一种检测样本用取样器的制作方法

1.本技术涉及取样器设备技术领域，尤其是涉及一种检测样本用取样器。


背景技术：

2.反应釜是一种用于原料反应的容器，反应釜的类型有多种，也可以泡在水浴锅内进行恒温控制内部的反应环境，在反应釜内一般设置有搅拌桨，对原料进行搅拌，以促进原料的反应。
3.原料在反应釜内反应时，为了能得到充分反应后的产品，需要对反应釜内的反应物进行取样检测，对于固体物料的反应物，工人会打开反应釜顶部的盖子，使用容器勺取反应物进行检测。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为通过勺子进行取样，不容易对处于反应釜较深位置的反应物进行勺取，从而影响取样效率，对此有待进一步改进。


技术实现要素：

5.为了便于对反应釜内的固体反应物进行取样，以提高工人的取样效率，本技术提供一种检测样本用取样器。
6.本技术提供的一种检测样本用取样器采用如下的技术方案：
7.一种检测样本用取样器，包括伸缩杆、安装在伸缩杆端部的取样筒、对称安装在取样筒远离伸缩杆一端两侧的两个取样爪、安装在取样筒上用于导向取样爪的导向组件以及安装在取样筒上用于带动取样爪抓取样品的驱动组件，所述取样爪相对一侧开设有用于容纳样品的样品腔。
8.通过采用上述技术方案，安装伸缩杆、取样筒、取样爪、导向组件以及驱动组件，可以通过伸缩杆将取样筒以及取样爪伸入容器内部，然后开启驱动组件带动取样爪进行取样，从而可以便于在反应釜较深位置处取样。
9.可选的，所述导向组件包括并排安装在取样爪两侧边的导向柱，所述取样筒上开设有供导向柱滑动的导向槽，所述导向槽向取样筒中心线一侧方向倾斜。
10.通过采用上述技术方案，安装导向柱以及开设导向槽，当驱动组件带动取样爪运动时，导向柱在导向槽的限制下，只能沿导向槽的槽底延伸方向运动，从而使两取样爪合并并进行取样操作。
11.可选的，所述驱动组件包括安装在取样筒靠近取样爪一侧的取样气缸，两所述取样爪靠近伸缩杆一端通过连接杆滑动安装在取样气缸的输出端上。
12.通过采用上述技术方案，安装取样气缸以及连接杆，取样气缸可以带动连接杆以及取样爪沿取样筒延伸方向滑动，在导向组件的导向下，可以让取样爪在连接杆上沿连接杆延伸方向滑动，从而使取样爪完成取样的动作。
13.可选的，所述导向槽的槽底壁设置成弧面。
14.通过采用上述技术方案，将导向槽的槽底设置成弧面，可以使取样爪的运动轨迹
更有利于取样，更容易进行取样操作。
15.可选的，所述伸缩杆端部沿伸缩杆延伸方向滑动安装有延伸杆，所述伸缩杆安装有输出端与延伸杆相连接的伸缩气缸。
16.通过采用上述技术方案，安装延伸杆以及伸缩气缸，可以通过开启伸缩气缸来带动延伸杆沿伸缩杆延伸方向滑动，从而可以根据反应釜内反应物实际深度来调节取样爪伸入反应釜内的长度，从而便于对不同深度的反应釜内反应物进行取样。
17.可选的，所述取样爪远离取样筒的端部安装有与取样气缸电连接的传感器。
18.通过采用上述技术方案，安装传感器，可以当传感器接触到反应物时，开启取样气缸，以达到自动对反应物进行取样的效果，从而可以提高取样的效率。
19.可选的，所述取样气缸底部通过螺栓可拆卸式安装在伸缩杆上。
20.通过采用上述技术方案，将取样气缸通过螺栓可拆卸式安装在伸缩杆上，可以便于将取样气缸以及取样筒拆下，从而达到便于运输、收纳以及清洗的效果，同时，还可以提高检测样品用取样器的可维修性。
21.可选的，所述伸缩杆远离取样筒一端套设有防滑套。
22.通过采用上述技术方案，安装防滑套，可以提高工人手部与伸缩杆之间的摩擦力，从而减少打滑情况，提高取样效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过安装伸缩杆、延伸杆、伸缩气缸、取样筒、取样爪、导向柱、取样气缸以及连接杆，通过开启取样气缸，带动取样爪进行取样动作，通过驱动伸缩气缸，可以将取样爪延伸至反应釜较深的位置进行取样，从而可以提高取样的效率；
