一种岩棉板保温性能测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及岩棉板检测技术领域，特别涉及一种岩棉板保温性能测试装置。


背景技术：

2.岩棉板是主要以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经高温熔融成纤，加入适量粘结剂，固化加工而制成的管状保温材料。岩棉具有导热系数低，使用温度高、防火不燃、施工便利和性能价格比高等优点，广泛应用于石油、化工、冶金、船泊、纺织等各工业锅炉及设备管道的保温，也用于建筑行业的隔墙、吊顶及内外墙的保温等，是一种新型建筑材料。岩棉产品的保温性能是其关键性能之一，因此，在岩棉板生产过程中，需要使用检测装置对其保温性能进行检测，以满足标准或客户需求。岩棉在加工过程中，由于工艺或设备出现问题，会使生产的岩棉板质地不均导致各部分保温性能不一致，因此，对于岩棉保温性能测试装置，必须考虑到这一点，其需要能够对岩棉板的不同部分进行检测，从而保证测试的准确性，在保证岩棉质量要求的同时还可对生产工艺或生产设备进行问题溯源进而进行及时的改进。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种岩棉板保温性能测试装置，可以同时对岩棉板的不同部位进行保温性能检测，保证产品的质量。
4.为达到本实用新型的目的，本实用新型的一种岩棉板保温性能测试装置，包括底座、加热板组件以及检测板组件；所述底座上设有滑轨结构；所述加热板组件包括垂直方向设置的u型固定框架，其底部侧板与底座固定连接，u型固定框架的顶部侧板与底部侧板之间设有滑动杆以及丝杆，加热板的一端套设于滑动杆上，一端与丝杆螺纹连接，顶部侧板上设有丝杆驱动机构，驱动丝杆转动以带动加热板沿滑动杆上下运动，加热板内部设有对岩棉进行加热的加热丝；所述的检测板组件包括侧固定板、上固定板以及下固定板，上固定板与下固定板之间设有滑动杆以及丝杆，检测板的一端套设于滑动杆上，一端与丝杆螺纹连接，顶部侧板上设有丝杆驱动机构，驱动丝杆转动以带动检测板沿滑动杆上下运动；所述的检测板上设有间隔均匀的多个安装孔，其内安装有测温热电偶；所述的底座上设有气缸，气缸的顶杆与加热板组件和/或检测板组件固定，带动加热板组件和/或检测板组件彼此靠近或分离。
5.优选的，所述的滑轨结构为滑槽，加热板组件和/或检测板组件的底部具有凸起结构，其与滑槽配合可以沿着滑槽移动。
6.再优选的，所述的加热板和检测板均设置为两个。
7.再优选的，所述的两个加热板和两个检测板可以是同向运动或反向运动。
8.再优选的，所述的加热板设计成u型结构，依靠所述u型固定框架的顶部侧板、底部侧板以及u型结构的加热板两侧的侧壁，对岩棉板的四个侧边进行限位。
9.再优选的，在加热板和检测板上设有相互吸引的磁条。
10.再优选的，所述的加热板组件以及检测板组件一个与底座固定，另一个沿底座上的滑槽移动。
11.再优选的，所述的加热板组件以及检测板组件均可在底座上滑动。
12.本实用新型的岩棉板保温性能测试装置，采用固定结构将待测岩棉板固定，并依靠气缸将加热组件和检测组件拉近或分离，加热板和检测板可以在驱动机构的作用下上下移动，实现对整个岩棉板多个位置的保温性能检测，保证生产的岩棉的质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的岩棉板保温性能测试装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的岩棉板保温性能测试装置的加热板组件的结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意图实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
