一种皮带配料秤系统的制作方法

1.本实用新型涉及皮带配料秤系统技术领域，具体为一种皮带配料秤系统。


背景技术：

2.皮带配料秤采用整机型秤架，物料自尾部受料段落下，在皮带运行下通过秤体的称重段，称重传感器和测速传感器分别测出物料的瞬时重量和运行速度，送往称重控制器进行处理，得到物料的瞬时流量、累积量等信息。
3.现有的皮带配料秤系统在使用时，第一皮带两侧没有遮挡，运输时配料容易掉落，影响重量测量结果，并且第一皮带底部支撑不均，导致运输时压力不一，增加了测量难度，降低了实用性，同时皮带长时间使用会发生松动，导致贴合不紧，导致无法进行测量，不符合现代人的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种皮带配料秤系统，以解决上述背景技术中提出现有的皮带配料秤系统在使用时，第一皮带两侧没有遮挡，运输时配料容易掉落，影响重量测量结果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带配料秤系统，包括横板，所述横板的左侧前后两侧均固接有宽板，两个所述宽板的内侧均安装有传送机构；
6.所述传送机构包括第一长杆、滚筒、第一皮带、防护带、粗杆和第二长杆；
7.两个所述第一长杆的前后两侧分别与宽板的内侧左右两端转动相连，两个所述第一长杆的外壁分别与滚筒的内壁相固接，两个所述滚筒的外壁分别与第一皮带的内壁左右两侧转动相连，所述第一皮带的外壁前后两端分别与防护带的内壁相固接，所述第一皮带的内壁顶部等距与粗杆的外壁相贴合，多个所述粗杆的内壁分别与第二长杆的外壁相固接，多个所述第二长杆的前后两端等距与两个宽板的内侧上方转动相连。防护带对第一皮带上的配料进行保护，防止脱落。
8.优选的，所述横板的右侧前端面固接有支架，所述宽板的内侧固接有压力感应器。压力传感器配合第一皮带进行输送称量。
9.优选的，位于右侧所述第一长杆的前端面安装有动力机构；
10.所述动力机构包括第一槽轮、第二皮带、第二槽轮和电机；
11.所述第一槽轮的后端面与第一长杆的前端面相固接，所述第一槽轮的外壁通过第二皮带与第二槽轮的外壁转动相连，所述第二槽轮的后端面与电机的输出端相固接。带动传送机构正常工作。
12.优选的，所述电机的底部固接有底座，所述电机的顶部与支架的底部相固接。底座保证电机稳定工作。
13.优选的，两个所述宽板的底部均固接有方架，两个所述方架的内壁均安装有调节机构；
14.所述调节机构包括直板、螺纹杆、把手、方板、圆杆和圆筒；
15.所述直板的外壁与方架的内壁相固接，所述直板的内壁与螺纹杆的外壁螺纹连接，所述螺纹杆的底部与把手的顶部相固接，所述螺纹杆的顶部与方板的底部右侧转动相连，所述方板的内侧左方与圆杆的外侧转动相连，所述圆杆的外壁与圆筒的内壁相固接。防止第一皮带松动，保证正常使用。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该皮带配料秤系统，通过传送机构中右侧滚筒转动配合第一皮带带动左侧滚筒转动，在第一皮带转动中，外壁两侧的防护带对配合进行保护，防止第一皮带工作使配合掉落，保证了重量测量；
17.通过传送机构中第一皮带内壁顶部等距贴合的粗杆，在第一皮带转动使会带动下方粗杆配合第二长杆进行转动，粗杆对第一皮带内壁顶部形成均匀的支撑，保证了压力一致，降低了测量难度，提高了实用性；
18.通过调节机构中把手带动螺纹杆向下转动，进而使方板在方架内侧向下移动，移动的方板配合圆杆带动圆筒向下移动，从而将松动的第一皮带拉紧，防止了第一皮带松动，保证使用时与滚筒和粗杆贴合，保证了正常测量使用，便于推广。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中第一长杆、滚筒和第一皮带的连接关系结构示意图；
21.图3为图1中方架、直板和螺纹杆的连接关结构示意图；
22.图4为图1中螺纹杆、把手和方板的连接关系结构示意图。
