一种基于深度学习的热轧带钢表面缺陷检测装置的制作方法

文档序号:27192180发布日期:2021-11-03 12:06阅读:264来源:国知局
一种基于深度学习的热轧带钢表面缺陷检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及带钢检测设备技术领域,尤其涉及一种基于深度学习的热轧带钢表面缺陷检测装置。


背景技术:

2.带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板,带钢又称钢带,是宽度在1300mm以内,长度根据每卷的大小略有不同,带钢一般成卷供应,具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。同钢板相同,带钢按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类,按加工方法分热轧带钢、冷轧带钢两种。
3.热轧带钢表面存在的问题一般为表面不平整,在对热轧带钢表面平整度检测的时候需要用到激光检测仪,激光检测仪在对热轧带钢进行检测的时候,需要保证热轧带钢平直、稳定,如果热轧带钢在检测过程中发生弯曲,会导致检测过程中热轧带钢的漫反射光斑产生位移,会影响到热轧带钢平整度检测的准确性。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于深度学习的热轧带钢表面缺陷检测装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种基于深度学习的热轧带钢表面缺陷检测装置,包括底板,所述底板上方设有支撑板,所述底板设有四个弹腔,四个所述弹腔内均固定有滑杆,所述底板上设有凹槽,所述凹槽内设有四个u形块,四个所述u形块均通过缓冲机构与滑杆连接,四个所述u形块上均设有用于固定热轧带钢的固定机构,所述支撑板设有开口,所述开口内设有两根往复丝杠,所述开口内设有连接杆,所述连接杆通过连接机构与两根往复丝杠连接,所述支撑板侧方设有电机,两根所述往复丝杠均通过传动机构与电机连接。
7.优选地,所述缓冲机构包括与滑杆滑动连接的滑块,所述滑块与弹腔内壁之间弹性连接有弹簧,所述滑块通过衔接杆与u形块固定连接,所述凹槽侧壁设有与衔接杆配合的条形口。
8.优选地,所述固定机构包括与u形块上壁螺纹连接的螺栓,所述螺栓底部固定连接有压板,所述u形块下壁上设有与压板配合的橡胶垫。
9.优选地,所述连接机构包括套设于往复丝杠外壁的丝杠套,所述连接杆两端分别与上下两个丝杠套侧壁固定连接,所述连接杆上设有激光器与图像处理器。
10.优选地,所述传动机构包括设置于支撑板内的传动腔,两根所述往复丝杠末端均贯穿开口侧壁并与传动腔侧壁转动连接,两根所述往复丝杠外壁均固定有第一齿轮,所述电机输出轴末端贯穿支撑板外壁并与传动腔侧壁转动连接,所述电机输出轴外壁固定有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
11.优选地,所述支撑板通过多根支柱与底板固定连接,多根所述支柱均与底板侧壁固定连接。
12.本实用新型的有益效果:
13.1、通过设置连接机构与传动机构,可以利用电机驱动带动激光器与图像处理器对位于底板内的热轧带钢表面进行检测,激光器与图像处理器可以随着连接杆与丝杠套在开口内左右往复移动,机械式往复多次检测可以提高检测结果的准确性。
14.2、通过设置缓冲机构与固定机构,能保证热轧带钢在被检测过程中的稳定与平直,螺栓与压板以及橡胶垫可以稳定夹持住热轧带钢,弹簧可以提供拉力拉直热轧带钢,保证热轧带钢整体的稳定性,在检测过程中不会发生弯曲,保证了检测结果的精确性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种基于深度学习的热轧带钢表面缺陷检测装置的结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种基于深度学习的热轧带钢表面缺陷检测装置的底板结构示意图;
17.图3为本实用新型提出的一种基于深度学习的热轧带钢表面缺陷检测装置的固定机构结构示意图。
18.图中:1底板、2支撑板、3支柱、4往复丝杠、5丝杠套、6连接杆、7激光器、8图像处理器、9第二齿轮、10第一齿轮、11电机、12凹槽、13弹腔、14滑杆、15弹簧、16滑块、17u形块、18螺栓、19衔接杆、20压板、21橡胶垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1