16.参照图1至图2所示的本实用新型的一种岩棉板保温性能测试装置的结构示意图，其包括底座1、加热板组件2以及检测板组件3；所述底座1上设有滑轨结构101；所述加热板组件2包括垂直方向设置的u型固定框架201，其底部侧板2012与底座1固定连接，u型固定框架201的顶部侧板2011与底部侧板2012之间设有滑动杆203以及丝杆204，加热板202的一端套设于滑动杆203上，一端与丝杆204螺纹连接，顶部侧板2011上设有丝杆驱动机构205，驱动丝杆204转动以带动加热板202沿滑动杆203上下运动，加热板202内部设有对岩棉进行加热的加热丝（未图示）；所述的检测板组件3包括侧固定板301、上固定板3011以及下固定板3012，上固定板3011与下固定板3012之间设有滑动杆303以及丝杆304，检测板302的一端套设于滑动杆302上，一端与丝杆304螺纹连接，顶部侧板3011上设有丝杆驱动机构305，驱动丝杆304转动以带动检测板302沿滑动杆303上下运动；所述的检测板302上设有间隔均匀的多个安装孔3021，其内安装有测温热电偶（未图示）；所述的底座1上设有气缸40，气缸40的顶杆401与加热板组件2和检测板组件3中的一个固定，带动加热板组件2和检测板组件3彼此靠近或分离。
17.在一优选的实施方式中，所述的滑轨结构101为滑槽，加热板组件2和/或检测板组件3的底部具有凸起结构（比如图1所示的加热板的底部的凸起结构2021），其与滑槽结构配合可以沿着滑槽移动。
18.本实用新型的岩棉板保温性能测试装置的工作过程为：将待测岩棉板置于u型固定框架201的顶部侧板2011与底部侧板2012之间，使岩棉板的一侧面与加热板202紧贴，气缸40工作，通过顶杆40将加热板组件2和检测板组件3彼此拉近，使检测板302与岩棉板的另一侧紧贴，加热板开始与岩棉板加热一预定时间，然后检测板302上的多个测温热电偶对岩棉板进行多点同时测温，温度值通过与测温热电偶连接的温控仪表（未图示）显示出来；然后丝杆驱动机构205、305驱动丝杆工作，带动加热板和检测板同步移动的下一个相同高度位置，进行该位置的温度检测，如此，实现对整个岩棉板不同位置的保温性能检测。
19.在一优选的实施方式中，为了提高测试的效率，所述的加热板202和检测板302设置为2个；此时，以加热板202为例，两个加热板可以是同向运动，此种状态下，工作初始状态
时，两个加热板一个位于滑动杆的端部，一个位于滑动杆的中部；两个加热板也可以是反向运动，此种状态下，工作初始状态时，两个加热板可以是同时分别位于滑动杆的两个端部，或者都处于滑动杆的中部；加热板的运动方向由其与丝杆的螺纹啮合方式来决定。对应的，检测板302的设置方式和与其配合工作的加热板一样。如此，就可以利用两组加热板和检测板来讲检测的效果提高一倍。
20.在另一优选的实施方式中，为了避免岩棉板在测试过程中发生位移影响检测结果，如图1、图2所示，所述的加热板202可以设计成u型结构，如此，依靠u型固定框架201的顶部侧板2011、底部侧板2012以及加热板202两侧的侧壁，即可对岩棉板的四个侧边进行限位。另外，在检测板组件3的下固定板3012的前端也可以设置突出的托板3013，帮助岩棉板在加热板组件2以及检测板组件3之间保持稳定；所述的托板3013与下固定板3012可以是一体结构。更优选的，在加热板202和检测板302上设有相互吸引的磁条2021和307，也可以保证滑动时加热板202和检测板302的同步性。
21.在本实用新型的岩棉板保温性能测试装置中，加热板组件2以及检测板组件3可以是一个与底座1固定，另一个可以沿底座上的滑槽移动，只需用一个气缸驱动可移动的一个组件向另一个固定的组件靠近；或者可以将加热板组件2以及检测板组件3均设为可滑动结构，分别用两个气缸将两个组件拉近或分离。
22.本实用新型的岩棉板保温性能测试装置，采用固定结构将待测岩棉板固定，并依靠气缸将加热组件和检测组件拉近或分离，加热板和检测板可以在驱动机构的作用下上下移动，实现对整个岩棉板多个位置的保温性能检测，保证生产的岩棉的质量。
23.本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。