一种洗发水加工用取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗发水取样设备技术领域，具体为一种洗发水加工用取样装置。


背景技术：

2.洗发水，又名香波、洗发露，是应用最为广泛的洗发用品，也是最常用的发用化妆品之一。用于洗净附着在头皮和头发上的人体分泌的油脂，汗垢，头皮上脱落的细胞以及外来的灰尘、微生物、定型产品的残留物和不良气味等，保持头皮和头发清洁及头发美观。具有去头屑功能、焗油功能和染发等功能的护发产品。洗发水中含有多种成分，这些成份的综合作用能起到清洁头皮和头发的功能。通常洗发露中最能起作用的成份是表面活性剂，表面活性剂起着清洁头发和头皮的作用，当洗发液与水混在一起时能产生泡沫，不过泡沫的多少并不能反映出清洁能力的强弱。洗发水作为人们日常生活中较为常见的一种化工产品，其在生产的过程中需要经过较多的步骤，在生产的过程中需要对其进行取样，从而方便对加工过程的洗发水进行分析，从而对其品质进行鉴定。
3.现有的洗发水加工取样装置存在一个严重的问题就是在使用的时候对洗发水进行取样，取样过程较为繁琐并且还容易使得洗发水与空气接触，进而会对洗发水取样检测的准确性造成影响，并且当洗发水在罐装时，不能够均匀的对每瓶进行定量罐装，从而会影响到产生的生成质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种洗发水加工用取样装置，解决了背景技术中在使用的时候对洗发水进行取样，取样过程较为繁琐并且还容易使得洗发水与空气接触，进而会对洗发水取样检测的准确性造成影响，并且当洗发水在罐装时，不能够均匀的对每瓶进行定量罐装，从而会影响到产生的生成质量所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗发水加工用取样装置，包括加工装置、出料装置、提料装置和搅拌装置，所述加工装置包括加工釜、密封盖、取样装置、电机、导管和进料管，所述密封盖通过螺栓固定于所述加工釜的顶部，所述取样装置位于所述密封盖的顶部，所述取样装置包括抽气泵、气管和取样管，所述抽气泵通过螺栓固定于所述密封盖的顶部，所述气管插接于所述抽气泵的左侧壁，所述取样管与所述气管的左侧壁插接，所述电机通过螺栓固定于所述加工釜的底部，所述导管插接于所述加工釜的前侧壁，所述导管上套接有第一电磁阀，所述进料管焊接于所述加工釜的左侧壁，所述进料管的左端套接有盖板，所述出料装置位于所述加工釜的右侧壁，所述出料装置包括出料管、第二电磁阀和液压缸，所述导管远离所述加工釜的一端与所述出料管插接，所述出料管的左侧壁通过螺栓固定于加工釜的右侧壁，所述液压缸位于所述出料管的内腔，并且液压缸的左侧壁通过螺栓固定于加工釜的右侧壁，所述液压缸的右侧壁通过螺栓固定有圆盘，所述圆盘与所述出料管的内侧壁滑动接触，所述第二电磁阀套接于所述出料管的右端外部，所述提料装置位于所述密封盖的顶部，所述提料装置包括套管和提料管，所述套管焊接于所
述密封盖的顶部，所述提料管位于所述套管的内腔，所述提料管的内部为中空结构，所述提料管的顶部插接有连接头，所述提料管贯穿所述套管并延伸至所述加工釜的内腔，所述取样管与所述连接头插接，所述搅拌装置位于所述加工釜的内腔底部，所述搅拌装置包括立柱和搅拌棒，所述立柱通过轴承与所述加工釜的内腔底部转动连接，所述搅拌棒焊接于所述立柱的外侧壁，所述电机内的传动轴与通过齿轮与所述立柱底部的卡槽啮合连接。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加工釜的内腔为圆形腔室，所述加工釜底部为斜面结构，所述导管与所述斜面低点连通。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加工釜的底部套接有底盘，所述底盘的底部焊接有三个支撑柱，三个所述支撑柱呈现三角分布。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机的底部通过螺栓固定有u型座，所述u型座的两端分别与所述加工釜的底部通过螺栓固定。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套管的内腔卡接有橡胶塞，所述橡胶塞的内部开有通孔，所述提料管贯穿所述通孔与所述橡胶塞滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套管的外侧壁开有u型卡槽，所述u型卡槽沿着所述套管的顶部向下延伸至橡胶塞处。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌棒的上侧壁和下侧壁分别焊接有两个搅拌板，所述搅拌板沿着所述搅拌棒的中轴线对称分布。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述提料管的底部插接有进料头，所述进料头与所述提料管的内腔连通，所述进料头通过所述套管延伸至所述加工釜内腔。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料管倾斜位于所述加工釜的左侧壁，所述进料管的内侧壁镶嵌有加热器，所述加热器呈现环形分布于所述进料管的内侧壁。
