一种适用于金属大PAD电容感应的检测装置的制作方法

一种适用于金属大pad电容感应的检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及电容感应的检测装置技术领域，尤其涉及一种适用于金属大pad电容感应的检测装置。


背景技术：

2.触摸开关按开关原理分类有电阻式触摸开关和电容式触摸开关，在多种技术中，电容式触摸感应技术已经成为触摸感应技术的主流，在按键方案上，能为产品带来整体的外观档次提升。电容式感应触摸开关可以穿透绝缘材料外壳20mm(玻璃、塑料等)以上，准确无误地侦测到手指的有效触摸，保证了产品的灵敏度、稳定性、可靠性等不会因环境条件的改变或长期使用而发生变化，并具有防水和强抗干扰能力。
3.一般电容式触控系统检测寄生电容在进行检测时，需要对其进行夹持固定，从而对其进行检测，而现有的检测机构中不利于进行夹持和送料，所以需要对其进行稳定的夹持。
4.因此，有必要提供一种新的适用于金属大pad电容感应的检测装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种可以快捷稳定的对待检测板进行夹持的适用于金属大pad电容感应的检测装置。
6.本实用新型提供的适用于金属大pad电容感应的检测装置包括：工作板、支撑柱和使用槽，所述工作板的顶部中央开设有使用槽，所述工作板的底部四角均固定安装有支撑柱，所述工作板的顶部中央固定安装有进料机构，所述进料机构的顶部设有检测机构，所述检测机构的底部与工作板的顶部固定连接，所述工作板的两端均固定安装有夹持机构。
7.优选的，所述进料机构包括安装槽、螺纹杆、滑动块、转动盘和进料板，所述工作板的顶部开设有安装槽，所述工作板的顶部安装槽内通过转轴转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上啮合连接有滑动块，且滑动块上开设有与螺纹杆啮合连接的螺纹孔，所述滑动块的顶部固定安装有进料板，所述螺纹杆的一端穿过工作板的侧壁固定安装有转动盘。
8.优选的，所述检测机构包括安装板、支撑架、工作槽和检测部件，所述安装板的底部四角均固定安装有支撑架，所述安装板的顶部开设有工作槽，所述安装板的顶部工作槽上固定安装有检测部件。
9.优选的，所述夹持机构包括固定架、安装座、气缸、传动杆、移动块、挤压块、固定块和辅动杆，所述工作板的顶部对称固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有安装座，所述安装座的底部均通过转轴与气缸的一端转动连接，所述气缸的输出端通过转轴与传动杆的一端转动连接，所述传动杆远离气缸的一端通过转轴与移动块的一端转动连接，所述移动块滑动连接在工作板的上表面，且工作板的顶部均对称开设有滑槽，所述移动块的远离传动杆的一端均固定安装有挤压块，所述工作板的顶部两端均对称固定连接有固定
块，所述固定块的一侧均通过转轴转动连接有辅动杆，所述辅动杆远离固定块的一端均通过转轴与传动杆的两端转动连接。
10.优选的，所述工作板的顶部对称开设有与进料板相互配合的导槽，且进料板的底部对称开设有与工作板的顶部导槽相互配合的凸块。
11.优选的，所述固定架呈l型设置。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的适用于金属大pad电容感应的检测装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供适用于金属大pad电容感应的检测装置：
