一种耐腐蚀型超声波热计量表的制作方法

1.本实用新型涉及热计量表技术领域，特别是涉及一种耐腐蚀型超声波热计量表。


背景技术：

2.热能表按照热表流计结构和原理不同，可分为机械式(其中包括：涡轮式、孔板式、涡街式)、电磁式、超声波式等种类。超声波式热量表采用超声波式流量计的热量表的统称。它是利用超声波在流动的流体中传播时，顺水流传播速度与逆水流传播速度差计算流体的流速，从而计算出流体流量。对介质无特殊要求；流量测量的准确度不受被测流体温度、压力、密度等参数的影响。超声波热量表有两种形式，一种是直射式也叫对射式，工作原理是：超声波换能器直接发射和接收信号确定流量。另一种是反射式也叫对流式，工作原理是超声波换能器通过反射板平面的反射速度确定流量。
3.然而，现有的热计量表长时间使用容易因铁锈等问题，造成腐蚀的问题，散热效果不理想，且不能很好的适应潮湿的工作环境，影响其使用寿命的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种耐腐蚀型超声波热计量表使其能够提高防腐蚀性能，具有散热效果好，且能够很好的适应潮湿的工作环境的特点。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：
6.一种耐腐蚀型超声波热计量表，包括管道、热计量表主体和外壳，第一检测探头和所述热计量表主体通过第一线缆相连接，第二检测探头和所述热计量表主体通过第二线缆相连接，所述管道的内壁喷涂有防锈层，所述外壳包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体通过连接螺栓相连接，所述上壳体上设置有玻璃板，所述上壳体的下端固定设置有防潮装置，所述防潮装置包括第一防潮装置和第二防潮装置，所述第一防潮装置设置在所述玻璃板的左侧，所述第二防潮装置设置在所述玻璃板的右侧。
7.进一步的，所述第一防潮装置包括第一防潮盒和第一连接柱，所述第一防潮盒通过第一连接柱与所述上壳体的内壁固定连接，所述第一防潮盒上设置第一小孔，所述第一小孔的数量为多个，多个所述第一小孔均匀分布，所述第二防潮装置包括第二防潮盒和第二连接柱，所述第二防潮盒通过第二连接柱与所述上壳体的内壁固定连接，所述第二防潮盒上设置第二小孔，所述第二小孔的数量为多个，多个所述第二小孔均匀分布，所述第一防潮盒和所述第二防潮盒的内部填充有活性炭。
8.进一步的，所述上壳体上还设置有散热孔，所述散热孔包括第一散热孔和第二散热孔，所述第一散热孔设置在所述第一防潮装置的左侧，所述第二散热孔设置在所述第二防潮装置的右侧。
9.进一步的，所述连接螺栓包括第一连接螺栓和第二连接螺栓，所述第一连接螺栓设置在所述热计量表主体的左侧，所述第二连接螺栓设置在所述热计量表主体的右侧，所述热计量表主体与所述下壳体固定连接。
10.进一步的，所述外壳固定设置在底板的上端，所述底板和所述管道通过连接管相连接，所述连接管包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管设置在所述热计量表主体的左侧，所述第二连接管设置在所述热计量表主体的右侧。
11.进一步的，所述管道的上端设置有连接块，所述连接块与所述管道为一体结构，所述连接块包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块设置在所述管道的左侧，所述第二连接块设置在所述管道的右侧，所述第一连接块上设置有第一安装孔，所述第二连接块上设置有第二安装孔。
12.进一步的，所述管道采用304不锈钢材料制成。
13.进一步的，所述管道的内壁紧密贴合有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层采用特氟龙材料制成。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
15.1、上壳体的下端固定设置有防潮装置，能够使热计量表更好的适应潮湿的坏境，延长热计量表的使用寿命；
16.2、上壳体上还设置有散热孔，提高散热效果；
17.3、管道采用304不锈钢材料制成，304不锈钢材料是不锈钢中常见的一种材质，高温800℃，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业，管道的内壁紧密贴合有耐腐蚀层，耐腐蚀层采用特氟龙材料制成，特氟龙材料具有良好的耐高温特性，耐磨损性，耐腐蚀性，几乎不受药品侵蚀，能够保护管道，免于遭受任何种类的化学腐蚀的特点。