25.2.通过安装传感器，可以减少工人观察并判断取样爪是否接触到反应物来开启取样气缸的情况，从而可以进一步地提高取样效率。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例的整体结构剖面示意图。
28.图3是本技术实施例中取样爪以及取样筒的结构剖面示意图。
29.附图标记说明：1、伸缩杆；10、延伸杆；11、伸缩气缸；12、防滑套； 2、取样筒；20、螺栓；3、取样爪；30、样品腔；31、传感器；4、导向柱；40、导向槽；5、取样气缸；50、连接杆。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.反应釜的顶部开有开口，工人需要对反应釜内反应物进行取样时，会打开开口，然后使用容器勺取反应釜内的反应物作为样品，但是当反应釜内反应物处于反应釜内部较深位置时，工人便难于将样品取出，从而降低取样的效率，继而降低生产效率，因此，需要进一步改进。
32.本技术实施例公开一种检测样本用取样器。
33.参照图1，检测样本用取样器包括伸缩杆1，在本实施例中，为了便于工人抓握伸缩杆1，在伸缩杆1一端套设有防滑套12，防滑套12的横截面设置呈工形，减少手部脱离伸缩杆
1的情况，在防滑套12的外侧开设有波浪状的防滑纹，在本实施例中，防滑套12优选用橡胶材料制成。
34.在伸缩杆1远离防滑套12一端安装有取样筒2，在取样筒2远离伸缩杆1一端对称安装有两个取样爪3，在取样爪3相对一侧开设有样品腔30，从而可以将样品暂存在样品腔30中。
35.参照图2，在本实施例中，为了便于调节伸缩杆1的长度，在伸缩杆1内侧安装有伸缩气缸11，在伸缩气缸11输出端上安装有延伸杆10，延伸杆10的延伸方向与伸缩杆1的延伸方向相一致，在延伸杆10远离伸缩气缸11一端安装有驱动组件，在取样筒2上安装有导向组件，驱动组件可以带动取样爪3在导向组件的导向作用下进行取样动作，将反应物抓取在取样爪3内的样品腔30中而成为样品。
36.在本实施例中，驱动组件包括安装在延伸杆10远离伸缩气缸11一端的取样气缸5，取样气缸5与延伸杆10相对一侧均设置有法兰盘并通过螺栓20可拆卸式相安装，取样气缸5的工作方向与延伸杆10的延伸方向相一致，取样气缸5安装在取样筒2靠近伸缩杆1一端。
37.在取样气缸5的输出端上安装有连接杆50，连接杆50的延伸方向与取样气缸5的工作方向相垂直，连接杆50的两端分别与两侧的取样爪3滑动连接，取样爪3可以在连接杆50上沿连接杆50的延伸方向滑动，从而可以使两取样爪3相靠近时，不会与连接杆50相干涉。
38.参照图3，在本实施例中，导向组件包括安装在取样爪3外侧的八个导向柱4，八个导向柱4设置成两层，每一层有四个，每一取样爪3外侧设置有四个且与另一取样爪3对称设置，八个导向柱4的延伸方向均相一致，在取样筒2内侧开设有与导向柱4相对应的导向槽40，导向槽40的底壁设置成弧面且向远离取样气缸5一端凸起，从而使导向槽40的内腔呈扇形块状的空腔。
39.在本实施例中，导向槽40的横截面设置成t形，导向柱4远离取样爪3一端两侧设置有导向块，从而使导向柱4的截面呈t形而与导向槽40相适配。
40.当开启取样气缸5时，可以带动连接杆50沿取样筒2的延伸方向移动，从而推动取样爪3移动，在导向柱4以及导向槽40的导向下，使取样爪3的运动轨迹与导向槽40的底壁面相适配，从而使两个取样爪3将反应物勺入样品腔30中并合并起来进行取样，从而可以提高取样效率。
41.在工人取样的过程中，由于反应物处于反应釜较深的位置，可能难以观察清晰取样爪3的位置，从而影响取样效率，因此，为了减少这种情况的发生，在本实施例中，在其中一个取样爪3远离取样气缸5的一端安装有传感器31。
42.传感器31接触到物体时就会给取样气缸5一个信号，从而使取样气缸5开启，以带动连接杆50移动，从而推动两侧的取样爪3进行取样，从而可以提高工人取样的效率，以提高生产效率。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。