铸钢件缺陷超声波检测试块的制作方法

1.本实用新型属于超声波检测技术领域，具体涉及铸钢件缺陷超声波检测试块。


背景技术：

2.铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好，铸钢件在铸造过程中易出现气孔缺陷、角度定位不准确等缺点，在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象。
3.工业机器中有许多非常重要的铸钢件，在使用之前需要利用超声波检测器对其进行检测，以防止开采工作出现安全隐患，超声波检测器在使用时，会用到超声波试块，来测试超声波机器是否可以检测出缺陷，现有技术中的超声波检测试块不易进行清理，在长时间使用后，对实际的检测效果和检测精准度有一定的影响，具有一定的局限性，为此，我们提出铸钢件缺陷超声波检测试块。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供铸钢件缺陷超声波检测试块，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铸钢件缺陷超声波检测试块，包括第一超声波试块，所述第一超声波试块的左侧由内至外固定连接有第二超声波试块和第三超声波试块，所述第一超声波试块的右侧由内至外固定连接有第四超声波试块和第五超声波试块，所述第三超声波试块和第五超声波试块的上端和下端扣接有固定板，上端所述固定板的内侧壁安装有顶固定件，下端所述固定板的内侧壁安装有底固定件，所述顶固定件的上端安装有连杆，所述底固定件的下端安装有连轴，所述顶固定件和底固定件的外端卡接有定位板，所述第一超声波试块的内部贯穿有定位轴，所述定位轴的上端和下端安装有锁紧件，所述顶固定件通过连杆连接有顶块，所述底固定件通过连轴连接有底块。
6.优选的，所述第二超声波试块和第四超声波试块的规格型号相一致，所述第三超声波试块和第五超声波试块的规格型号相一致。
7.优选的，所述固定板、顶固定件和底固定件均设置有l型结构，且所述固定板对称设置有四个，所述顶固定件和底固定件均对称设置有两个。
8.优选的，所述连杆和连轴对称设置有两个，且所述连杆和连轴的两端均设有螺纹连接部，所述连杆的两端活动连接有紧固件，所述连轴的两端活动连接有固定件，所述固定件和紧固件的中心处均设有螺纹，所述连杆和紧固件之间以及所述连轴和固定件之间均通过螺纹连接。
9.优选的，所述定位板的内侧壁开设有卡槽，卡槽的长度为固定板和顶固定件的长度之和，卡槽的深度与固定板和顶固定件的深度相一致。
10.优选的，所述定位轴的两端设有外螺纹，所述锁紧件的中心处设有内螺纹，所述定位轴与锁紧件通过螺纹相连接。
11.优选的，所述顶块和底块的尺寸相一致，且所述顶块和底块的内端面开设有凹槽，所述顶块和底块的正面和背面开设有弧形滑道，且弧形滑道的尺寸与连杆和连轴的直径相一致。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、该铸钢件缺陷超声波检测试块，通过设置定位板能够保证固定板、顶固定件和底固定件的安装稳固性，而在固定板、顶固定件、底固定件和定位板的作用下能够保证第二超声波试块、第三超声波试块、第四超声波试块和第五超声波试块的稳定性，且通过对固定板、顶固定件、底固定件和定位板的拆装能够实现第二超声波试块、第三超声波试块、第四超声波试块和第五超声波试块的拆装，通过定位轴和锁紧件的配合能够保证第一超声波试块的安装稳固性，通过拆卸定位轴和锁紧件能够实现第一超声波试块的拆装，便于清理，从而能够有效地保证长时间使用后的检测效果和检测精准度。
14.（2）、该铸钢件缺陷超声波检测试块，顶块和底块的尺寸相一致，且顶块和底块的内端面开设有凹槽，顶块和底块的正面和背面开设有弧形滑道，且弧形滑道的尺寸与连杆和连轴的直径相一致，通过设置弧形滑道能够实现顶固定件和底固定件的垂直位置调节，而在弧形滑道和凹槽的配合下能够实现顶固定件和底固定件的收纳，实用性强，操作简单。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的正剖视图；
17.图3为本实用新型中固定板和顶固定件的安装关系图；
18.图4为本实用新型中定位板的立体图；
19.图5为本实用新型中顶块的立体图。
