一种气密性快速检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备领域，尤其涉及一种气密性快速检测装置。


背景技术：

2.对于气密性有要求的待测产品，通常需要在出厂前进行气密性测试，确保待测产品功能良好。目前的气密性检测多是通过气密仪进行的，这种检测方式每次只能对待测产品进行气密性检测，检测效率低。因此，如何提供一种检测效率更高的气密性快速检测装置是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种气密性快速检测装置，以解决上述技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种气密性快速检测装置，包括操作平台、限位夹具、测试装置、显示装置以及电气控制装置，其中：
5.所述操作平台用于承载所述限位夹具、测试装置、显示装置以及电气控制装置；
6.所述限位夹具用于夹持待测产品；
7.所述测试装置包括至少一组高压封堵组件，所述高压封堵组件的数量与所述待测产品的通气口的数量相同；每组所述高压封堵组件包括支架、封堵气缸以及密封堵头，所述支架安装于所述操作平台上，所述封堵气缸安装于所述支架上，所述密封堵头安装于所述封堵气缸的输出端，用于与所述通气口密封连接；
8.所述显示装置与至少一组所述高压封堵组件连接，用于显示当前测试的所述待测产品内的气压；
9.所述电气控制装置与所述测试装置以及所述显示装置分别连接；
10.所述操作平台上还安装有高压气体快插接头和快插连接器，通过所述高压气体快插接头为所述封堵气缸提供压力，所述电气控制装置通过所述快插连接器与所述测试装置以及所述显示装置连接。
11.较佳地，所述限位夹具包括多个夹持部，所述密封堵头与所述夹持部一一对应。
12.较佳地，所述夹持部上还安装有用于检测所述待测产品有无的传感器。
13.较佳地，所述传感器采用光电传感器。
14.较佳地，所述限位夹具、测试装置以及显示装置组成一组套件，所述操作平台上安装有多组套件，每组套件用于检测一个所述待测产品的气密性。
15.较佳地，每组所述套件中至少有一个所述封堵气缸与所述高压气体快插接头连通。
16.较佳地，多组所述套件中的所述测试装置和所述显示装置分别与所述快插连接器信号连接。
17.较佳地，所述显示装置采用高压数显压力表。
18.与现有技术相比，本实用新型提供的气密性快速检测装置具有如下优点：
19.1、本实用新型通过设置高压气体快插接头和快插连接器，能够实现高压气体以及电气控制装置的快速连接，减少更换待测产品时设备连接所用时间，从而提高检测效率；
20.2、本实用新型通过在操作平台上设置多组套件，可在同一时间检测检测多个待测产品的气密性，进一步提高检测效率。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例一中气密性快速检测装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例二中气密性快速检测装置的结构示意图。
23.图中：01
‑
待测产品、10
‑
操作平台、20
‑
限位夹具、30
‑
测试装置、31
‑
支架、32
‑
封堵气缸、33
‑
密封堵头、40
‑
显示装置、50
‑
快插连接器、60
‑
高压气体快插接头。
具体实施方式
24.为了更详尽的表述上述实用新型的技术方案，以下列举出具体的实施例来证明技术效果；需要强调的是，这些实施例用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。
25.实施例一
26.本实用新型提供的气密性快速检测装置，如图1所示，包括操作平台10、限位夹具20、测试装置30、显示装置40以及电气控制装置(未图示，图中仅显示了用于安装所述电气控制装置的快插连接器50)，其中：
27.所述操作平台10用于承载所述限位夹具20、测试装置30、显示装置40以及电气控制装置；
28.所述限位夹具20用于夹持待测产品01，具体地，如图1所示，所述限位夹具20可以包括多个夹持部，所述夹持部可以用于夹持各个通气口部位，也可以在中部增加夹持部用于支撑所述待测产品01；
29.所述测试装置30包括至少一组高压封堵组件，所述高压封堵组件的数量与所述待测产品01的通气口的数量相同；每组所述高压封堵组件包括支架31、封堵气缸32以及密封堵头33，所述支架31安装于所述操作平台10上，所述封堵气缸32安装于所述支架31上，所述密封堵头33安装于所述封堵气缸32的输出端，用于与所述通气口密封连接；
