新型润滑油抗磨试验机的制作方法

1.本实用新型属于润滑油抗磨试验技术领域，具体为一种新型润滑油抗磨试验机。


背景技术：

2.润滑油磨损试验机，又称润滑油抗磨试验机，润滑油摩擦试验机，图中的抗磨试验机为便携式中的精品，这种试验机根据梯姆肯试验机试验原理，采用标准的砝码负重，利用杠杆的原理，使磨擦点的高硬度钢圈与钢珠摩擦，使用机器随机配备的油盒分别加满两种不同的润滑油进行摩擦对比试验，可以根据砝码负荷，电流表显示电流大小，钢圈与钢珠磨痕的大小来明显判定润滑油的抗磨损性能。根据国内抗磨剂和抗磨润滑油的研发及市场推广要求，力求操作简单，性能可靠，快速直观地体现优秀抗磨剂和抗磨润滑油的抗磨减摩性能，现在的润滑油磨损试验机都基本采用砝码负重来达到抗磨压力调节的目的，但是操作麻烦，而且砝码负重一般存在重量的局限性，润滑油磨损试验机可以进行结构上的更新，使得操作更加方便。
3.针对专利号：201721030173.3，一种新型润滑油抗磨试验机，在对比文件中提到润滑油盛放容器4，由于润滑油盛放容器4的结构较为单一，对不同润滑油进行试验时操作较为繁琐，如果用同一个润滑油盛放容器，当润滑油盛放容器内部其他润滑油没有清理干净时，极易影响试验润滑油的试验结果，因此需要对润滑油盛放容器的结构加以改进，同时本实用新型提出一种新型润滑油抗磨试验机，便于更好的解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种新型润滑油抗磨试验机。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种新型润滑油抗磨试验机，包括底座，所述底座左侧后方安装有转动轮，且转动轮通过连杆安装有摩擦实验轮，所述底座的顶部左侧安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有支杆，且支杆上活动套接有弹簧和活动板，所述固定座的左右两侧转动安装有卡勾，且卡勾远离固定座的一端卡接在活动板的顶部，所述活动板的顶部开设有滑槽，且滑槽的内部固定安装有导杆，所述活动板的顶部安装有润滑油储存机构，且润滑油储存机构包括滑块，所述滑槽内部活动插接有滑块，且滑块活动套接在导杆上，所述滑块的顶部固定安装有润滑油储存盒，且润滑油储存盒顶部中放置有润滑油储存袋，所述润滑油储存盒上方卡接有卡盖，且卡盖压合在润滑油储存袋上，所述摩擦实验轮下方插接在润滑油储存袋和卡盖中，所述滑块后方与滑槽相对位置中固定安装有磁铁。
7.在一优选的实施方式中，所述固定座四周通过螺钉安装在底座的顶部，所述支杆固定安装在固定座的顶部四周，所述弹簧位于活动板的下方。
8.在一优选的实施方式中，所述支杆上螺纹连接螺帽，且螺纹挤压在活动板的顶部，所述卡勾为l形结构。
9.在一优选的实施方式中，所述滑块与滑槽相适配，所述滑块内部开设有与导杆相适配的通孔，且导杆活动插接在通孔中。
10.在一优选的实施方式中，所述润滑油储存袋上方套接在润滑油储存盒的上方，所述润滑油储存盒与摩擦实验轮相对设置。
11.在一优选的实施方式中，所述润滑油储存盒的前壁中部固定安装有u形手柄，所述卡盖与润滑油储存盒相适配，所述摩擦实验轮外径小于卡盖内部长度，且摩擦实验轮的厚度小于卡盖内部宽度。
12.有益效果
13.本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：便于更好的对润滑油储存盒内部的润滑油进行快速更换，同时润滑油不易粘附在润滑油储存盒内壁中，节省人力对润滑油储存盒内壁润滑油的清理时间，增加工作效率。
14.1、本实用新型中，通过在固定座的顶部四周固定安装有支杆，便于通过支杆可对弹簧和活动板的位置进行限位，同时弹簧可将活动板向上推动，在支杆上螺纹连接有螺帽，便于通过螺帽可对活动板的位置进行限位，在固定座的左右两侧转动安装有卡勾，便于将卡勾卡接在活动板的顶部，即可对活动板的位置进行限位固定。