14.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出料管的右侧壁套接有出料头，所述出料头呈现锥形结构，所述出料头与所述出料管的内腔连通。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、通过在密封盖的顶部安装有提料装置和取样装置，提料装置中的提料管和取样装置中的取样管和抽气泵连通后能够对加工釜内的洗发水进行提取，洗发水沿着提料管进入到取样管中进行储存，以获取到洗发水的取样样品，该装置在不用打开密封盖的情况下就可完成对洗发水的获取，进而既方便了对洗发水的取样也能防止洗发水受到外界空气的污染，从而能够保证洗发水取样检测的准确性。
17.2、通过在加工釜的外侧壁安装有出料装置，出料装置中的出料管、液压缸和第二电磁阀与导管和第一电磁阀相互配合使用能够定量的提取到洗发水，并且将其洗发水储存在出料管的内腔中，进而当对洗发水进行罐装时，能够控制每次罐装的量相同，从而提高产品的生产质量。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本实用新型一种洗发水加工用取样装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型一种洗发水加工用取样装置的加工釜内部剖视图；
21.图3为本实用新型一种洗发水加工用取样装置的提料装置结构图；
22.图4为本实用新型一种洗发水加工用取样装置的出料装置结构图；
23.图5为本实用新型一种洗发水加工用取样装置的进料管内部图。
24.图中：100、加工装置；110、加工釜；120、密封盖；130、取样装置；131、抽气泵；132、气管；133、取样管；140、底盘；141、支撑柱；150、电机；151、u型座；160、导管；161、第一电磁阀；170、进料管；171、盖板；172、加热器；200、出料装置；210、出料管；211、出料头；220、第二电磁阀；230、液压缸；231、圆盘；300、提料装置；310、套管；311、橡胶塞；320、提料管；321、连接头；322、进料头；400、搅拌装置；410、立柱；420、搅拌棒；421、搅拌板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种技术方案：一种洗发水加工用取样装置，包括加工装置100、出料装置200、提料装置300和搅拌装置400，加工装置100包括加工釜110、密封盖120、取样装置130、电机150、导管160和进料管170，密封盖120通过螺栓固定于加工釜110的顶部，取样装置130位于密封盖120的顶部，取样装置130包括抽气泵131、气管132和取样管133，抽气泵131通过螺栓固定于密封盖120的顶部，气管132插接于抽气泵131的左侧壁，取样管133与气管132的左侧壁插接，电机150通过螺栓固定于加工釜110的底部，导管160插接于加工釜110的前侧壁，导管160上套接有第一电磁阀161，进料管170焊接于加工釜110的左侧壁，进料管170的左端套接有盖板171，出料装置200位于加工釜110的右侧壁，出料装置200包括出料管210、第二电磁阀220和液压缸230，导管160远离加工釜110的一端与出料管210插接，出料管210的左侧壁通过螺栓固定于加工釜110的右侧壁，液压缸230位于出料管210的内腔，并且液压缸230的左侧壁通过螺栓固定于加工釜110的右侧壁，液压缸230的右侧壁通过螺栓固定有圆盘231，圆盘231与出料管210的内侧壁滑动接触，第二电磁阀220套接于出料管210的右端外部，提料装置300位于密封盖120的顶部，提料装置300包括套管310和提料管320，套管310焊接于密封盖120的顶部，提料管320位于套管310的内腔，提料管320的内部为中空结构，提料管320的顶部插接有连接头321，提料管320贯穿套管310并延伸至加工釜110的内腔，取样管133与连接头321插接，搅拌装置400位于加工釜110的内腔底部，搅拌装置400包括立柱410和搅拌棒420，立柱410通过轴承与加工釜110的内腔底部转动连接，搅拌棒420焊接于立柱410的外侧壁，电机150内的传动轴与通过齿轮与立柱410底部的卡槽啮合连接，抽气泵131、气管132、取样管133与提料管320、连接头321相互配合使用产生吸力将加工釜110内腔中的洗发水沿着进料头322、提料管320、连接头321吸进取样管133中，用于对加工釜110内腔中洗发水进行取样，u型座150和立柱410、搅拌棒420相互配合使用用于对加工釜110内腔中的洗发水进行搅拌加工，导管160、第一电磁阀161和出料管
210、第二电磁阀220、液压缸230相互配合使用，由于出料管210储存洗发水的腔室固定不变进而达到将加工釜110内腔中的洗发水定量取出。
