电化学发光检测设备的制作方法

1.本技术涉及医学检测技术领域，尤其涉及一种电化学发光检测设备。


背景技术：

2.电化学发光(electrochemiluminescence，ecl)是一种集电化学和化学发光优点于一体的检测技术。ecl无需激发光源，背景信号低，具有检测灵敏度高、仪器简单等优势，在生化分析、医疗诊断、食品检测等领域得到应用。
3.然而，现有的电化学检测设备一次仅能检测一个样本，待一个样本检测完成后，需要将该样本从电化学检测设备中取出，再替换另一样本进行检测，因此，存在检测效率低的问题。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种电化学发光检测设备，可实现多样本的快速检测，提高检测效率。
5.为解决上述问题，本技术提供了：
6.一种电化学发光检测设备，包括检测机构、驱动机构以及至少两承载芯片；
7.所述至少两承载芯片均用于承载待检测样本；
8.所述检测机构用于与所述承载芯片连接，以对对应的所述承载芯片通电及进行信号采集；
9.所述至少两承载芯片安装于所述驱动机构上；所述驱动机构用于驱动所述至少两承载芯片移动，以使所述至少两承载芯片逐个与所述检测机构对应连接。
10.在一种可能的实施方式中，所述驱动机构包括第一驱动件、传动组件和安装组件；
11.所述安装组件安装于所述传动组件上，所述至少两承载芯片可拆装地安装于所述安装组件上；所述第一驱动件与所述传动组件连接；
12.所述第一驱动件用于驱动所述传动组件运动，以使所述安装组件带动所述至少两承载芯片移动。
13.在一种可能的实施方式中，所述安装组件包括固定座和活动板；
14.所述固定座固定安装于所述传动组件上，所述活动板可拆地安装于所述固定座上；所述至少两承载芯片可拆装地安装于所述活动板远离所述固定座的一表面。
15.在一种可能的实施方式中，所述固定座包括首端和尾端，所述活动板从所述首端装入或拆离所述固定座。
16.在一种可能的实施方式中，所述安装组件还包括滑动板、锁杆及弹性件；
17.所述滑动板滑动安装于所述固定座上，且靠近所述尾端设置；所述滑动板与所述活动板卡接，所述活动板与所述滑动板同步运动；
18.所述弹性件一端与所述滑动板连接，所述弹性件的另一端与所述首端连接，所述弹性件用于拉动所述滑动板向靠近所述首端的方向移动；
19.所述锁杆的一端转动安装于所述尾端，所述锁杆的另一端与所述滑动板连接，以锁定或释放所述滑动板。
20.在一种可能的实施方式中，所述活动板靠近所述滑动板的一侧设置有卡接槽，所述滑动板上设置有与所述卡接槽配合的卡接凸块，所述卡接凸块用于与所述卡接槽卡合连接。
21.在一种可能的实施方式中，所述检测机构包括电化学分析仪、电极组以及采集组件；所述电化学分析仪与所述电极组电连接，所述电极组用于电连接所述承载芯片；所述采集组件用于对所述待检测样本进行信号采集。
22.在一种可能的实施方式中，所述检测机构还包括升降架及第二驱动件，所述电极组固定安装于所述升降架上；
23.所述驱动机构对应设置于所述升降架移动路径所在的方向上，所述第二驱动件用于驱动所述升降架移动，以使所述电极组靠近或远离所述驱动机构。
24.在一种可能的实施方式中，所述采集组件包括物镜和光电倍增管；
25.所述物镜的入射端朝向所述驱动机构一侧设置，所述物镜用于采集待检测样本的信号；
26.所述光电倍增管对应所述物镜的出射端设置。
27.在一种可能的实施方式中，所述承载芯片为纸基电极芯片。
28.本技术的有益效果是：本技术提出一种电化学发光检测设备，包括检测机构、驱动机构和至少两承载芯片。其中，至少两承载芯片均是用于承载待检测样本。检测机构用于与承载芯片连接，以对对应的承载芯片通电及进行信号采集。驱动机构用于驱动至少两承载芯片逐个与检测机构对应连接。
29.使用中，至少两承载芯片可用于承载对应数量种类的待检测样本，以使至少两种待检测样本可同时放入电化学发光检测设备中。随后，可由驱动机构驱动该至少两承载芯片移动，以使该至少两承载芯片逐个与检测机构对应连接，进而可逐个对该至少两种待检测样本进行检测。待该批次待检测样本全部完成检测后，可再更换其他待检测样本进行检测。由此，本技术提供的电化学发光检测设备每次可进行至少两种样本的检测，避免多次拆装替换待检测样本的繁琐操作，从而可有效提高检测效率。
附图说明