15.2、本实用新型中，在活动板的顶部开设有滑槽，便于将滑块限位在滑槽中，同时滑块可在滑槽的内部进行前后位置移动，在滑槽的内部固定安装有导杆，便于在导杆的作用下，可对滑块进行限位和导向作用，在滑块顶部固定安装有润滑油储存盒，便于将润滑油储存袋放置在润滑油储存盒中，此时可将润滑油储存在润滑油储存袋中，在润滑油储存盒上卡接有卡盖，便于通过卡盖可将润滑油储存袋限位在润滑油储存盒中，在滑块后方与滑槽相对位置中固定安装有磁铁，便于在磁铁的作用下，可对滑块的位置进行限位，此时润滑油储存盒的位置得到限位，便于摩擦实验轮与润滑油储存袋内部的润滑油更好的接触。
附图说明
16.图1为本实用新型的第一结构示意图；
17.图2为本实用新型的第二结构示意图；
18.图3为本实用新型的活动板与润滑油储存机构结构示意图。
19.图中标记：1
‑
底座、2
‑
转动轮、3
‑
连杆、4
‑
摩擦实验轮、5
‑
固定座、6
‑
支杆、7
‑
弹簧、8
‑
活动板、9
‑
卡勾、10
‑
滑槽、11
‑
导杆、12
‑
润滑油储存机构、13
‑
滑块、14
‑
润滑油储存盒、15
‑
润滑油储存袋、16
‑
卡盖、17
‑
磁铁。
具体实施方式
20.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
21.参照图1
‑
3，一种新型润滑油抗磨试验机，包括底座1，底座1左侧后方安装有转动轮2，且转动轮2通过连杆3安装有摩擦实验轮4，摩擦实验轮4外径小于卡盖16内部长度，且摩擦实验轮4的厚度小于卡盖16内部宽度，底座1的顶部左侧安装有固定座5，固定座5四周通过螺钉安装在底座1的顶部，固定座5的顶部固定安装有支杆6，便于通过支杆6可对弹簧7和活动板8的位置进行限位，同时弹簧7可将活动板8向上推动，支杆6上螺纹连接螺帽，且螺纹挤压在活动板8的顶部，便于通过螺帽可对活动板8的位置进行限位，支杆6固定安装在固
定座5的顶部四周，且支杆6上活动套接有弹簧7和活动板8，润滑油储存盒14的前壁中部固定安装有u形手柄，弹簧7位于活动板8的下方，固定座5的左右两侧转动安装有卡勾9，且卡勾9远离固定座5的一端卡接在活动板8的顶部，便于将卡勾9卡接在活动板8的顶部，即可对活动板8的位置进行限位固定，卡勾9为l形结构，活动板8的顶部开设有滑槽10，便于将滑块13限位在滑槽10中，同时滑块13可在滑槽10的内部进行前后位置移动，且滑槽10的内部固定安装有导杆11，便于在导杆11的作用下，可对滑块13进行限位和导向作用，活动板8的顶部安装有润滑油储存机构12，且润滑油储存机构12包括滑块13，滑槽10内部活动插接有滑块13，且滑块13活动套接在导杆11上，滑块13与滑槽10相适配，滑块13内部开设有与导杆11相适配的通孔，且导杆11活动插接在通孔中，滑块13的顶部固定安装有润滑油储存盒14，便于将润滑油储存袋15放置在润滑油储存盒14中，此时可将润滑油储存在润滑油储存袋15中，且润滑油储存盒14顶部中放置有润滑油储存袋15，润滑油储存袋15上方套接在润滑油储存盒14的上方，润滑油储存盒14与摩擦实验轮4相对设置，润滑油储存盒14上方卡接有卡盖16，且卡盖16压合在润滑油储存袋15上，便于通过卡盖16可将润滑油储存袋15限位在润滑油储存盒14中，卡盖16与润滑油储存盒14相适配，摩擦实验轮4下方插接在润滑油储存袋15和卡盖16中，滑块13后方与滑槽10相对位置中固定安装有磁铁17，便于在磁铁17的作用下，可对滑块13的位置进行限位，此时润滑油储存盒14的位置得到限位，便于摩擦实验轮4与润滑油储存袋15内部的润滑油更好的接触。
22.工作原理：
23.本技术中，对润滑油进行试验时，将润滑油储存袋15放置在润滑油储存盒14中，此时润滑油储存袋15上方套接在润滑油储存盒14上方，将卡盖16卡接在润滑油储存盒14上，此时可将润滑油储存盒14压合在卡盖16和润滑油储存盒14之间，将润滑油储存盒14前壁中部固定安装的u形手柄向后方推动，当滑块13后方中固定安装的磁铁17与滑槽10内壁后方中固定安装的磁铁17相吸附，此时润滑油储存盒14与摩擦实验轮4相对设置，将活动板8向下按压，此时将卡勾9向活动板8的相反方向翻转，即可将卡勾9与活动板8进行分离，将活动板8松开，此时在弹簧7的作用下将活动板8向上推动，此时活动板8带动润滑油储存盒14向摩擦实验轮4的位置移动，即可将摩擦实验轮4通过卡盖16插接到润滑油储存袋15中与润滑油接触。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。