螺纹杆10的横向中心线对称设置有2个，且夹块11通过短螺纹杆10与左支柱5和右支柱6构成升降结构，实现对布料进行夹持。
24.连接柱13呈圆台状结构，且连接柱13通过外齿轮18与右支柱6构成转动结构，使连接柱13在不同位置均可以转动。
25.齿块14均匀分布在连接柱13上，且齿块14与外齿轮18相互啮合，便于外齿轮18转动带动连接柱13转动。
26.支杆22呈“7”字结构，且支杆22与固定柱21构成滑动结构，使固定柱21固定。
27.卡柱24关于限位柱20的横向中心线对称设置有2个，且卡柱24与限位柱20构成转动结构，并且卡柱24的长度大于限位柱20高度的一半，使移动杆17与限位柱20相互连接，便于支撑杆15转动时限位柱20不滑动。
28.工作原理：在使用该抗拉抗皱水刺无纺布研发用布料弹性检测装置时，首先，结合图1
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2，接通电机3电源，电机3转动带动长螺纹杆2转动，由于长螺纹杆2与右支柱6螺纹连接，长螺纹杆2转动带动右支柱6左右移动，长螺纹杆2转动带动第二锥形齿16同步转动，第二锥形齿16转动带动支撑杆15在平台1上转动，根据连接柱13位置调节外齿轮18在支撑杆15上的高度；
29.之后，结合图2
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3，用手向右移动支杆22，使支杆22与支撑杆15分离，支杆22向右移动时使2个吸铁石23相互分离，再用手转动固定柱21，固定柱21转动使绳索25缠绕在固定柱21上，绳索25拉动上下两个卡柱24在限位柱20上向内部转动，直至卡柱24全部转动到限位柱20的内部之后不再转动固定柱21，放开支杆22，由于吸铁石23具有一定吸力和支杆22弹性连接，推动支杆22向左移动，使支杆22卡合在支撑杆15上，进而固定柱21不再转动，再用手将限位柱20向右移动，使限位柱20与移动杆17分离，上下移动移动杆17，当移动杆17移动到合适的位置时，不再移动移动杆17，限位柱20向左移动卡合在移动杆17的内部，固定柱21如上述工作原理反向转动，使移动杆17固定住，由于连接柱13呈圆台状结构，齿块14均匀分布在连接柱13上，齿块14与外齿轮18相互啮合，外齿轮18转动带动连接柱13反向转动，连接柱13带动右支柱6内部的大齿轮8同步转动，通过链条机构4带动第一锥形齿7转动，第一锥形齿7转动带动左支柱5内部的大齿轮8同步转动，由于大齿轮8与小齿轮9相互啮合，大齿轮8转动带动小齿轮9反向转动，小齿轮9转动带动短螺纹杆10同步转动，又因短螺纹杆10与夹块11螺纹连接，短螺纹杆10转动带动上下2个夹块11移动的方向相反，进而对布料进行夹持；
30.最后，当需要对布料不同位置进行拉伸时，转动转柱12，使两端的布料缠绕在转柱12上，进而对不同位置的进行检测，通过移动外齿轮18的位置，使外齿轮18与齿块14不再啮合，这时连接柱13不再转动，通过第一锥形齿7下方的电动推杆，使第一锥形齿7不再转动，这时左右两组夹块11对布料稳定夹持，不会出现滑动的现象，长螺纹杆2转动带动右支柱6向右侧移动，对中间的布料进行拉伸，通过左支柱5与右支柱6之间的间距就可以判断布料的弹性，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。