30.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
31.图1示出了一种电化学发光检测设备的结构示意图；
32.图2示出了图1中a部分的局部放大结构示意图；
33.图3示出了一种承载芯片的结构示意图；
34.图4示出了一种驱动机构的侧视结构示意图；
35.图5示出了检测状态下安装组件的结构示意图；
36.图6示出了安装承载芯片状态下安装组件的结构示意图；
37.图7示出了一种滑轨与滑动板配合连接的结构示意图；
38.图8示出了一种锁杆的结构示意图。
39.主要元件符号说明：
40.10
‑
壳体；20
‑
检测机构；21
‑
转接座；22
‑
电极组；221
‑
第一对电极；222
‑
第一工作电极；223
‑
第一参比电极；23
‑
升降架；24
‑
电化学分析仪；25
‑
采集组件；251
‑
光电倍增管；252
‑
物镜；30
‑
主控机构；40
‑
承载芯片；41
‑
第二工作电极；42
‑
工作电极接线；43
‑
第二参比电极；44
‑
参比电极接线；45
‑
第二对电极；46
‑
对电极接线；50
‑
驱动机构；51
‑
第一驱动件；52
‑
传动组件；521
‑
传动带；5211
‑
第一啮合齿；522
‑
传动辊；5221
‑
第二啮合齿；53
‑
安装组件；531
‑
固定座；5311
‑
滑轨；5312
‑
挡板；5313
‑
卡扣；532
‑
活动板；5321
‑
卡接槽；5322
‑
限位凸部；533
‑
滑动板；5331
‑
导向槽；5332
‑
锁定槽；5333
‑
卡接凸块；5334
‑
抵接面；534
‑
锁杆；5341
‑
锁杆本体；5342
‑
连接轴；5343
‑
滑动轴；535
‑
弹性件。
具体实施方式
41.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
42.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
43.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
44.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
45.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
46.如图1所示，分别定义x轴、y轴和z轴，可以理解的是，以上定义仅是为了便于表述电化学发光检测设备中各部件的相对位置关系，不应理解为对本技术的限制。
47.实施例一
48.实施例中提供了一种电化学发光检测设备，可用于食品、医药、生物等物质的电化
学检测与分析。
49.如图1和图5所示，电化学发光检测设备包括检测机构20、驱动机构50以及至少两承载芯片40。其中，至少两承载芯片40均可用于承载待检测样本。检测机构20用于与其中一承载芯片40连接，以对该承载芯片40进行通电并进行信号采集，以获得对应待检测样本的检测信息。该至少两承载芯片40均可安装于驱动机构50上，驱动机构50可用于驱动该至少两承载芯片40移动，以使该至少两承载芯片40逐个与检测机构20对应连接。
50.使用中，可将待检测样本放置于承载芯片40的对应位置。实施例中，电化学发光检测设置包括有至少两承载芯片40，相应的，至少两承载芯片40可用于放置对应数量种类的待检测样本，即每一承载芯片40上可放置一种待检测样本。随后，可由驱动机构50驱动该至少两承载芯片40移动，以使该至少两承载芯片40逐个与检测机构20对应，即使至少两种待检测样本逐一与检测机构20对应。检测机构20可与对应的承载芯片40连接，并对该对应的承载芯片40进行通电以及进行信号采集。可以理解的是，在通电的过程中，可使位于承载芯片40上的待检测样本产生相应的光信号，检测机构20可对待检测样本产生的光信号进行采集。待该批次的待检测样本检测完成后，可将其一并拆下，以便更换上其他待检测样本进行检测。
51.由此可见，本技术提供的电化学发光检测设备可进行多样本的快速检测，可有效减少拆装待检测样本的次数，避免多次拆装样本的繁琐操作；从而，可有效提高检测效率。
52.实施例二
53.实施例中提供了一种电化学发光检测设备，看而用于医学检测。可以理解的是，本实施例是在实施例一的基础上作出的进一步改进。