20.图中：1、第一超声波试块；2、第二超声波试块；3、第三超声波试块；4、第四超声波试块；5、第五超声波试块；6、固定板；7、顶固定件；8、底固定件；9、连杆；10、连轴；11、固定件；12、紧固件；13、定位板；14、定位轴；15、锁紧件；16、顶块；17、底块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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图5，本实用新型提供铸钢件缺陷超声波检测试块，包括第一超声波试块1，第一超声波试块1的左侧由内至外固定连接有第二超声波试块2和第三超声波试块3，第一超声波试块1的右侧由内至外固定连接有第四超声波试块4和第五超声波试块5，第三超声波试块3和第五超声波试块5的上端和下端扣接有固定板6，上端固定板6的内侧壁安装有顶固定件7，下端固定板6的内侧壁安装有底固定件8，顶固定件7的上端安装有连杆9，底固定件8的下端安装有连轴10，顶固定件7和底固定件8的外端卡接有定位板13，第一超声波试块1的内部贯穿有定位轴14，定位轴14的上端和下端安装有锁紧件15，顶固定件7通过连杆9连接有顶块16，底固定件8通过连轴10连接有底块17。
23.本实施例中，优选的，第二超声波试块2和第四超声波试块4的规格型号相一致，第三超声波试块3和第五超声波试块5的规格型号相一致，通过设置多个超声波能够有效地保证实际的检测效果，实用性强。
24.本实施例中，优选的，固定板6、顶固定件7和底固定件8均设置有l型结构，且固定板6对称设置有四个，顶固定件7和底固定件8均对称设置有两个，通过设置固定板6、顶固定件7和底固定件8能够有效地保证多个超声波试块的稳固性，实用性强。
25.本实施例中，优选的，连杆9和连轴10对称设置有两个，且连杆9和连轴10的两端均设有螺纹连接部，连杆9的两端活动连接有紧固件12，连轴10的两端活动连接有固定件11，固定件11和紧固件12的中心处均设有螺纹，连杆9和紧固件12之间以及连轴10和固定件11之间均通过螺纹连接，通过设置固定件11和紧固件12能够保证连轴10和连杆9的安装稳固性，在连轴10和连杆9的作用下能够进一步的保证顶固定件7和底固定件8的安装稳固性，实用性强。
26.本实施例中，优选的，定位板13的内侧壁开设有卡槽，卡槽的长度为固定板6和顶固定件7的长度之和，卡槽的深度与固定板6和顶固定件7的深度相一致，通过设置定位板13能够保证固定板6、顶固定件7和底固定件8的安装稳固性，而在固定板6、顶固定件7、底固定件8和定位板13的作用下能够保证第二超声波试块2、第三超声波试块3、第四超声波试块4和第五超声波试块5的稳定性，且通过对固定板6、顶固定件7、底固定件8和定位板13的拆装能够实现第二超声波试块2、第三超声波试块3、第四超声波试块4和第五超声波试块5的拆装，便于清理，从而能够有效地保证长时间使用后的检测效果和检测精准度。
27.本实施例中，优选的，定位轴14的两端设有外螺纹，锁紧件15的中心处设有内螺纹，定位轴14与锁紧件15通过螺纹相连接，通过定位轴14和锁紧件15的配合能够保证第一超声波试块1的安装稳固性，通过拆卸定位轴14和锁紧件15能够实现第一超声波试块1的拆装。
28.本实施例中，优选的，顶块16和底块17的尺寸相一致，且顶块16和底块17的内端面开设有凹槽，顶块16和底块17的正面和背面开设有弧形滑道，且弧形滑道的尺寸与连杆9和连轴10的直径相一致，通过设置弧形滑道能够实现顶固定件7和底固定件8的垂直位置调节，而在弧形滑道和凹槽的配合下能够实现顶固定件7和底固定件8的收纳，实用性强，操作简单。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过定位轴14对第一超声波试块1进行定位固定，完成安装后，在顶块16和底块17内部调节顶固定件7和底固定件8的高度位置，完成调节后，旋紧固定件11和紧固件12能够实现顶固定件7和底固定件8的固定，将定位板13扣接在顶固定件7和底固定件8上，完成安装后，在顶固定件7和底固定件8的侧壁安装固定板6，安装完成后，旋紧锁紧件15能够完成装置整体的定位固定，通过此种设置能够实现超声波试块的拆装，从而便于对其进行清理，能够保证长时间使用后的检测效果和检测精准度。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。