外墙外保温系统粘结层性能检测工装的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备仪器技术领域，尤其涉及外墙外保温系统粘结层性能检测工装。


背景技术：

2.目前，在检测建筑外墙外保温系统与基层墙体间粘结层性能的检测过程中，检测人员普遍采用在基层墙体表面涂抹粘结层材料，并目测粘结层材料厚度的方法来制备试样，导致粘结层厚度不均匀、厚度尺寸不严格不稳定等严重影响检测数据的状况经常发生。
3.鉴于此，我们设计外墙外保温系统粘结层性能检测工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有涂抹粘结层厚度不均匀、厚度尺寸不严格不稳定的问题而提出的外墙外保温系统粘结层性能检测工装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.外墙外保温系统粘结层性能检测工装，包括不锈钢壳体，所述不锈钢壳体由不锈钢方壳及两个连接板组成，所述不锈钢方壳为内部中空的矩形结构设置，两个所述连接板呈对称结构焊接于不锈钢方壳的左右两侧，所述连接板顶面向下开设有螺纹槽并在其内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓上相对于连接板下方的位置螺纹连接有螺母，所述不锈钢方壳左右两侧相对于连接板上方的位置竖直开设有滑槽，所述滑槽上向后侧开设卡槽，所述不锈钢方壳内部滑动连接有托架，所述托架呈上下对称结构设置，所述托架中部位置横向开设有与滑槽及卡槽等宽的限位槽，所述限位槽内部设有不锈钢圆杆，所述不锈钢圆杆左右两端分别穿过滑槽延伸至连接板上方的位置，所述不锈钢壳体底端内部设有底座组件。
7.优选的，所述不锈钢方壳顶端内壁设有刻度线，所述刻度线顶部为零线。
8.优选的，所述滑槽及卡槽连通形成t型结构并与不锈钢圆杆滑动连接。
9.优选的，所述底座组件包括底座、顶盖、配重块，所述顶盖底面对称设有两个凸块，所述配重块顶面相对于凸块位置开设有插接槽。
10.优选的，所述底座设于不锈钢方壳底端内部位置，所述底座上方设有配重块，所述底座底面中部螺纹连接有螺钉，所述螺钉向上延伸至配重块内部并与其螺纹连接，所述顶盖与配重块通过凸块及插接槽插接配合。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了外墙外保温系统粘结层性能检测工装，具备以下有益效果：
12.本实用新型对基层墙体样块上涂抹的粘结材料厚度均匀，厚度尺寸可严格按照要求进行调整；针对相同截面尺寸不同厚度的基层墙体样块，仅需更换不同高度的不锈钢壳体；适用于多种材质基层墙体样块和粘结材料；便于操作，显著提高了检测数据的准确性和稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体前视结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体前侧剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的不锈钢壳体剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型的底座组件剖面结构示意图；
17.图5为本实用新型的整体立体结构示意图。
18.图号说明：1、不锈钢壳体；2、托架；3、不锈钢圆杆；4、螺母；5、螺栓；6、底座组件；7、不锈钢方壳；701、刻度线；8、连接板；9、顶盖；901、凸块；10、配重块；1001、插接槽；11、底座；12、螺钉；13、卡槽；14、滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例1：
22.请参阅图1
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3，外墙外保温系统粘结层性能检测工装，包括不锈钢壳体1，不锈钢壳体1由不锈钢方壳7及两个连接板8组成，不锈钢方壳7为内部中空的矩形结构设置，两个连接板8呈对称结构焊接于不锈钢方壳7的左右两侧，连接板8顶面向下开设有螺纹槽并在其内部螺纹连接有螺栓5，螺栓5上相对于连接板8下方的位置螺纹连接有螺母4，不锈钢方壳7左右两侧相对于连接板8上方的位置竖直开设有滑槽14，滑槽14上向后侧开设卡槽13，不锈钢方壳7内部滑动连接有托架2，托架2呈上下对称结构设置，托架2中部位置横向开设有与滑槽14及卡槽13等宽的限位槽，限位槽内部设有不锈钢圆杆3，不锈钢圆杆3左右两端分别穿过滑槽14延伸至连接板8上方的位置，不锈钢壳体1底端内部设有底座组件6。
23.本实用新型提供的外墙外保温系统粘结层性能检测工装,包含一个不锈钢壳体1、一个底座组件6、一个托架2、一个不锈钢圆杆3、两个螺母4和两个螺栓5；底座组件6放置在最底部，其上放置托架2，托架2上可放置基层墙体样块，不锈钢壳体1套在底座组件6和托架2的外侧，将不锈钢圆杆3穿过托架2和不锈钢壳体1，分别将两个螺母4和两个螺栓5安装在不锈钢壳体1两侧的连接板8上并与其螺纹连接，调节螺栓5顶起不锈钢圆杆3，使基层墙体样块上表面与不锈钢方壳7上表面的距离尺寸满足要求，用螺母4锁紧固定螺栓5的位置，双手托起不锈钢圆杆3的两端，托架2随之提升，将不锈钢圆杆3推入2个卡槽13，可释放双手，同时托架2不下落，还可将不锈钢圆杆3继续提升，使托架2上表面高于不锈钢壳体1顶面，便于清理托架2上表面的杂物。
24.实施例2：
25.请参阅图5，基于实施例1又有所不同之处在于；不锈钢方壳7顶端内壁设有刻度线701，刻度线701顶部为零线。
26.滑槽14及卡槽13连通形成t型结构并与不锈钢圆杆3滑动连接。
27.本实用新型在不锈钢壳体1包含一个不锈钢方壳7和两个连接板8，不锈钢方壳7下部外侧对称焊接了连接板8，中部有相同滑槽14，滑槽14上有卡槽13，上部内侧对称位置有相同刻度线701，顶面为刻度线701的零线，可严格控制基层墙体样块上表面与不锈钢方壳7上表面的距离尺寸，针对相同截面尺寸，不同厚度的基层墙体样块，仅需更换对应高度的不锈钢壳体1。
28.实施例3：
29.请参阅图2、4，基于实施例1
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2又有所不同之处在于；底座组件6包括底座11、顶盖9、配重块10，顶盖9底面对称设有两个凸块901，配重块10顶面相对于凸块901位置开设有插接槽1001。
30.底座11设于不锈钢方壳7底端内部位置，底座11上方设有配重块10，底座11底面中部螺纹连接有螺钉12，螺钉12向上延伸至配重块10内部并与其螺纹连接，顶盖9与配重块10通过凸块901及插接槽1001插接配合。
31.本实用新型底座组件6包含一个底座11、一个顶盖9、一个配重块10和一个螺钉12，顶盖9的材质为橡胶，下表面有两处凸块901，可插入配重块10的两处插接槽1001中，使顶盖9和配重块10连接紧密，同时减小托架2与顶盖9接触产生的噪音；配重块10的材质为碳钢，在配重块10的上表面有两处插接槽1001，在下表面中心处有一个螺纹孔；底座11的材质为橡胶，在底座11的下表面旋入螺钉12，使底座11和配重块10连接在一起。
32.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。