54.如图1所示，在一些具体的实施例中，电化学发光检测设备还可包括壳体10，检测机构20和驱动机构50都安装于壳体10内部。
55.可以理解的是，电化学发光检测设置还可包括主控机构30，主控机构30设置于壳体10外部，以便工作人员操作。主控机构30分别与检测机构20和驱动机构50电连接，从而可由主控机构30控制检测机构20和驱动机构50工作。
56.在一些具体的实施例中，主控机构30可包括控制器、显示器及输入结构，控制器分别与显示器和输入结构电连接。使用中，用户可通过输入结构设置检测机构20和驱动机构50的工作参数，示例性的，例如检测机构20向承载芯片40输送的电流/电压大小、驱动机构50的工作行程等。显示器可用于检测信息的显示等。
57.在另一些实施例中，电化学发光检测设备还可直接电连接至一电脑，由电脑控制电化学发光检测设备的工作。可以理解的是，电化学发光检测设备可无需设置主控机构30。
58.进一步的，在一些具体的实施例中，检测机构20可包括电化学分析仪24、电极组22和采集组件25。其中，电化学分析仪24与电极组22电连接，由电化学分析仪24向电极组22输送特定大小的电压/电流。电化学分析仪24与主控机构30电连接。电极组22用于电连接承载芯片40。
59.实施例中，电化学分析仪24可通过转接座21与电极组22电连接。具体的，转接座21一端可通过导线与电化学分析仪24电连接，转接座21的另一端也可通过导线电连接电极组22。电化学分析仪24和转接座21均可通过相应的安装板或安装座固定安装于壳体10内，可以理解的是，相应的安装板或安装座等结构固定安装于壳体10的内壁上。在一些具体的实
施例中，转接座21可对应设置于电极组22的上方。
60.电极组22通过一升降架23可上下升降地安装于壳体10内，电极组22对应设置于驱动机构50的上方。使用中，在升降架23带动电极组22上下移动时，可使电极组22靠近或远离驱动机构50。实施例中，在y轴方向上，电极组22对应承载芯片40在驱动机构50上的安装位置设置，以便于电极组22下降靠近驱动机构50时，可与位于驱动机构50上的一承载芯片40接触电连接。可以理解的是，电极组22与转接座21之间导线的长度，应满足电极组22的移动行程。
61.在一些具体的实施例中，升降架23连接有第二驱动件(图中未示出)，第二驱动件的输出轴连接升降架23，第二驱动件用于驱动升降架23上下移动，以带动电极组22实现升降动作。第二驱动件也可通过相应的安装板或安装座等结构固定安装于壳体10内部，可以理解的是，相应的安装板或安装座等结构固定安装于壳体10的内壁上。
62.在一些具体的实施例中，第二驱动件可以是步进电机、气缸、电动推杆等结构。当第二驱动件为步进电机时，可通过丝杆和螺母等结构以将转动运动转换成直线运动，以驱使升降架23上下移动。
63.在一些具体的实施例中，采集组件25可包括物镜252和光电倍增管251。其中，物镜252用于采集承载芯片40上待检测样本的光信号。光电倍增管251用于将物镜252采集的光信号转换成电信号，并进行放大处理。光电倍增管251与主控机构30电连接，光电倍增管251可将处理后的信号发送至主控机构30，以便工作人员查看以及进行后期的分析处理。
64.在电化学发光检测设备的高度方向上，即z轴方向上，物镜252相对于光电倍增管251靠近驱动机构50设置。同时，物镜252的入射端靠近驱动机构50一侧设置，以便于物镜252对驱动机构50上待检测样本的光信号进行采集。物镜252的出射端靠近光电倍增管251一侧设置，且物镜252的出射端对应光电倍增管251的输入端设置，以便于光电倍增管251获取物镜252采集的光信号。在y轴方向上，物镜252对应承载芯片40上待检测样本放置的位置。
65.实施例中，光电倍增管251和物镜252均可通过相应的安装板等结构固定安装于壳体10内部。可以理解的是，壳体10内的安装板等结构应对物镜252和光电倍增管251之间的光路，以及对承载芯片40与物镜252之间的光路进行避让，由此，避免干扰到采集组件25对信号的采集。
66.进一步的，实施例中，该至少两承载芯片40的结构均相同，以下对其进行择一介绍。
