一种混凝土硫酸盐干湿循环试验装置的制作方法

1.本技术涉及试验装置的技术领域，尤其是涉及一种混凝土硫酸盐干湿循环试验装置。


背景技术：

2.混凝土在硫酸盐环境中，同时耦合干湿循环条件在实际环境中经常遇到，硫酸盐侵蚀再耦合干湿循环条件对混凝土的损伤速度较快，故规定本试验方法适用于处于干湿循环环境中遭受硫酸盐侵蚀的混凝土抗硫酸盐侵蚀试验，尤其适用于强度等级较高的混凝土抗硫酸盐侵蚀试验。
3.为研究混凝土的硫酸盐侵蚀试验，多数研究者是采用原始的人工搬运试件方式进行，一个循环周期内，首先将混凝土试件从硫酸钠溶液中取出晾干，然后搬运到烘箱中去烘干，最后取出试件进行冷却后再次放入硫酸钠溶液中浸泡如此反复。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：反复搬运试件会对试件造成人为损伤，致使试验结果缺乏准确性和可靠性。


技术实现要素：

5.为了减少人工搬运试件的次数，提高试验结果的准确性和可靠性，本技术提供一种混凝土硫酸盐干湿循环试验装置。
6.本技术提供的一种混凝土硫酸盐干湿循环试验装置采用如下的技术方案：一种混凝土硫酸盐干湿循环试验装置，包括用以盛放试件的试验箱和用以向试验箱内加注硫酸盐溶液的供液箱，所述试验箱的底部固设有多条支腿，供液箱位于试验箱的下方，试验箱的顶部具有开口并铰接有盖板，盖板连通有环境箱，环境箱内固设有加热丝和吹风机，加热丝位于吹风机朝向试验箱内部的一侧。
7.通过采用上述技术方案，打开盖板，将试件放入试验箱内部后关闭盖板，储液箱向试验箱内加注硫酸盐溶液后，硫酸盐溶液浸没试件，一段时间后，再使硫酸盐溶液回流至储液箱内部，依次运行吹风机和加热丝，吹风机将加热丝的热量吹向试件，使试件快速干燥，随后再重复循环以上实验过程，实验过程中，操作员无需直接搬运试件，试件不会受到人为污染，试验结果的准确性和可靠性得到提高。
8.可选的，所述试验箱的侧壁在靠近试验箱底部处连通有液位计。
9.通过采用上述技术方案，在向试验箱内部加注硫酸盐溶液时，液位计能够实时显示试验箱内部的液位，通过观测液位计的示数，能够及时获知试验箱内的液位，便于掌控加注硫酸盐溶液的量。
10.可选的，所述储液箱内固设有水泵，水泵的出水口连通有进液管，进液管的另一端与试验箱连通，试验箱的底部与储液箱之间共同连通有回液管，回液管内固设有阀门。
11.通过采用上述技术方案，水泵运行前，关闭阀门，启动水泵，水泵经进液管向试验箱内部加注硫酸盐溶液，在启动吹风机、加热丝烘干试件前，打开阀门，硫酸盐溶液能够经
回液管快速回流至储液箱内，运行过程实现自动化，效率较高。
12.可选的，所述试验箱的底部中间凹陷，回液管与试验箱底部的凹陷处连通。
13.通过采用上述技术方案，使回液管与试验箱底部的凹陷处连通，试验箱内的硫酸盐溶液能够快速且顺畅地全部回流至储液箱内，减少硫酸盐溶液积存在试验箱内的量，减少对硫酸盐溶液的浪费。
14.可选的，所述试验箱内设有用以盛放试件的笼形的转运篮。
15.通过采用上述技术方案，操作员通过转运篮能够转运试件，能够避免直接接触试件而污染试件。
16.可选的，所有的所述支腿在远离试验箱的一端共同固设有底座，底座背离支腿的一侧滚动连接有自锁万向轮。
17.通过采用上述技术方案，锁定自锁万向轮，自锁万向轮能够对整个试验装置进行支撑，解锁自锁万向轮，自锁万向轮便于轻松地移动整个试验装置。
18.可选的，所述加热丝按照费马螺旋线的函数模型呈多圈盘绕形状。
19.通过采用上述技术方案，使加热丝按照费马螺旋线的函数模型呈多圈盘绕形状，能够增加加热丝与空气的接触面积，提高对试件的加热效果。
20.可选的，所述环境箱外罩设有隔音罩。
21.通过采用上述技术方案，隔音罩能够屏蔽吹风机产生的噪音，减少噪音对操作员产生的不良干扰，保持良好的实验环境。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置试验箱、供液箱、加热丝和吹风机，储液箱向试验箱内加注硫酸盐溶液后，硫酸盐溶液浸没试件，一段时间后，使硫酸盐溶液回流至储液箱内部，依次运行吹风机和加热丝使试件快速干燥，实验过程中，操作员无需直接搬运试件，试件不会受到人为污染，试验结果的准确性和可靠性得到提高；
24.2.通过设置转运篮，操作员通过转运篮能够转运试件，能够避免直接接触试件而污染试件。
附图说明
25.图1是本技术实施例的混凝土硫酸盐干湿循环试验装置的结构示意图；
26.图2是体现转运篮的剖视图。
