一种塑胶制品自动检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶检测技术领域，具体涉及一种塑胶制品自动检测装置。


背景技术：

2.塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶，塑胶软管也是日常生活中较为常见的物品，其具有较好的弹性，在生产时，厂家往往需要对其弹性疲劳性进行测试。
3.现有技术存在以下不足：在进行测试时，若仅通过人工测试，极大增加工作人员的工作负担，且测试效率低下，进而影响生产效率。
4.因此，发明一种塑胶制品自动检测装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种塑胶制品自动检测装置，通过设置横向检测机构和竖向检测机构，可同时带动两个机械手不断往复移动，从而不断拉扯塑胶软管，进行横向测试，并且还可使得套管不断上下移动，进行竖向测试，以解决现有技术中在进行测试时，若仅通过人工测试，极大增加工作人员的工作负担，且测试效率低下，进而影响生产效率的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶制品自动检测装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有顶板，所述顶板内部设有横向检测机构，所述底座顶部设有竖向检测机构，所述顶板底部开设有空腔一和两个滑槽，两个所述滑槽分别位于空腔一两侧；
7.所述横向检测机构包括两个滑块，两个所述滑块底部均固定连接有机械手，两个所述滑块外侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧外侧分别固定连接在两个滑槽两侧内壁，两个所述滑块内侧均固定连接有推杆，两个所述推杆内端均延伸至空腔一内部，两个所述推杆内端均连接有滑轮，所述空腔一内部嵌设有异型轮，所述异型轮位于两个滑轮内侧，所述异型轮两侧与两个滑轮相接触，所述异型轮顶部固定连接有转轴，所述顶板和底座内部均开设有空腔二，所述支架内部嵌设有竖轴，所述竖轴两端分别延伸至两个空腔二内部，所述底座内部嵌设有传动轴。
8.优选的，所述底座顶部固定连接有限位管，所述限位管内部嵌设有往复丝杠，所述往复丝杠底端固定连接在传动轴顶端，所述往复丝杠外侧套设有轴承座，所述轴承座与往复丝杠通过滚珠螺母副连接，所述轴承座嵌设在限位管内部，所述轴承座与限位管滑动连接，所述轴承座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有套管。
9.优选的，所述转轴和竖轴外侧均固定套接有第一链轮，两个所述第一链轮外侧均套设有链条一，两个所述第一链轮之间通过链条一驱动连接，所述传动轴和竖轴外侧均固定套设有第二链轮，两个所述第二链轮外侧均套设有链条二，两个所述第二链轮之间通过
链条二驱动连接。
10.优选的，所述顶板顶部固定连接有电机，所述电机输出轴延伸至空腔二内部，所述电机输出轴与转轴顶端固定连接。
11.优选的，两个所述滑块分别嵌设在两个滑槽内部，所述滑块与滑槽滑动连接。
12.优选的，所述电机外侧套设有保护罩，所述保护罩固定连接在顶板顶部，所述保护罩两侧均固定嵌设有散热网。
13.优选的，所述转轴与顶板连接处通过轴承活动连接，所述竖轴与顶板、支架和底座连接处均通过轴承活动连接，所述传动轴与底座连接处通过轴承活动连接。
14.本实用新型实施例具有如下优点：
15.1、本实用新型通过设置横向检测机构，在实际使用中，电机工作后可带动异型轮转动，从而使得两个推杆不断移动，进而推动两个滑块不断在滑槽内部往复移动，最终带动机械手移动，从而可对塑胶软管进行横向拉扯测试；
16.2、本实用新型通过设置竖向检测机构，在实际使用中，电机工作后可通过第一链轮、链条一、竖轴、第二链轮和链条二等组件，带动传动轴和往复丝杠转动，从而会使得轴承座不断上下移动，带动支撑架和套管上下运动，从而对塑胶软管进行竖向的拉扯测试。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的整体结构剖视图；
21.图3为本实用新型提供的图2中a部结构放大图；
22.图4为本实用新型提供的图2中b部结构放大图；
23.图5为本实用新型提供的异型轮立体图；