67.如图3所示，在一些具体的实施例中，承载芯片40可选用纸基电机芯片，从而可减少待检测样本的用量，以方便使电化学发光检测设备可适用于样本两较小的物质检测，也可降低检测成本。承载芯片40上设置有第二工作电极41、第二参比电极43和第二对电极45，且三者绝缘设置。具体的，第二参比电极43和第二对电极45环绕设置于第二工作电极41的周向方向上，同时，第二工作电极41、第二参比电极43和第二对电极45均设置于承载芯片40的同一端。
68.承载芯片40上还设置有工作电极接线42、参比电极接线44和对电极接线46。工作电极接线42与第二工作电极41电连接，参比电极接线44与第二参比电极43电连接，对电极接线46与第二对电极45电连接。工作电极接线42、参比电极接线44和对电极接线46均由对
应的电极位置延伸至承载芯片40的另一端。工作电极接线42、参比电极接线44和对电极接线46之间并列设置，且相互绝缘。
69.再结合图2所示，相应的，电极组22包括第一工作电极222、第一参比电极223和第一对电极221。第一工作电极222、第一参比电极223和第一对电极221分别通过一导线电连接至转接座21。第一工作电极222、第一参比电极223和第一对电极221高度一致且并列设置，且第一工作电极222、第一参比电极223和第一对电极221之间相互绝缘。第一工作电极222、第一参比电极223和第一对电极221的相对位置关系与工作电极接线42、参比电极接线44和对电极接线46之间的相对位置关系对应。
70.使用中，第一工作电极222用于接触电连接工作电极接线42，第一参比电极223用于接触电连接参比电极接线44，第一对电极221用于接触电连接对电极接线46。由此，可实现第一工作电极222与第二工作电极41电连接、第一参比电极223与第二参比电极43电连接、第一对电极221与第二对电极45电连接，以便于向第二工作电极41、第二参比电极43和第二对电极45输送电流/电压。
71.如图1所示，进一步的，驱动机构50包括第一驱动件51、传动组件52和安装组件53。其中，承载芯片40可拆装地安装于安装组件53上。安装组件53固定安装于传动组件52上，第一驱动件51与传动组件52连接。使用中，第一驱动件51驱动传动组件52运动，以带动安装组件53及设置于安装组件53上的承载芯片40运动，以使承载芯片40逐个与检测机构20对应。
72.如图4所示，传动组件52包括传动带521和两传动辊522。具体的，两传动辊522分设于传动带521的两端，以使传动带521绷紧。其中一传动辊522连接至第一驱动件51的输出轴，由第一驱动件51直接驱动其转动，即该传动辊522可作为主动辊，主动辊可带动传动带521转动。另一传动辊522可作为从动辊，在传动带521的带动下转动。
73.在一些具体的实施例中，传动带521靠近传动辊522的侧壁上设置有第一啮合齿5211。相应的，传动辊522靠近传动带521的侧壁上设置有与第一啮合齿5211配合的第二啮合齿5221。由此，可避免传动辊522与传动带521之间打滑，以使传动带521顺利运动。
74.当然，在另一些实施例中，传动带521可直接选用皮带，相应的，传动辊522也可直接选用皮带辊。
75.在另一些实施例中，传动带521还可选用链条，相应的，传动辊522也可选用链轮。
76.在一些具体的实施例中，第一驱动件51可选用带有编码器的电机。第一驱动件51可与主控机构30电连接，从而可由主控机构30根据需要控制第一驱动件51动作。
77.如图5和图6所示，进一步的，安装组件53包括固定座531和活动板532。固定座531固定安装于传动带521远离传动辊522的一侧面上，且固定座531设置于传动带521靠近检测机构20的一侧。活动板532可拆卸地安装于固定座531上，活动板532上设置有安装承载芯片40的安装位，安装位设置于活动板532远离固定座531的一表面上。其中，安装位的数量设置有至少两个，从而可用于安装于对应数量的承载芯片40。
78.实施例中，安装位的数量不作具体限制，可根据需要进行设置。示例性的，安装位的数量可设置成两个、三个、四个、六个、七个等数量，相应的，活动板532上可一次安装两个、三个、四个、六个、七个等数量的承载芯片40。本实施例中，活动板532上设置有四个安装位，对应的，活动板532上可一次设置四个承载芯片40。
79.当然，在本实施例的具体使用过程中，活动板532安装承载芯片40的数量可少于四
个。