30.所述显示装置40(例如高压数显压力表)与至少一组所述高压封堵组件连接，用于显示当前测试的所述待测产品01内的气压；
31.所述电气控制装置与所述测试装置30以及所述显示装置40分别连接；
32.所述操作平台10上还安装有高压气体快插接头60和快插连接器50，通过所述高压气体快插接头60为所述封堵气缸32提供压力，所述电气控制装置通过所述快插连接器50与所述测试装置30以及所述显示装置40连接。
33.测试时，先用限位夹具20将待测产品01固定，使各个通气口与密封堵头33密封连接，同时利用高压气体快插接头60通过封堵气缸32向待测产品01中通入高压气体，所述显示装置40实时显示待测产品01内的气压，若所述气压达到预设值，则待测产品01气密性良好，否则说明待测产品01漏气，气密性不合格。
34.较佳地，所述限位夹具20的所述夹持部上还安装有用于检测所述待测产品01有无的传感器，具体地，所述传感器采用光电传感器。所述光电传感器可以与电气控制装置连
接，作为控制所述测试装置30中的封堵气缸32的启动信号之一。
35.较佳地，请继续参考图1，所述限位夹具20、测试装置30以及显示装置40组成一组套件，所述操作平台10上安装有多组套件，每组套件用于检测一个所述待测产品01的气密性。本实用新型通过在操作平台10上设置多组套件，可在同一时间检测检测多个待测产品01的气密性，进一步提高检测效率。
36.较佳地，请继续参考图1，每组所述套件中至少有一个所述封堵气缸32与所述高压气体快插接头60连通。换句话说，同一组套件中包含的多个封堵气缸32，至少有一个用于通入高压气体，其余封堵气缸32可以仅起到封堵的作用，利用其中一个封堵气缸32完成气体的通入；当然，也可以有两个以上封堵气缸32同时通入气体，以进一步提升通入气体的速度，提高效率。
37.较佳地，多组所述套件中的所述测试装置30和所述显示装置40分别与所述快插连接器50信号连接。换句话说，一个所述快插连接器50可以与多组所述套件连接。
38.在测试前，将所需的多组所述套件中的所述测试装置30和所述显示装置40分别与所述快插连接器50信号连接，并将每组所述套件中的至少一个所述封堵气缸32与所述高压气体快插接头60连通。则在测试过程中，无需进行高压气体以及电气控制装置的插拔，仅更换待测产品01即可，当需要更换不同型号或测试需求的待测产品时，更换对应的高压气体或者电气控制装置即可，进一步提升测试效率。
39.实施例二
40.本实施例与实施例一的区别在于，其中一组高压封堵组件中只包括封堵气缸32和密封堵头33，即封堵气缸32直接安装于操作平台10上，换句话说，可以根据待测产品01的具体大小和形状，适应性选择和调整测试装置30的结构、位置以及具体排布方式。
41.综上所述，本实用新型提供的气密性快速检测装置，包括操作平台10、限位夹具20、测试装置30、显示装置40以及电气控制装置，其中：所述操作平台10用于承载所述限位夹具20、测试装置30、显示装置40以及电气控制装置；所述限位夹具20用于夹持待测产品01，具体地，如图1所示，所述限位夹具20可以包括多个夹持部，所述夹持部可以用于夹持各个通气口部位，也可以在中部增加夹持部用于支撑所述待测产品01；所述测试装置30包括至少一组高压封堵组件，所述高压封堵组件的数量与所述待测产品01的通气口的数量相同；每组所述高压封堵组件包括支架31、封堵气缸32以及密封堵头33，所述支架31安装于所述操作平台10上，所述封堵气缸32安装于所述支架31上，所述密封堵头33安装于所述封堵气缸32的输出端，用于与所述通气口密封连接；所述显示装置40(例如高压数显压力表)与至少一组所述高压封堵组件连接，用于显示当前测试的所述待测产品01内的气压；所述电气控制装置与所述测试装置30以及所述显示装置40分别连接；所述操作平台10上还安装有高压气体快插接头60和快插连接器50，通过所述高压气体快插接头60为所述封堵气缸32提供压力，所述电气控制装置通过所述快插连接器50与所述测试装置30以及所述显示装置40连接。本实用新型通过设置高压气体快插接头60和快插连接器50，能够实现高压气体以及电气控制装置的快速连接，减少更换待测产品01时设备连接所用时间，从而提高检测效率。
42.显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。