一种用于提高变形形变与精密测量精度的全站仪装置的制作方法

1.本实用新型涉及全站仪技术领域，具体为一种用于提高变形形变与精密测量精度的全站仪装置。


背景技术：

2.全站仪，即全站型电子测距仪，是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。与光学经纬仪比较电子经纬仪将光学度盘换为光电扫描度盘，将人工光学测微读数代之以自动记录和显示读数，使测角操作简单化，且可避免读数误差的产生。因其一次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作，所以称之为全站仪。广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域。
3.现有的全站仪底部在和强制对中基座固定时，全站仪的旋转能够使得固定处松脱，造成全站仪的损坏，且不能有效的抵挡外界的震动对全站仪的损坏，因此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于提高变形形变与精密测量精度的全站仪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于提高变形形变与精密测量精度的全站仪装置，包括全站仪主体，所述全站仪主体底部固定连接有固定筒，所述固定筒内顶部固定连接有减震机构，所述减震机构底部固定连接有紧固机构。
6.所述紧固机构包括挑动槽，所述挑动槽开设于固定筒右侧中间，所述固定筒内右侧在挑动槽底部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部铰链铰接有挑动杆，所述挑动杆左端铰链铰接有拉块，所述拉块靠近外圈滑动连接有稳定杆，所述稳定杆顶端固定连接有限位片，所述稳定杆底端固定连接有防松齿盘，所述稳定杆在防松齿盘顶部套接有紧固弹簧，所述防松齿盘设置在固定套内顶部，所述固定套内顶部对应紧固弹簧开设有安装孔，所述固定套在防松齿盘底部螺纹连接有紧固套。
7.优选的，所述稳定杆设置有四根，四根所述稳定杆直角交叉分布在防松齿盘顶部，所述固定套对应稳定杆开设有滑动孔，所述固定套通过滑动孔滑动连接有稳定杆。
8.优选的，所述紧固套顶部开设有防松齿，所述防松齿和防松齿盘底部的齿齿向相反，所述防松齿和防松齿盘均为斜齿。
9.优选的，所述紧固套外壁螺纹连接有沉头螺钉，所述固定套底部固定连接有垫圈。
10.优选的，所述减震机构包括减震内筒，所述减震内筒固定连接于固定筒内顶部，所述固定套靠近外圈顶部对应减震内筒固定连接有减震外筒，所述减震外筒内顶端滑动连接有减震内筒，所述减震内筒和减震外筒中心套接有减震弹簧，所述减震内筒底端固定连接有限位杆，所述限位杆底端固定连接有第二限位环，所述减震外筒内壁在第二限位环顶部固定连接有第一限位环，所述减震外筒左侧顶部开设有阻尼槽，所述减震内筒左侧对应阻
尼槽固定连接有固定条，所述固定条底部左侧固定连接有阻尼杆，所述减震外筒左侧对应阻尼杆固定连接有阻尼缸，所述阻尼缸中部滑动连接有活塞片，所述活塞片中心固定连接有阻尼杆，所述活塞片在阻尼杆外圈开设有阻尼孔。
11.优选的，所述减震内筒设置有三个，三个所述减震内筒呈三角形分布在固定筒内。
12.优选的，所述第二限位环外圈直径大于第一限位环内圈直径，所述第二限位环外圈滑动连接有减震外筒。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该用于提高变形形变与精密测量精度的全站仪装置，通过设置的紧固机构，将紧固套和强制对中基座固定，在通过沉头螺钉进行紧固，在将固定套和紧固套进行拧紧，在拧紧过程中防松齿和防松齿盘齿向相反，能够轻松的进行滑动拧紧，但进行反方向拧松过程中，防松齿和防松齿盘卡接，保证了全站仪主体在旋转过程中，不会造成松动，且在需要拆卸时，只需向下按压挑动杆，使得防松齿盘和防松齿脱离，从而快速拆除。
15.2、该用于提高变形形变与精密测量精度的全站仪装置，通过设置的减震机构，能够在全站仪主体受到震动时，减震弹簧能够将受到的震动力进行削弱和消除，在减震弹簧减震过程中，阻尼杆通过固定条带动活塞片在阻尼缸内滑动，通过阻尼缸内的阻尼油不断的来回经过阻尼孔，达到良好的阻尼效果，保证了减震弹簧的良好的减震效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构立体示意图；
17.图2为固定筒正面剖面示意图；
18.图3为截取的紧固机构顶部结构剖面示意图；
19.图4为减震机构正面剖面示意图；