80.在一些具体的实施例中，四个承载芯片40可为一体设置，相邻两承载芯片40之间可设置有易撕线。由此，可方便安装该四个承载芯片40，工作人员操作一次即可完成四个承载芯片40的安装。同时，在将四个承载芯片40一同安装于活动板532上时，也可由活动板532的外缘直接对四个承载芯片40的整体进行定位，即便于承载芯片40的定位安装，避免承载芯片40的安装出现歪斜而影响检测结果。另外，也可便于四个承载芯片40平铺开设置，避免各承载芯片40之间出现相互叠放的问题，进而避免相互干扰检测结果。
81.在另一些实施例中，四个承载芯片40也可分体设置，在将四个承载芯片40放置于活动板532上时，应使四个承载芯片40平铺放置，且位置对应相应的安装位正放，应避免各承载芯片40之间相互重叠。
82.进一步的，安装组件53还包括滑动板533、锁杆534和弹性件535，滑动板533、锁杆534和弹性件535均安装于固定座531上，且均靠近固定座531的同一侧边设置。
83.实施例中，固定座531包括首端和尾端。其中，首端设置有铰接的挡板5312，挡板5312用于控制首端的打开与关闭。可以理解的是，当首端打开时，工作人员可从首端将活动板532从固定座531上拆下，以便于在活动板532上安装承载芯片40。当挡板5312将首端关闭时，可对活动板532进行限位固定，避免活动板532从固定座531上脱离。在挡板5312关闭首端时，挡板5312可通过卡扣5313实现与固定座531之间的固定，避免挡板5312随意打开。
84.再结合图7所示，滑动板533滑动安装于固定座531上，且靠近固定座531尾端设置。实施例中，固定座531上设置有与滑动板533配合的滑轨5311。其中，滑轨5311与滑动板533限位配合，即在垂直于固定座531的方向上限位滑动板533，避免滑动板533从固定座531上脱离。同时，滑轨5311也可对滑动板533的移动起到导向作用。
85.滑动板533靠近固定座531首端的一端延伸设置有卡接凸块5333，卡接凸块5333可通过一连接杆连接于滑动板533上。相应的，活动板532靠近滑动板533的一侧设置有与卡接凸块5333配合的卡接槽5321，卡接凸块5333卡接于卡接槽5321中。
86.进一步的，活动板532靠近滑动板533的一侧还设置有限位凸部5322，限位凸部5322向靠近滑动板533的方向凸出设置。限位凸部5322设置于卡接槽5321靠近固定座531尾端的一侧。相应的，滑动板533与连接杆连接的位置还设置有抵接面5334，抵接面5334设置于滑动板533靠近固定座531首端的一侧，限位凸部5322限位于抵接面5334与卡接凸块5333之间。在使用中，当滑动板533向固定座531首端的方向移动时，可由抵接面5334推动活动板532一同向靠近首端的方向移动。当滑动板533向固定座531尾端方向移动时，可由卡接凸块5333推动活动板532一并向尾端的方向移动。
87.可以理解的时，在滑动板533带动活动板532向固定座531首端方向移动时，可将活动板532从固定座531的首端推出，以便工作人员将活动板532从固定座531上拆下。当滑动板533带动活动板532向尾端移动时，可实现将活动板532安装入固定座531中。
88.实施例中，弹性件535连接于滑动板533和固定座531之间。具体的，弹性件535的一端固定连接于滑动板533远离尾端的一端，弹性件535的另一端固定连接于固定座531的首端。且弹性件535处于伸长状态，从而可由弹性件535拉动滑动板533向固定座531首端的方向滑动。在一些具体的实施例中，弹性件535可选用弹簧。
89.在另一些实施例中，弹性件535还可选用弹片等具有弹性的结构组件。
90.在另一些实施例中，弹性件535也可抵接于固定座531的尾端与滑动板533之间，可以理解的是，弹性件535抵接于滑动板533靠近固定座531尾端的一端。弹性件535处于压缩状态，从而可由弹性件535推动滑动板533向固定座531首端的方向移动。
91.进一步的，再结合图8所示，锁杆534包括锁杆本体5341、连接轴5342和滑动轴5343。其中，连接轴5342和滑动轴5343分设于锁杆本体5341的两端。在一些具体的实施例中，连接轴5342和滑动轴5343均垂直于锁杆本体5341，且连接轴5342和滑动轴5343处于同一平面上。