14.先通过进料机构将原料送入到设备的内部，此时由夹持机构开始对待检测板进行夹持，便于增加检测机构在工作时待检测板的稳定性，增加了设备整体运行的稳定性，更加方便使用者进行使用，为了增加设备的整体性，设备上的各部件均通过工作板进行固定安装，而支撑柱的存在便于实现对设备进行支撑，更加方便设备进行使用，而使用槽的设置便于实现对进料机构进行安装，同时便于实现进料机构与夹持机构之间的配合度，增加了待检测板在检测时的稳定性和便捷性，此适用于金属大pad电容感应的检测装置的结构简单、操作便捷，可以通过夹持机构对待检测板进行夹持，使待检测板可以稳定的在设备内进行检测，增加设备可以稳定的进行检测，此设备的实用性较高。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的整体外观的结构示意图之一；
16.图2为本实用新型提供的整体外观的结构示意图之二；
17.图3为本实用新型提供的进料机构的示意图之一；
18.图4为本实用新型提供的进料机构的示意图之二；
19.图5为本实用新型提供的检测机构的示意图；
20.图6为本实用新型提供的夹持机构的示意图之一；
21.图7为本实用新型提供的夹持机构的示意图之二。
22.图中标号：1、工作板；2、支撑柱；3、使用槽；4、进料机构；41、安装槽；42、螺纹杆；43、滑动块；44、转动盘；45、进料板；5、检测机构；51、安装板；52、支撑架；53、工作槽；54、检测部件；6、夹持机构；61、固定架；62、安装座；63、气缸；64、传动杆；65、移动块；66、挤压块；67、固定块；68、辅动杆。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本实用新型提供的整体外观的结构示意图之一；图2为本实用新型提供的整体外观的结构示意图之二；图3为本实用新型提供的进料机构的示意图之一；图4为本实用新型提供的进料机构的示意图之二；图5为本实用新型提供的检测机构的示意图；图6为本实用新型提供的夹持机构的示意图之一；图7为本实用新型提供的夹持机构的示意图之二。适用于金属大pad电容感应的检测装置，包括：工作板1、支撑柱2和使用槽3。
25.在具体实施过程中，请参照图1和图2所示，所述工作板1的顶部中央开设有使用槽
3，所述工作板1的底部四角均固定安装有支撑柱2，所述工作板1的顶部中央固定安装有进料机构4，所述进料机构4的顶部设有检测机构5，所述检测机构5的底部与工作板1的顶部固定连接，所述工作板1的两端均固定安装有夹持机构6。
26.需要说明的是，先通过进料机构4将原料送入到设备的内部，此时由夹持机构6开始对待检测板进行夹持，便于增加检测机构5在工作时待检测板的稳定性，增加了设备整体运行的稳定性，更加方便使用者进行使用，为了增加设备的整体性，设备上的各部件均通过工作板1进行固定安装，而支撑柱2的存在便于实现对设备进行支撑，更加方便设备进行使用，而使用槽3的设置便于实现对进料机构4进行安装，同时便于实现进料机构4与夹持机构6之间的配合度，增加了待检测板在检测时的稳定性和便捷性。
27.请参照图3和图4所示，所述进料机构4包括安装槽41、螺纹杆42、滑动块43、转动盘44和进料板45，所述工作板1的顶部开设有安装槽41，所述工作板1的顶部安装槽41内通过转轴转动连接有螺纹杆42，所述螺纹杆42的上啮合连接有滑动块43，且滑动块43上开设有与螺纹杆42啮合连接的螺纹孔，所述滑动块43的顶部固定安装有进料板45，所述螺纹杆42的一端穿过工作板1的侧壁固定安装有转动盘44。
28.需要说明的是，当需要使用进料机构4时，可以通过转动转动盘44使螺纹杆42进行转动，使滑动块43进行滑动，使进料板45可以带动待检测板进行移动，使待检测板可以送入到检测机构5的底部，而进料机构4上安装槽41便于实现对进料机构4上的螺纹杆42和滑动块43进行安装。
29.请参照图5所示，所述检测机构5包括安装板51、支撑架52、工作槽53和检测部件54，所述安装板51的底部四角均固定安装有支撑架52，所述安装板51的顶部开设有工作槽53，所述安装板51的顶部工作槽53上固定安装有检测部件54。
30.需要说明的是，当需要使用检测机构5时，可以通过检测部件54对由进料机构4送入的待检测板进行检测，而为了对检测部件54进行固定安装时，可以通过安装板51和支撑架52对检测部件54进行固定安装，而安装板51上的工作槽53便于实现对检测部件54进行安装。
