一种密封圈检测用导向机构的制作方法

1.本实用新型涉及密封圈生产设备技术领域，具体涉及一种密封圈检测用导向机构。


背景技术：

2.密封圈中以o型密封圈最为常用。o型密封圈是各种机械设备上使用最广泛的一种密封件，其断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠，主要用于静密封和往复运动密封。o型密封圈在生产之后需要进行质量检测，例如外径尺寸、毛刺、封边等，从而剔除不合格产品。而在密封圈质量检测时，相邻的检测工位有时需要使用导向机构进行方向改变，但现有的导向机构一般采用导向板进行导向，容易发生密封圈堆积的问题，影响密封圈的检测效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种密封圈检测用导向机构，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封圈检测用导向机构，包括调节模座，所述调节模座底部连接支撑架，所述支撑架底部连接固定板，所述调节模座连接支撑板一端，所述支撑板另一端通过连接螺栓连接电机固定板，所述电机固定板上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接转动轴上端，所述转动轴底端连接导向轮；
4.所述调节模座包括手轮，所述手轮连接丝杠一端，所述丝杠另一端穿过前立板，通过轴承连接后立板，所述后立板和前立板固定于下底板前后两侧，所述下底板上安装有滑轨，所述滑轨滑动连接滑块，所述滑块顶部连接安装板，所述安装板上安装有驱动座，所述驱动座连接丝杠，所述丝杠可以驱动驱动座沿滑轨前后运动，所述安装板上方连接支撑板端部，所述下底板底部连接支撑架。
5.优选地，所述导向轮一侧设有导向块，所述导向块顶部通过支架连接支撑板。
6.优选地，所述滑轨设有两条，平行的固定于下底板上，所述驱动座位于两个滑轨之间。
7.优选地，所述丝杠与前立板之间通过轴承ⅰ连接。
8.优选地，所述调节模座外部罩有防护外壳，所述防护外壳连接前立板和后立板，所述防护外壳右侧为开口结构，用于支撑板前后运动。
9.优选地，所述连接螺栓设有多个，并沿电机固定板圆周分布，所述连接螺栓上套有弹性件，所述弹性件位于电机固定板和支撑板之间。
10.本实用新型的技术效果和优点：本装置可以通过调节模座调节导向轮运动距离，可以配合输送带将密封圈导向到不同的检测工位，操作方便，工作效率高。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的内部结构示意图；
13.图3为本实用新型的工作示意图。
14.图中：1
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支撑架，2
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固定板，3
‑
支撑板，4
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连接螺栓，5
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电机固定板，6
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旋转电机，7
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转动轴，8
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导向轮，9
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手轮，10
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丝杠，11
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前立板，12
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轴承，13
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后立板，14
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下底板，15
‑
滑轨，16
‑
滑块，17
‑
安装板，18
‑ꢀ
导向块，19
‑
支架，20
‑
轴承ⅰ，21
‑
防护外壳，22
‑
弹性件，23
‑
输送带， 24
‑
下一个检测工位，25
‑
上一个检测工位。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
16.实施例1
17.如图1和图2所示的一种密封圈检测用导向机构，包括调节模座，所述调节模座底部连接支撑架1，所述支撑架1底部连接固定板2，所述调节模座连接支撑板3一端，所述支撑板3另一端通过连接螺栓 4连接电机固定板5，所述电机固定板5上固定安装有旋转电机6，所述旋转电机6的输出端连接转动轴7上端，所述转动轴7底端连接导向轮8；
18.所述调节模座包括手轮9，所述手轮9连接丝杠10一端，所述丝杠10另一端穿过前立板11，通过轴承12连接后立板13，所述后立板13和前立板11固定于下底板14前后两侧，所述下底板14上安装有滑轨15，所述滑轨15滑动连接滑块16，所述滑块16顶部连接安装板17，所述安装板17上安装有驱动座，所述驱动座连接丝杠10，所述丝杠10可以驱动驱动座沿滑轨15前后运动，所述安装板17上方连接支撑板3端部，所述下底板14底部连接支撑架1。
19.实施例2
20.如图1和图2所示的一种密封圈检测用导向机构，包括调节模座，所述调节模座底部连接支撑架1，所述支撑架1底部连接固定板2，所述调节模座连接支撑板3一端，所述支撑板3另一端通过连接螺栓 4连接电机固定板5，所述电机固定板5上固定安装有旋转电机6，所述旋转电机6的输出端连接转动轴7上端，所述转动轴7底端连接导向轮8；
21.所述调节模座包括手轮9，所述手轮9连接丝杠10一端，所述丝杠10另一端穿过前立板11，通过轴承12连接后立板13，所述后立板13和前立板11固定于下底板14前后两侧，所述下底板14上安装有滑轨15，所述滑轨15滑动连接滑块16，所述滑块16顶部连接安装板17，所述安装板17上安装有驱动座，所述驱动座连接丝杠10，所述丝杠10可以驱动驱动座沿滑轨15前后运动，所述安装板17上方连接支撑板3端部，所述下底板14底部连接支撑架1。
22.优选地，所述导向轮8一侧设有导向块18，所述导向块18顶部通过支架19连接支撑板3。
23.优选地，所述滑轨15设有两条，平行的固定于下底板14上，所述驱动座位于两个滑轨15之间。
24.优选地，所述丝杠9与前立板11之间通过轴承ⅰ20连接。
25.优选地，所述调节模座外部罩有防护外壳21，所述防护外壳21 连接前立板11和后立板13，所述防护外壳21右侧为开口结构，用于支撑板3前后运动。
26.优选地，所述连接螺栓4设有多个，并沿电机固定板5圆周分布，所述连接螺栓4上套有弹性件22，所述弹性件22位于电机固定板5 和支撑板3之间，所述弹性件22可以保证导向轮8的水平度，同时也可以缓冲震动。
27.本实用新型工艺流程和工作原理为：如图3所示，通过固定板2 将该装置固定于输送带23的一端，导向轮8位于输送带23上方，导向轮8的一侧设有下一个检测工位24，转动手轮9，手轮9带动丝杠 10运动，丝杠10带动驱动座沿着滑轨15前后运动，从而带动导向轮8前后运动，调整导向轮8在输送带23上方的位置；将已经在上一个检测工位25检测后的密封圈通过输送带23传递到导向轮8处，启动旋转电机6，旋转电机6带动导向轮8转动，密封圈碰触到导向轮8，导向轮8转动对密封圈进行导向，密封圈进入到下一个检测工位24进行质量检测，避免了密封圈的堆积；且当导向轮8配合输送带23对密封圈进行导向时，导向块18可以防止密封圈从下一个检测工位24上掉落。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。