92.锁杆534通过连接轴5342转动连接于固定座531的尾端。滑动轴5343与滑动板533滑动配合。具体的，滑动板533上设置有导向槽5331，导向槽5331由靠近固定座531尾端的一端向首端方向延伸设置。在滑动板533靠近固定座531首端的一端设置有与导向槽5331连通的锁定槽5332，锁定槽5332用于锁定锁杆534。
93.当滑动板533向固定座531首端的方向移动时，滑动轴5343可沿着导向槽5331向滑动板533靠近固定座531尾端的方向滑动。当滑动板533向靠近固定座531尾端的方向移动时，滑动轴5343可沿着导向槽5331向滑动板533靠近固定座531首端的方向滑动，并最终滑动到锁定槽5332中。同时，在弹性件535的弹力作用下，可使锁定槽5332的槽壁抵接在滑动轴5343上，锁杆534与滑动板533相互限位，以实现两者的锁定效果，即实现对滑动板533和活动板532的锁定限位。可以理解的是，当滑动轴5343滑动至锁定槽5332时，活动板532已全部移动至固定座531的内部，此时可关闭挡板5312以封闭固定座531的首端。
94.使用中，当需要将活动板532安装入固定座531时，可先将活动板532与滑动板533对位安装。随后，向固定座531尾端的方向推动活动板532，使滑动板533克服弹性件535的弹力向固定座531的尾端移动，并使滑动轴5343向锁定槽5332移动。待滑动轴5343移动至锁定槽5332后，即可放开活动板532，盖合挡板5312，即完成活动板532的安装。
95.当需要拆卸活动板532时，打开挡板5312，可先向固定座531尾端的方向推动活动板532一段距离，使滑动轴5343脱离锁定槽5332。随后可放开活动板532，在弹性件535的弹力作用下，可将活动板532的一端推出固定座531的首端，以便于工作人员将活动板532从固定座531上拆下。
96.在一些具体的实施例中，滑动轴5343可与锁杆本体5341转动连接，避免在滑动轴5343沿着导向槽5331移动时出现卡顿的问题。
97.实施中，当驱动机构50带动承载芯片40移动时，在其移动路径上设置有一检测位，检测位与检测机构20对应设置。具体的，当驱动机构50带动一承载芯片40移动至检测位时，该承载芯片40上的第二工作电极41位于物镜252的正下方，工作电极接线42位于第一工作电极222的正下方，参比电极接线44位于第一参比电极223正下方，对电极接线46位于第一对电极221正下方。从而，当升降架23带动第一工作电极222、第一参比电极223和第一对电极221向下移动时，可使第一工作电极222、第一参比电极223和第一对电极221分别与对应的工作电极接线42、参比电极接线44和对电极接线46接触连接。
98.使用中，可将多种待检测样本分别滴在对应承载芯片40的第二工作电极41位置处。随后将该批次承载芯片40安装于驱动机构50上，由驱动机构50带动该批次承载芯片40逐个移动至检测位，以连接检测机构20进行通电检测。在承载芯片40通电后，待检测样本可产生相应的光信号，并由采集组件25获取。采集组件25将采集后的光信号转换为对应的电
信号，并进行放大处理后反馈给主控机构30，以便工作人员查看及进行后续分析处理。待该批次待检测样本全部检测完毕后，工作人员可将活动板532从固定座531上拆下，以便更换下一批次待检测样本。其中，在驱动机构50带动承载芯片40移动时，升降架23可带动电极组22提升一定高度，避免干扰到承载芯片40的移动。驱动机构50和检测机构20的动作频率可提前在主控机构30中设置。
99.综上，本技术提供的电化学发光检测设备，一次可实现多种样本的检测，减少承载芯片40的安装替换次数，从而可有效提高检测效率。
100.同时，因本技术中，承载芯片40选用的是纸基电极芯片，由此用较少量的待检测样本即可完成检测，使得本技术也适用于样本体积极小情况下的检测，例如胚胎培养液等的检测，使用10μl及以下体积的待检测样本即可实现有效检测。从而，可降低待检测样本的用量，降低成本。
101.另外，电化学发光检测设备内部也无需设置机械臂等结构，从而也可减小设备的体积，降低设备成本及维护成本。
102.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
103.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。