24.图中：1底座、2支架、3顶板、4滑块、5机械手、6弹簧、7推杆、8滑轮、9异型轮、10转轴、11竖轴、12传动轴、13限位管、14往复丝杠、15轴承座、16支撑架、17套管、18第一链轮、19第二链轮、20电机、21保护罩、22散热网。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照附图1
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5，本实用新型提供的一种塑胶制品自动检测装置，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有支架2，所述支架2顶部固定连接有顶板3，所述顶板3内部设有横向检测机构，所述底座1顶部设有竖向检测机构，所述顶板3底部开设有空腔一101和两个滑槽，两个所述滑槽分别位于空腔一101两侧；
27.所述横向检测机构包括两个滑块4，两个所述滑块4底部均固定连接有机械手5，两个所述滑块4外侧均固定连接有弹簧6，两个所述弹簧6外侧分别固定连接在两个滑槽两侧内壁，两个所述滑块4内侧均固定连接有推杆7，两个所述推杆7内端均延伸至空腔一101内部，两个所述推杆7内端均连接有滑轮8，所述空腔一101内部嵌设有异型轮9，所述异型轮9位于两个滑轮8内侧，所述异型轮9两侧与两个滑轮8相接触，所述异型轮9顶部固定连接有转轴10，所述顶板3和底座1内部均开设有空腔二，所述支架2内部嵌设有竖轴11，所述竖轴11两端分别延伸至两个空腔二内部，所述底座1内部嵌设有传动轴12；
28.进一步地，所述底座1顶部固定连接有限位管13，所述限位管13内部嵌设有往复丝杠14，所述往复丝杠14底端固定连接在传动轴12顶端，所述往复丝杠14外侧套设有轴承座15，所述轴承座15与往复丝杠14通过滚珠螺母副连接，所述轴承座15嵌设在限位管13内部，所述轴承座15与限位管13滑动连接，所述轴承座15顶部固定连接有支撑架16，所述支撑架16顶部固定连接有套管17，在实际使用中，塑胶软管插在套管17内，往复丝杠14会使得轴承座15不断上下移动，带动支撑架16和套管17上下运动，从而对塑胶软管进行竖向的拉扯测试；
29.进一步地，所述转轴10和竖轴11外侧均固定套接有第一链轮18，两个所述第一链轮18外侧均套设有链条一，两个所述第一链轮18之间通过链条一驱动连接，所述传动轴12和竖轴11外侧均固定套设有第二链轮19，两个所述第二链轮19外侧均套设有链条二，两个所述第二链轮19之间通过链条二驱动连接；
30.进一步地，所述顶板3顶部固定连接有电机20，所述电机20输出轴延伸至空腔二内部，所述电机20输出轴与转轴10顶端固定连接；
31.进一步地，两个所述滑块4分别嵌设在两个滑槽内部，所述滑块4与滑槽滑动连接，有益于滑块4在滑槽内部移动更加顺畅平稳，进而保证异型轮9在转动时，推杆7移动稳定；
32.进一步地，所述电机20外侧套设有保护罩21，所述保护罩21固定连接在顶板3顶部，所述保护罩21两侧均固定嵌设有散热网22，保护罩21有效对电机20进行保护，同时散热网22可保证保护罩21内部空气正常流动，从而保证电机20工作时可以正常散热；
33.进一步地，所述转轴10与顶板3连接处通过轴承活动连接，所述竖轴11与顶板3、支架2和底座1连接处均通过轴承活动连接，所述传动轴12与底座1连接处通过轴承活动连接。
34.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，工作人员可将塑胶软管插在套管17内部，并用两个机械手5固定住塑胶软管两端，而后接通电源启动电机20，带动转轴10转动，从而使得异型轮9转动，异型轮9转动时，与滑轮8接触位置逐渐从短轴变为长轴，则推动推杆7和滑块4向两侧移动，弹簧6被挤压变形，从而带动两个机械手5向两侧移动，对塑胶软管进行横向的拉伸测试，同时转轴10还将带动第一链轮18转动，而后通过链条一带动另一个第一链轮18转动，从而带动竖轴11转动，而后再通过第二链轮19和链条二，带动传动
轴12转动，往复丝杠14转动后，轴承座15不断上下移动，带动支撑架16和套管17上下运动，从而对塑胶软管进行竖向的拉扯测试。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。