18.综上，该种耐腐蚀型超声波热计量表具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的热计量表长时间使用容易因铁锈等问题，造成腐蚀的问题，散热效果不理想，且不能很好的适应潮湿的工作环境，影响其使用寿命的问题，具有广泛的推广价值。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型第一防潮装置的结构示意图；
21.图3是本实用新型第二防潮装置的结构示意图。
22.主要元件符号说明：
[0023]1‑
管道、2
‑
热计量表主体、3
‑
第一检测探头、4
‑
第二检测探头、 5
‑
下壳体、6
‑
上壳体、7
‑
第一线缆、8
‑
第二线缆、9
‑
第一防潮装置、 901
‑
第一防潮盒、902
‑
第一小孔、903
‑
第一连接柱、10
‑
第二防潮装置、 1001
‑
第一防潮盒、1002
‑
第二小孔、1003
‑
第二连接柱、11
‑
第一连接螺栓、12
‑
第二连接螺栓、13
‑
第一散热孔、14
‑
第二散热孔、15
‑
玻璃板、16
‑
底板、17
‑
第一连接管、18
‑
第二连接管、19
‑
第一连接块、20
‑ꢀ
第二连接块、21
‑
第一安装孔、22
‑
第二安装孔、23
‑
耐腐蚀层。
具体实施方式
[0024]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
[0025]
如图1、2和3所示，本实用新型的实施例包括管道1、热计量表主体2和外壳，管道1的上端设置有连接块，连接块与管道1为一体结构，连接块包括第一连接块19和第二连接块
20，第一连接块19设置在管道1 的左侧，第二连接块20设置在管道1的右侧，第一连接块19上设置有第一安装孔21，第二连接块20上设置有第二安装孔22，第一检测探头3和热计量表主体2通过第一线缆7相连接，第二检测探头4和热计量表主体 2通过第二线缆8相连接，管道1采用304不锈钢材料制成，304不锈钢材料是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93g/cm3，耐高温800℃，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业，管道1的内壁紧密贴合有耐腐蚀层23，耐腐蚀层23采用特氟龙材料制成，特氟龙材料具有良好的耐高温特性，耐磨损性，耐腐蚀性，几乎不受药品侵蚀，能够保护管道 1，免于遭受任何种类的化学腐蚀的特点，外壳固定设置在底板16的上端，底板16和管道1通过连接管相连接，连接管包括第一连接管17和第二连接管18，第一连接管17设置在热计量表主体2的左侧，第二连接管18设置在热计量表主体2的右侧，外壳包括上壳体6和下壳体5，上壳体6和下壳体5通过连接螺栓相连接，连接螺栓包括第一连接螺栓11和第二连接螺栓12，第一连接螺栓11设置在热计量表主体2的左侧，第二连接螺栓12设置在热计量表主体2的右侧，热计量表主体2与下壳体5固定连接，上壳体6上设置有玻璃板15，上壳体6的下端固定设置有防潮装置，能够使热计量表更好的适应潮湿的坏境，延长热计量表的使用寿命，防潮装置包括第一防潮装置9和第二防潮装置10，第一防潮装置9设置在玻璃板15的左侧，第二防潮装置10设置在玻璃板15的右侧，第一防潮装置9 包括第一防潮盒901和第一连接柱903，第一防潮盒901通过第一连接柱903与上壳体6的内壁固定连接，第一防潮盒901上设置第一小孔902，第一小孔902的数量为多个，多个第一小孔902均匀分布，第二防潮装置 10包括第二防潮盒1001和第二连接柱，第二防潮盒1001通过第二连接柱 1003与上壳体6的内壁固定连接，第二防潮盒1001上设置第二小孔1002，第二小孔1002的数量为多个，多个第二小孔1002均匀分布，第一防潮盒 901和第二防潮盒1001的内部填充有活性炭，上壳体6上还设置有散热孔，散热孔包括第一散热孔13和第二散热孔14，第一散热孔13设置在第一防潮装置9的左侧，第二散热孔14设置在第二防潮装置10的右侧。
[0026]
所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。