3,一种基于深度学习的热轧带钢表面缺陷检测装置,包括底板1,底板1上方设有支撑板2,支撑板2通过多根支柱3与底板1固定连接,多根支柱3均与底板1侧壁固定连接,底板1设有四个弹腔13,四个弹腔13内均固定有滑杆14,底板1上设有凹槽12,凹槽12内设有四个u形块17,四个u形块17均通过缓冲机构与滑杆14连接,缓冲机构包括与滑杆14滑动连接的滑块16,滑块16与弹腔13内壁之间弹性连接有弹簧15,滑块16通过衔接杆19与u形块17固定连接,凹槽12侧壁设有与衔接杆19配合的条形口,弹簧15的弹力会拉动滑块16至初始位置,滑块16通过衔接杆19带动u形块17向边缘处移动,四个u形块17可以将热轧带钢拉直并固定。
22.四个u形块17上均设有用于固定热轧带钢的固定机构,固定机构包括与u形块17上壁螺纹连接的螺栓18,螺栓18底部固定连接有压板20,u形块17下壁上设有与压板20配合的
橡胶垫21,将需要检测的热轧带钢从凹槽12的端部放入,热轧带钢的左端在左边的两个u形块17中间,热轧带钢的右端在右边的两个u形块17中间,拧紧螺栓18,螺栓18通过压板20将热轧带钢的边缘部分固定在橡胶垫21上,保证其固定性。
23.支撑板2设有开口,开口内设有两根往复丝杠4,开口内设有连接杆6,连接杆6通过连接机构与两根往复丝杠4连接,连接机构包括套设于往复丝杠4外壁的丝杠套5,连接杆6两端分别与上下两个丝杠套5侧壁固定连接,连接杆6上设有激光器7与图像处理器8,激光器7配合图像处理器8可以跟随连接杆6在开口内左右往复移动,对热轧带钢表面进行检测。
24.支撑板2侧方设有电机11,两根往复丝杠4均通过传动机构与电机11连接,传动机构包括设置于支撑板2内的传动腔,两根往复丝杠4末端均贯穿开口侧壁并与传动腔侧壁转动连接,两根往复丝杠4外壁均固定有第一齿轮10,电机11输出轴末端贯穿支撑板2外壁并与传动腔侧壁转动连接,电机11输出轴外壁固定有第二齿轮9,第二齿轮9与第一齿轮10啮合,电机11转动带动固定在输出轴外壁的第二齿轮9转动,第二齿轮9转动带动第一齿轮10转动,第一齿轮10转动带动往复丝杠4转动,两根往复丝杠4同步转动,套着在往复丝杠4外壁的丝杠套5带动连接杆6在凹槽12上方左右往复移动。
25.本实用新型使用时,将需要检测的热轧带钢从凹槽12的端部放入,热轧带钢的左端在左边的两个u形块17中间,热轧带钢的右端在右边的两个u形块17中间,首先拖动四个u形块17,将其往热轧带钢的中间段靠拢一点,随后拧紧螺栓18,螺栓18通过压板20将热轧带钢的边缘部分固定在橡胶垫21上,再由于弹簧15的弹力会将u形块17往边缘处拉动,四个u形块17可以将热轧带钢拉直并固定,随后启动电机11,电机11转动带动固定在输出轴外壁的第二齿轮9转动,第二齿轮9转动带动第一齿轮10转动,第一齿轮10转动带动往复丝杠4转动,两根往复丝杠4同步转动,套着在往复丝杠4外壁的丝杠套5带动连接杆6在凹槽12上方左右往复移动,激光器7配合图像处理器8可以对热轧带钢表面进行检测,检测完毕之后松开螺栓18抽出热轧带钢即可。
26.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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