一种空气检测的耗材替换系统的制作方法

1.本实用新型涉及空气检测技术领域，具体为一种空气检测的耗材替换系统。


背景技术：

2.广义的空气检测是指对空气的组成成分的检测。狭义的空气检测，主要是从应用的角度，重点研究的是室内空气检测。它是指室内指装饰材料、家具等含有的对人体有害的物质，释放到家居、办公环境中造成的装修污染，来检测空气质量。为此检测室内空气污染物的含量是否符合安全环保标准是人们越来越关注的事。在对空气进行检测的过程中我们需要用到很多的设备和工具，这些工具中有些是经常更换或者是一次性的耗材。在对空气中一些物质的分析检测中需要用到色谱仪，因此需要将空气充入到试管中，才能通过色谱仪进行分析检测。现有的空气收集装置对空气收集完成后需要手动将空气充入试管内，工作人员直接进行对试管内充气操作时，不仅效率低，而且容易发生操作失误使气体漏出，当对一些有害物体进行操作时，如果发生泄漏会对工作人员的健康造成伤害。
3.因此我们需要一种空气检测的耗材替换系统来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种空气检测的耗材替换系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气检测的耗材替换系统，包括操作台，所述操作台顶部的左端通过螺栓连接有负压泵，所述操作台的上端在负压泵的右侧设置有支撑板，所述支撑板与操作台焊接，所述支撑板的上端镶嵌有液压缸，所述液压缸的下端焊接有定位板，所述定位板的下端焊接有针头，所述针头通过软管与负压泵的出气口连接，所述操作台顶部的右端转动连接有转盘，所述转盘的上端成圆周阵列焊接有五个固定板，所述固定板上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的端部转动连接有活动夹板，所述转盘的上端成圆周阵列焊接有五个固定夹板，所述固定夹板和活动夹板之间设置有试管，所述转盘的下端焊接有转轴，所述转轴与操作台转动连接，所述转轴的下端焊接有间歇齿盘，且转轴贯穿间歇齿盘与横板转动连接，所述间歇齿盘上成圆周阵列开设有五个滑槽，所述横板与操作台的支撑腿焊接，所述横板上通过销杆转动连接有底盘，所述底盘的上端焊接有缺口圆盘，所述缺口圆盘的缺口处焊接有限位杆，所述限位杆上焊接有动力杆。
6.优选的，所述定位板的上端左右对称焊接有圆杆，所述圆杆贯穿插接在支撑板上，且圆杆与支撑板滑动连接。
7.优选的，所述固定夹板与活动夹板对应设置，所述固定夹板在活动夹板的内侧，所述固定夹板和活动夹板的内黏贴有保护垫，所述活动夹板与转盘滑动连接。
8.优选的，所述试管处于针头的正下方，且针头与试管插接。
9.优选的，所述缺口圆盘为一个圆盘上开设有弧形缺口，所述缺口圆盘与间歇齿盘转动连接，所述动力杆与滑槽滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要对试管内充入待检测空气时，先将试管通过活动夹板和固定夹板夹持住，防止试管晃动，在启动电机，电机带动底盘和缺口圆盘转动，缺口圆盘带动限位杆和动力杆转动，动力杆转动一圈与滑槽滑动连接一次，同时推动间歇齿盘转动五分之一圈，间歇齿盘带动转盘转动，转盘带动试管转动，将试管移动到针头的正下方，此时启动液压缸，液压杆推动定位板和针头向下运动，使针头的下端插入试管内，再启动负压泵，通过针头对试管内充入待测空气，当试管内充满后，液压杆带动针头向上运动，圆盘再转动对下一个试管内充入待测空气，整个充气过程为全自动化，操作人员只需实时观察运行状况即可，避免了操作人员直接接触气体，设计合理，操作简单方便。
附图说明
11.图1为本实用新型空气检测装置结构示意图；
12.图2为本实用新型转盘、活动夹板和固定夹板结构示意图；
13.图3为本实用新型间歇齿盘和缺口圆盘结构示意图。