20.图5为图4中a处结构放大示意图。
21.图中：1、全站仪主体；2、固定筒；3、紧固机构；31、挑动杆；311、拉块；32、支撑架；33、挑动槽；34、固定套；35、防松齿盘；351、防松齿；36、紧固套；37、沉头螺钉；38、垫圈；39、稳定杆；391、限位片；392、安装孔；393、紧固弹簧；4、减震机构；41、减震内筒；42、阻尼孔；43、减震外筒；431、阻尼槽；44、减震弹簧；45、限位杆；46、第一限位环；47、第二限位环；48、阻尼缸；49、阻尼杆；491、固定条；492、活塞片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于提高变形形变与精密测量精度的全站仪装置，包括全站仪主体1，全站仪主体1底部固定连接有固定筒2，固定筒2内顶部固定连接有减震机构4，减震机构4底部固定连接有紧固机构3。
24.紧固机构3包括挑动槽33，挑动槽33开设于固定筒2右侧中间，固定筒2内右侧在挑动槽33底部固定连接有支撑架32，支撑架32顶部铰链铰接有挑动杆31，挑动杆31左端铰链
铰接有拉块311，拉块311靠近外圈滑动连接有稳定杆39，稳定杆39顶端固定连接有限位片391，稳定杆39底端固定连接有防松齿盘35，稳定杆39设置有四根，四根稳定杆39直角交叉分布在防松齿盘35顶部，固定套34对应稳定杆39开设有滑动孔，固定套34通过滑动孔滑动连接有稳定杆39，稳定杆39在防松齿盘35顶部套接有紧固弹簧393，防松齿盘35设置在固定套34内顶部，固定套34内顶部对应紧固弹簧393开设有安装孔392，固定套34在防松齿盘35底部螺纹连接有紧固套36，紧固套36顶部开设有防松齿351，防松齿351和防松齿盘35底部的齿齿向相反，防松齿351和防松齿盘35均为斜齿，紧固套36外壁螺纹连接有沉头螺钉37，固定套34底部固定连接有垫圈38，通过设置的紧固机构3，将紧固套36和强制对中基座固定，在通过沉头螺钉37进行紧固，在将固定套34和紧固套36进行拧紧，在拧紧过程中防松齿351和防松齿盘35齿向相反，能够轻松的进行滑动拧紧，但进行反方向拧松过程中，防松齿351和防松齿盘35卡接，保证了全站仪主体1在旋转过程中，不会造成松动，且在需要拆卸时，只需向下按压挑动杆31，使得防松齿盘35和防松齿351脱离，从而快速拆除。
25.减震机构4包括减震内筒41，减震内筒41固定连接于固定筒2内顶部，减震内筒41设置有三个，三个减震内筒41呈三角形分布在固定筒2内，固定套34靠近外圈顶部对应减震内筒41固定连接有减震外筒43，减震外筒43内顶端滑动连接有减震内筒41，减震内筒41和减震外筒43中心套接有减震弹簧44，减震内筒41底端固定连接有限位杆45，限位杆45底端固定连接有第二限位环47，减震外筒43内壁在第二限位环47顶部固定连接有第一限位环46，第二限位环47外圈直径大于第一限位环46内圈直径，第二限位环47外圈滑动连接有减震外筒43，减震外筒43左侧顶部开设有阻尼槽431，减震内筒41左侧对应阻尼槽431固定连接有固定条491，固定条491底部左侧固定连接有阻尼杆49，减震外筒43左侧对应阻尼杆49固定连接有阻尼缸48，阻尼缸48内填充满阻尼油，阻尼缸48中部滑动连接有活塞片492，活塞片492中心固定连接有阻尼杆49，活塞片492在阻尼杆49外圈开设有阻尼孔42，通过设置的减震机构4，能够在全站仪主体1受到震动时，减震弹簧44能够将受到的震动力进行削弱和消除，在减震弹簧44减震过程中，阻尼杆49通过固定条491带动活塞片492在阻尼缸48内滑动，通过阻尼缸48内的阻尼油不断的来回经过阻尼孔42，达到良好的阻尼效果，保证了减震弹簧44的良好的减震效果。
26.在使用时，将紧固套36和强制对中基座固定，在通过沉头螺钉37进行紧固，在将固定套34和紧固套36进行拧紧，在拧紧过程中防松齿351和防松齿盘35齿向相反，能够轻松的进行滑动拧紧，但进行反方向拧松过程中，防松齿351和防松齿盘35卡接，保证了全站仪主体1在旋转过程中，不会造成松动，且在需要拆卸时，只需向下按压挑动杆31，使得防松齿盘35和防松齿351脱离，从而快速拆除，能够在全站仪主体1受到震动时，减震弹簧44能够将受到的震动力进行削弱和消除，在减震弹簧44减震过程中，阻尼杆49通过固定条491带动活塞片492在阻尼缸48内滑动，通过阻尼缸48内的阻尼油不断的来回经过阻尼孔42，达到良好的阻尼效果，保证了减震弹簧44的良好的减震效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。