27.附图标记说明：1、试验箱；11、支腿；12、盖板；13、液位计；2、供液箱；21、水泵；22、进液管；23、回液管；231、阀门；3、环境箱；31、加热丝；32、吹风机；4、底座；41、自锁万向轮；5、隔音罩；6、转运篮；7、试件。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种混凝土硫酸盐干湿循环试验装置，参照图1和图2，混凝土硫酸盐干湿循环试验装置包括用以盛放试件7的试验箱1和用以向试验箱1内加注硫酸盐溶液的供液箱2，试验箱1的底部在靠近试验箱1四角处均一体成型有支腿11，所有的支腿11在远离试验箱1的一端共同焊接固定有底座4，底座4背离支腿11的一侧滚动连接有四个自锁
万向轮41，四个自锁万向轮41分别靠近底座4的四角；供液箱2位于试验箱1的下方，供液箱2固定放置在底座4的顶面；试验箱1的顶部具有开口并铰接有盖板12，盖板12连通有位于试验箱1外部的环境箱3，环境箱3的顶板内壁固定连接有吹风机32，环境箱3与盖板12的连通处固定连接有加热丝31，加热丝31位于吹风机32朝向试验箱1内部的一侧；试验箱1的侧壁在靠近试验箱1底部处连通有液位计13；环境箱3外罩设有隔音罩5，隔音罩5的内壁距离环境箱3的外壁具有间距。
30.参照图1和图2，打开盖板12，将试件7放入试验箱1内部后关闭盖板12，储液箱向试验箱1内加注硫酸盐溶液后，硫酸盐溶液浸没试件7，一段时间后，再使硫酸盐溶液回流至储液箱内部，依次运行吹风机32和加热丝31，吹风机32将加热丝31的热量吹向试件7，使试件7快速干燥，随后再重复循环以上实验过程，实验过程中，操作员无需直接搬运试件7，试件7不会受到人为污染，试验结果的准确性和可靠性得到提高；在向试验箱1内部加注硫酸盐溶液时，液位计13能够实时显示试验箱1内部的液位，通过观测液位计13的示数，能够及时获知试验箱1内的液位，便于掌控加注硫酸盐溶液的量；锁定自锁万向轮41，自锁万向轮41能够对整个试验装置进行支撑，解锁自锁万向轮41，自锁万向轮41便于轻松地移动整个试验装置；隔音罩5能够屏蔽吹风机32产生的噪音，减少噪音对操作员产生的不良干扰，保持良好的实验环境。
31.参照图2，加热丝31按照费马螺旋线的函数模型呈多圈盘绕形状，加热丝31的两端分别与盖板12与环境箱3的连通处的内壁固定连接，使加热丝31按照费马螺旋线的函数模型呈多圈盘绕形状，能够增加加热丝31与空气的接触面积，提高对试件7的加热效果。
32.参照图2，储液箱内的底板固定连接有水泵21，水泵21的出水口连通有进液管22，进液管22贯穿储液罐的侧壁且另一端与试验箱1连通，试验箱1的底部中间向靠近储液箱的方向凹陷，试验箱1的底部与储液箱之间共同连通有回液管23，回液管23与试验箱1底部的凹陷处连通，回液管23内固定连通有阀门231。水泵21运行前，关闭阀门231，启动水泵21，水泵21经进液管22向试验箱1内部加注硫酸盐溶液，在启动吹风机32、加热丝31烘干试件7前，打开阀门231，试验箱1内的硫酸盐溶液能够快速且顺畅地全部回流至储液箱内，减少硫酸盐溶液积存在试验箱1内的量，减少对硫酸盐溶液的浪费，运行过程实现自动化，效率较高。
33.参照图2，试验箱1内设有用以盛放试件7的笼形的转运篮6，转运篮6的顶部具有开口，操作员通过转运篮6能够转运试件7，能够避免直接接触试件7而污染试件7。
34.本技术实施例一种混凝土硫酸盐干湿循环试验装置的实施原理为：锁定自锁万向轮41，自锁万向轮41能够对整个试验装置进行支撑；打开盖板12，将试件7放入试验箱1内部的转运篮6内后关闭盖板12，关闭阀门231，启动水泵21，水泵21经进液管22向试验箱1内部加注硫酸盐溶液，硫酸盐溶液浸没试件7，一段时间后，在启动吹风机32、加热丝31烘干试件7前，打开阀门231，试验箱1内的硫酸盐溶液能够快速且顺畅地全部回流至储液箱内，依次运行吹风机32和加热丝31，吹风机32将加热丝31的热量吹向试件7，使试件7快速干燥，随后再重复循环以上实验过程，实验过程中，操作员无需直接搬运试件7，试件7不会受到人为污染，试验结果的准确性和可靠性得到提高。
35.在向试验箱1内部加注硫酸盐溶液时，液位计13能够实时显示试验箱1内部的液位，通过观测液位计13的示数，能够及时获知试验箱1内的液位，便于掌控加注硫酸盐溶液的量。
36.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。