31.请参照图6和图7所示，所述夹持机构6包括固定架61、安装座62、气缸63、传动杆64、移动块65、挤压块66、固定块67和辅动杆68，所述工作板1的顶部对称固定安装有固定架61，所述固定架61的底部固定安装有安装座62，所述安装座62的底部均通过转轴与气缸63的一端转动连接，所述气缸63的输出端通过转轴与传动杆64的一端转动连接，所述传动杆64远离气缸63的一端通过转轴与移动块65的一端转动连接，所述移动块65滑动连接在工作板1的上表面，且工作板1的顶部均对称开设有滑槽，所述移动块65的远离传动杆64的一端均固定安装有挤压块66，所述工作板1的顶部两端均对称固定连接有固定块67，所述固定块67的一侧均通过转轴转动连接有辅动杆68，所述辅动杆68远离固定块67的一端均通过转轴与传动杆64的两端转动连接。
32.需要说明的是，当需要使用夹持机构6时，夹持机构6上的固定架61便于实现对夹持机构6上的零部件进行固定安装，而安装座62便于实现对气缸63进行转动安装，而气缸63可以带动传动杆64进行转动，而传动杆64可以带动移动块65进行移动，而为了增加传动杆64的传动稳定性，夹持机构6上设有辅动杆68可以对传动杆64进行限位和传动配合，同时夹持机构6上设有固定块67便于实现对辅动杆68进行安装，增加了辅动杆68运行的稳定性，而
为了增加夹持机构6的夹持效果，夹持机构6上设有挤压块66，增加了夹持机构6与待检测板的接触面，可以增加待检测板在设备内的稳定性。
33.请参照图4所示，所述工作板1的顶部对称开设有与进料板45相互配合的导槽，且进料板45的底部对称开设有与工作板1的顶部导槽相互配合的凸块，进料板45上凸块和工作板1上的导槽的相互配合，使进料板45在运行时更加的稳定。
34.请参照图6和图7所示，所述固定架61呈l型设置，l型设置的设置便于实现对夹持机构6上的零部件进行安装，增加夹持机构6的安装稳定性和便捷性。
35.检测部件54与现有成熟的容感应的检测装置上的检测部位工作相同。
36.在本方案中
37.先通过进料机构4将原料送入到设备的内部，此时由夹持机构6开始对待检测板进行夹持，当需要使用进料机构4时，可以通过转动转动盘44使螺纹杆42进行转动，使滑动块43进行滑动，使进料板45可以带动待检测板进行移动，使待检测板可以送入到检测机构5的底部，而进料机构4上安装槽41便于实现对进料机构4上的螺纹杆42和滑动块43进行安装，便于增加检测机构5在工作时待检测板的稳定性，当需要使用检测机构5时，可以通过检测部件54对由进料机构4送入的待检测板进行检测，而为了对检测部件54进行固定安装时，可以通过安装板51和支撑架52对检测部件54进行固定安装，而安装板51上的工作槽53便于实现对检测部件54进行安装，增加了设备整体运行的稳定性，更加方便使用者进行使用，为了增加设备的整体性，设备上的各部件均通过工作板1进行固定安装，而支撑柱2的存在便于实现对设备进行支撑，更加方便设备进行使用，而使用槽3的设置便于实现对进料机构4进行安装，同时便于实现进料机构4与夹持机构6之间的配合度，当需要使用夹持机构6时，夹持机构6上的固定架61便于实现对夹持机构6上的零部件进行固定安装，而安装座62便于实现对气缸63进行转动安装，而气缸63可以带动传动杆64进行转动，而传动杆64可以带动移动块65进行移动，而为了增加传动杆64的传动稳定性，夹持机构6上设有辅动杆68可以对传动杆64进行限位和传动配合，同时夹持机构6上设有固定块67便于实现对辅动杆68进行安装，增加了辅动杆68运行的稳定性，而为了增加夹持机构6的夹持效果，夹持机构6上设有挤压块66，增加了夹持机构6与待检测板的接触面，可以增加待检测板在设备内的稳定性，增加了待检测板在检测时的稳定性和便捷性。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。