一种煤矿机电设备电子检测系统的制作方法

1.本实用新型涉及机电设备技术领域，具体为一种煤矿机电设备电子检测系统。


背景技术：

2.目前，在煤矿井下煤矿机电设备已经非常普及，但是由于煤矿井下环境恶劣，机电设备经常出现损坏，导致煤矿设备不能正常运行，影响井下作业和生产，并且，机电设备出现故障存在一定的安全隐患，给井下作业的工人带来安全隐患，维修和及时发现和维修这些机电设备成为关键，但是由于机电设备自身重力的原因，移动起来较为麻烦，不方便工作人员对装置进行移动，降低了工作效率，且机电设备没有断电提醒的功能，为此我们提供了一种煤矿机电设备电子检测系统。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种煤矿机电设备电子检测系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿机电设备电子检测系统，包括设备外壳，所述设备外壳的下表面固定连接有电机支撑架，所述电机支撑架的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述设备外壳的下表面通过轴承转动连接有两个螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹轴，所述设备外壳的顶壁固定安装有永磁铁，所述永磁铁的外表面套设有线圈，所述设备外壳的底壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端铰接有平衡板，所述平衡板的上表面固定连接有铁块，所述设备外壳的左侧面固定安装有爆闪灯。
5.优选的，所述螺纹套筒的外表面和所述转轴的外表面均套设有传动轮，所述螺纹套筒的外表面和所述转轴的外表面均通过传动轮传动连接有传送链。
6.优选的，所述螺纹轴的外表面开设有限位槽，所述设备外壳的下表面固定连接有l型限位板，所述l型限位板和所述限位槽滑动连接。
7.优选的，所述设备外壳的下表面固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿等间距分布，且多个所述支撑腿的底端均设置有防滑垫，所述螺纹轴的底端转动连接有万向轮。
8.优选的，所述平衡板和所述设备外壳之间固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述支撑杆的右侧，所述铁块位于所述平衡板的上方左侧，且所述复位弹簧的拉力和所述铁块的重力相等。
9.优选的，所述设备外壳的左侧壁设置有控制开关，所述控制开关通过导线和所述爆闪灯电性连接，且所述控制开关的下表面设置有控制按钮，所述平衡板的上表面固定连接有压块，所述压块位于所述控制按钮的正下方。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.通过设置有驱动电机，开启驱动电机带动转轴转动，通过传送链的作用，当转轴转动时能够带动螺纹套筒进行同步转动，通过设置在设备外壳下表面的l型限位板，当螺纹
套筒转动时能够带动螺纹轴进行向下移动，从而带动了位于螺纹轴底端转动连接的万向轮向下移动，从而能够使万向轮对设备外壳进行顶起，便于移动设备外壳，从而能够方便进行检测维护，使用效果好。
12.2.通过设置在设备外壳顶壁的永磁铁，当设备外壳在通电时，线圈通电，根据安培定则，通电的线圈会产生磁场，线圈产生的磁场轴线与永磁铁的磁场轴线重合且方向相反，抵消永磁铁的磁场，永磁铁对铁块失去吸力，使铁块向下移动，通过复位弹簧能够使平衡板处于平衡状态，当设备外壳断电后，通过永磁铁和线圈进行配合，使永磁铁对铁块产生吸力，使铁块向上移动，带动了平衡板左侧向上移动，从而带动了压块向上移动，直至对控制按钮进行挤压，使爆闪灯工作，从而能够起到自动提醒断电的作用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a的结构放大图；
15.图3为本实用新型图1中b的结构放大图；
16.图中：1、设备外壳；2、电机支撑架；3、驱动电机；4、转轴；5、螺纹套筒；6、传送链；7、螺纹轴；8、限位槽；9、l型限位板；10、万向轮；11、支撑腿；12、永磁铁；13、线圈；14、支撑杆；15、平衡板；16、铁块；17、复位弹簧；18、压块；19、爆闪灯；20、控制开关；21、控制按钮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿机电设备电子检测系统，包括设备外壳1，设备外壳1的下表面固定连接有电机支撑架2，电机支撑架2的内壁固定连接有驱动电机3，驱动电机3的型号为ye2
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80m1
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2，驱动电机3的输出端固定连接有转轴4，设备外壳1的下表面通过轴承转动连接有两个螺纹套筒5，螺纹套筒5的内部螺纹连接有螺纹轴7，设备外壳1的顶壁固定安装有永磁铁12，永磁铁12的外表面套设有线圈13，设备外壳1的底壁固定连接有支撑杆14，支撑杆14的顶端铰接有平衡板15，平衡板15的上表面固定连接有铁块16，设备外壳1的左侧面固定安装有爆闪灯19。
19.进一步地，螺纹套筒5的外表面和转轴4的外表面均套设有传动轮，螺纹套筒5的外表面和转轴4的外表面均通过传动轮传动连接有传送链6，通过传送链6的作用，当转轴4转动时能够带动螺纹套筒5进行转动。
20.进一步地，螺纹轴7的外表面开设有限位槽8，设备外壳1的下表面固定连接有l型限位板9，l型限位板9和限位槽8滑动连接，起到限位的作用，当螺纹套筒5转动时能够带动螺纹轴7上下移动。
21.进一步地，设备外壳1的下表面固定连接有多个支撑腿11，多个支撑腿11等间距分布，且多个支撑腿11的底端均设置有防滑垫，螺纹轴7的底端转动连接有万向轮10，支撑腿11能够使设备外壳1更加稳定，通过万向轮10的升降能够对设备外壳1进行顶起，从而能够
便于移动设备外壳1，方便设备外壳1检测维护。
22.进一步地，平衡板15和设备外壳1之间固定连接有复位弹簧17，复位弹簧17位于支撑杆14的右侧，铁块16位于平衡板15的上方左侧，且复位弹簧17的拉力和铁块16的重力相等，通过复位弹簧17能够起到复位的作用，使平衡板15处于平衡状态。
23.进一步地，设备外壳1的左侧壁设置有控制开关20，控制开关20通过导线和爆闪灯19电性连接，且控制开关20的下表面设置有控制按钮21，平衡板15的上表面固定连接有压块18，压块18位于控制按钮21的正下方，能够通过压块18对控制按钮21进行挤压，从而能够使爆闪灯19工作。
24.工作原理：使用前先检查装置的安全性，通过设置有驱动电机3，开启驱动电机3带动转轴4转动，通过传送链6的作用，当转轴4转动时能够带动螺纹套筒5进行同步转动，通过设置在设备外壳1下表面的l型限位板9，当螺纹套筒5转动时能够带动螺纹轴7进行向下移动，从而带动了位于螺纹轴7底端转动连接的万向轮10向下移动，从而能够使万向轮10对设备外壳1进行顶起，便于移动设备外壳1，从而能够方便进行检测维护，使用效果好，通过设置在设备外壳1顶壁的永磁铁12，当设备外壳1在通电时，线圈13通电，根据安培定则，通电的线圈13会产生磁场，线圈13产生的磁场轴线与永磁铁12的磁场轴线重合且方向相反，抵消永磁铁12的磁场，永磁铁12对铁块16失去吸力，使铁块16向下移动，通过复位弹簧17能够使平衡板15处于平衡状态，当设备外壳1断电后，通过永磁铁12和线圈13进行配合，使永磁铁12对铁块16产生吸力，使铁块16向上移动，带动了平衡板15左侧向上移动，从而带动了压块18向上移动，直至对控制按钮21进行挤压，使爆闪灯19工作，从而能够起到自动提醒断电的作用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。