28.本实用新型中，打开盖板171后将原材料通过盖板171倒进加工釜110的内腔中进行加工，待物料添加完成后，将盖板171盖上，打开电机150的控制开关，电机150通过传动轴带动立柱410旋转，立柱410再带动搅拌棒420旋转，进而对加工釜110内腔中的物料进行搅拌加工，待加工完成后静置，此时将提料管320向下按压，使其提料管320的底端进入到加工釜110的内腔中，并且使得进料头322插进洗发水的内部，此时将取样管133插接在连接头321上，此时打开抽气泵131，抽气泵131工作时产生吸力，吸力使加工釜110内腔中的洗发水通过进料头322、提料管320、连接头321进入到取样管133中，待取样管133内的洗发水的量达到检测所需的量后，停止抽气泵131工作并将取样管133从连接头321上拔下，再将取样管133从气管132的左端拔下，获取到洗发水的样品，此时再安装一个新的取样管133，将提料管320上移，重新启动电机150，电机150带动搅拌装置400进行工作，对洗发水进行搅拌混合，再依照上述步骤进行操作，获取下一个洗发水样品，得到加工釜110内腔中不同位置处洗发水的样品；当需要将加工釜110内腔中的洗发水进行罐装时，打开第一电磁阀161，使得加工釜110内的洗发水流进导管160中，此时液压缸230工作将圆盘231向左移动，进而在出料管210的内腔中产生吸力，将洗发水吸进出料管210的内腔中，出料管210内腔中的体积不变可使每次获取的量相同，待出料管210内腔中被充满之后，此时断开第一电磁阀161，打开第二电磁阀220，此时液压缸230通过圆盘231将洗发水向右移动，使得洗发水通过出料头211导出外界进行罐装，罐装完毕后，第二电磁阀220关闭第一电磁阀161打开，以此往复进行操作直至将加工釜110内的洗发水全部导出。
29.在一个可选的实施例中，加工釜110的内腔为圆形腔室，加工釜110底部为斜面结构，导管160与斜面低点连通。
30.需要说明的是，搅拌装置400在对洗发水进行搅拌加工，加工完成后在加工釜110的内腔中静置，由于加工釜110的内腔底部倾斜，可使加工釜110内腔中加工的洗发水能够沿着斜坡流进导管160中，以防止有洗发水残留在加工釜110的内腔中难以清除。
31.在一个可选的实施例中，加工釜110的底部套接有底盘140，底盘140的底部焊接有三个支撑柱141，三个支撑柱141呈现三角分布。
32.需要说明的是，在加工釜110的底部安装的底盘140能够有效的保证加工釜110内在加工洗发水时保持加工釜110的稳定，并且还方便电机150的安装，避免电机150安装在加工釜110的内腔中占用体积而减少洗发水的加工量。
33.在一个可选的实施例中，电机150的底部通过螺栓固定有u型座151，u型座151的两端分别与加工釜110的底部通过螺栓固定。
34.需要说明的是，u型座151为了提高电机150在使用时的稳定性，以避免电机150长时间的工作造成螺栓松动而发生坠落。
35.在一个可选的实施例中，套管310的内腔卡接有橡胶塞311，橡胶塞311的内部开有通孔，提料管320贯穿通孔与橡胶塞311滑动连接。
36.需要说明的是，橡胶塞311在套管310的内腔中的位置固定不变，橡胶塞311利用橡胶的高弹力与提料管320的外壁紧密的接触，提料管320在使用时与橡胶塞311滑动摩擦，能够有效的避免外界的空气和杂质在利用对洗发水取样时而进入到加工釜110的内腔中，进
而对加工釜110内中的洗发水的质量造成影响。
37.在一个可选的实施例中，套管310的外侧壁开有u型卡槽，u型卡槽沿着套管310的顶部向下延伸至橡胶塞311处。
38.需要说明的是，u型卡槽为了方便手部地移动，手部在移动提料管320时使提料管320最大限度的导至加工釜110的内腔中，并且在提料管320闲置时，套管310还能够对提料管320进行保护，以防止出现失误将提料管320碰弯。
39.在一个可选的实施例中，搅拌棒420的上侧壁和下侧壁分别焊接有两个搅拌板421，搅拌板421沿着搅拌棒420的中轴线对称分布。
40.需要说明的是，为了提高对加工釜110内腔中洗发水搅拌的质量，利用在搅拌棒420的上侧和下侧分别延伸搅拌板421，利用搅拌板421增大与洗发水的接触面积，进而能够有效的对洗发水进行搅拌使其均匀混合，提高搅拌速度的同时提高了搅拌质量。
41.在一个可选的实施例中，提料管320的底部插接有进料头322，进料头322与提料管320的内腔连通，进料头322通过套管310延伸至加工釜110内腔。
42.需要说明的是，进料头322的使用是为了能够获取到洗发水内部的样品，并将洗发水的样品导进提料管320的内腔中。
43.在一个可选的实施例中，进料管170倾斜位于加工釜110的左侧壁，进料管170的内侧壁镶嵌有加热器172，加热器172呈现环形分布于进料管170的内侧壁。
44.需要说明的是，在添加物料时，物料先进入进料管170的内腔中，加热器172先对物料进行加热，提高物料中分子的运动速度，以方便物料在进入到加工釜110的内腔中能够快速的进行相互融合。
45.在一个可选的实施例中，出料管210的右侧壁套接有出料头211，出料头211呈现锥形结构，出料头211与出料管210的内腔连通。
46.需要说明的是，出料头211右端的出料口面积较小，进而能够有效的将物料导进罐装的物品中。
47.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
48.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。