14.图中：1、操作台；11、负压泵；12、支撑板；13、横板；2、转盘；21、转轴；3、固定板；31、调节螺栓；32、活动夹板；33、固定夹板；4、试管；5、液压缸；51、定位板；52、圆杆；6、针头；7、间歇齿盘；71、滑槽；8、底盘；9、缺口圆盘；91、限位杆；92、动力杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种空气检测的耗材替换系统，包括操作台1，操作台1顶部的左端通过螺栓连接有负压泵11，操作台1的上端在负压泵11的右侧设置有支撑板12，支撑板12与操作台1焊接，支撑板12的上端镶嵌有液压缸5，液压缸5的下端焊接有定位板51，定位板51的上端左右对称焊接有圆杆52，圆杆52贯穿插接在支撑板12上，且圆杆52与支撑板12滑动连接，圆杆52用于限制定位板51的移动方向，防止定位板51移动时发生偏移，从而无法准确的进行充气操作。
17.定位板51的下端焊接有针头6，针头6通过软管与负压泵11的出气口连接，试管4处于针头6的正下方，且针头6与试管4插接，负压泵11将待测空气通过软管传送至针头6，通过针头6将待测空气准确的充入试管4内。
18.操作台1顶部的右端转动连接有转盘2，转盘2的上端成圆周阵列焊接有五个固定板3，固定板3上螺纹连接有调节螺栓31，调节螺栓31的端部转动连接有活动夹板32，转盘2的上端成圆周阵列焊接有五个固定夹板33，固定夹板33和活动夹板32之间设置有试管4，固定夹板33与活动夹板32对应设置，固定夹板33在活动夹板32的内侧，固定夹板33和活动夹板32的内黏贴有保护垫，活动夹板32与转盘2滑动连接，先将试管4放置在固定夹板33内，转动调节螺栓31，使调节螺栓31带动活动夹板32向试管4靠近，通过活动夹板32和固定夹板33夹持住，活动夹板32和固定夹板33内的保护垫，用于保护试管4，防止将试管4挤压损坏。
19.转盘2的下端焊接有转轴21，转轴21与操作台1转动连接，转轴21的下端焊接有间
歇齿盘7，且转轴21贯穿间歇齿盘7与横板13转动连接，间歇齿盘7上成圆周阵列开设有五个滑槽71，横板13与操作台1的支撑腿焊接，横板13用于支撑固定转轴21和间歇齿盘7，防止转轴21在转动时发生晃动。
20.横板13上通过销杆转动连接有底盘8，底盘8的上端焊接有缺口圆盘9，缺口圆盘9的缺口处焊接有限位杆91，限位杆91上焊接有动力杆92，缺口圆盘9为一个圆盘上开设有弧形缺口，缺口圆盘9与间歇齿盘7转动连接，动力杆92与滑槽71滑动连接，电机带动底盘8和缺口圆盘9转动，缺口圆盘9带动限位杆91和动力杆92转动，动力杆92转动一圈与滑槽71滑动连接一次，同时动力杆92推动间歇齿盘7转动五分之一圈，从而使间歇齿盘7间歇性转动。
21.工作原理：当需要对试管4内充入待检测空气时，先将试管4放置在固定夹板33内，转动调节螺栓31，使调节螺栓31带动活动夹板32向试管4靠近，通过活动夹板32和固定夹板33夹持住，活动夹板32和固定夹板33内的保护垫，用于保护试管4，防止将试管4挤压损坏，同时防止试管4晃动，启动电机，电机带动底盘8和缺口圆盘9转动，缺口圆盘9带动限位杆91和动力杆92转动，动力杆92转动一圈与滑槽71滑动连接一次，同时动力杆92推动间歇齿盘7转动五分之一圈，间歇齿盘7带动转盘2转动五分之一圈，转盘2带动试管4转动，将试管4移动到针头6的正下方，此时启动液压缸5，液压杆推动定位板51和针头6向下运动，使针头6的下端插入试管4内，再启动负压泵11，通过针头6对试管4内充入待测空气，当试管4内充满后，液压杆带动针头6向上运动，圆盘2再转动，使下一个试管4转动至针头6的正下方，等待充入待测空气，从而实现间歇性自动作业，整个充气过程为全自动化，操作人员只需实时观察运行状况即可，避免了操作人员直接接触气体，设计合理，操作简单方便。
22.其中液压缸5采用型号为hsgl
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30/de的标准液压缸。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。