23.图中：1、横板，2、传送机构，201、第一长杆，202、滚筒，203、第一皮带，204、防护带，205、粗杆，206、第二长杆，3、动力机构，301、第一槽轮，302、第二皮带，303、第二槽轮，304、电机，4、调节机构，401、直板，402、螺纹杆，403、把手，404、方板，405、圆杆，406、圆筒，5、宽板，6、支架，7、方架，8、底座，9、压力感应器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种皮带配料秤系统，包括横板1，横板1的左侧前后两侧均固接有宽板5，两个宽板5的内侧均安装有传送机构2，传送机构2包括第一长杆201、滚筒202、第一皮带203、防护带204、粗杆205和第二长杆206，两个第一长杆201的前后两侧分别与宽板5的内侧左右两端转动相连，第一长杆201受力通过宽板5内壁连两端轴承进行转动，两个第一长杆201的外壁分别与滚筒202的内壁相固接，两个滚筒202的外壁分别与第一皮带203的内壁左右两侧转动相连，右侧滚筒202转动配合第一皮带203带动左侧滚筒202转动，第一皮带203的外壁前后两端分别与防护带204的内壁相固接，防护带204材质为橡胶，第一皮带203的内壁顶部等距与粗杆205的外壁相贴合，多个粗杆205的内壁分别与第二长杆206的外壁相固接，多个第二长杆206的前后两端等距与两个宽板5的内
侧上方转动相连，第二长杆206受力通过宽板5内侧上方轴承进行转动。
26.横板1的右侧前端面固接有支架6，宽板5的内侧固接有压力感应器9，位于右侧第一长杆201的前端面安装有动力机构3，动力机构3包括第一槽轮301、第二皮带302、第二槽轮303和电机304，第一槽轮301的后端面与第一长杆201的前端面相固接，第一槽轮301的外壁通过第二皮带302与第二槽轮303的外壁转动相连，第二槽轮303转动配合第二皮带302带动第一槽轮301进行转动，第二槽轮303的后端面与电机304的输出端相固接，电机304的型号为y2
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1，电机304的底部固接有底座8，电机304的顶部与支架6的底部相固接，两个宽板5的底部均固接有方架7，两个方架7的内壁均安装有调节机构4，调节机构4包括直板401、螺纹杆402、把手403、方板404、圆杆405和圆筒406，直板401的外壁与方架7的内壁相固接，直板401的内壁与螺纹杆402的外壁螺纹连接，螺纹杆402的底部与把手403的顶部相固接，把手403带动螺纹杆402上下转动，螺纹杆402的顶部与方板404的底部右侧转动相连，螺纹杆402顶部受力通过方板404底部右侧轴承进行转动，方板404的内侧左方与圆杆405的外侧转动相连，圆杆405受力通过方板404内侧左方轴承进行转动，圆杆405的外壁与圆筒406的内壁相固接。
27.本实例中，在使用该系统时，先检查第一皮带203是否拉紧，在第一皮带203松动时，通过把手403带动螺纹杆402向下转动，进而带动方板404在方架7的内侧向下移动，进而配合圆杆405带动圆筒406向下移动，从而带动第一皮带203向下拉紧，随后使压力感应器9与外界数据显示设备相连接，接着使电机304与外界电源相连通，电机304工作带动第二槽轮303转动，转动的第二槽轮303配合第二皮带302带动第一槽轮301转动，进而使右侧第一长杆201带动右侧滚筒202转动，转动的滚筒202配合第一皮带203带动左侧滚筒202转动，然后将配料放在第一皮带203上，配料在第一皮带203上移动时产生的重量通过粗杆205传递到压力感应器9上，随后压力感应器9产生压力信号，传送给控制器，经过a/d转换成数字信号，最后经传输系统传送给现使设备。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。