一种耐腐蚀混凝土用性能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀混凝土用性能检测装置。


背景技术：

2.混凝土结构是当今铁路工程应用最广泛的结构。随着高速铁路高性能混凝土设计理念在高速铁路与客运专线的大规模应用，混凝土结构在铁路工程中的应用范围已被大大拓展。混凝土主要控制指标由原来的以强度控制为主转变为以耐久性控制为主。混凝土的耐久性不符合要求，不仅会影响工程的正常使用，更会增加维护费用，而且会过早结束构件的使用年限，造成资源的严重浪费，由于铁路工程结构处于露天服役环境，具有条带状分布、承受疲劳荷载作用以及高运营安全性的特点，决定了铁路混凝土结构耐久性的特殊性和复杂性；
3.在市面上，混凝土性能测试是混凝土施工过程中的一项重要检测指标，关于混凝土块湿度变化引起的混凝土块干裂变形检测，并没有具有的检测方法，给施工检测带来了不便，因此，本实用新型提出一种耐腐蚀混凝土用性能检测装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种耐腐蚀混凝土用性能检测装置，该耐腐蚀混凝土用性能检测装置通过将两块混凝土块通过第一进料口和第二进料口分别放入第一箱体和第二箱体中的第一放置箱和第二放置箱中，第一箱体内通过加热组件加热，使得内部的湿度减少，温度升高，湿气通过通气孔散发出去。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种耐腐蚀混凝土用性能检测装置，包括第一箱体、第二箱体、加热组件和制冷组件，所述第一箱体一侧设置有第二箱体，所述第一箱体和第二箱体之间通过固定块连接，所述第一箱体的上方开设有第一进料口，所述第二箱体的上方开设有第二进料口，所述第一箱体内部的底部安装有加热组件，所述加热组件包括加热器、加热通道和第一喷头，所述加热器设置在第一箱体的底部，所述加热器两侧的输出端连接有加热通道，所述加热通道设置在第一箱体内部的内侧，所述加热通道的表面设置有第一喷头，所述第二箱体内部的底部安装有制冷组件，所述制冷组件包括制冷器制冷通道和第二喷头所述制冷器设置在第二箱体的底部，所述制冷器两侧的输出端连接有制冷通道，所述制冷通道设置在第二箱体内部的内侧，所述制冷通道的表面设置有第二喷头，通过加热组件和制冷组件对混凝土进行高温和低温检测。
6.进一步改进在于：所述第一箱体的内部设置有第一放置箱，所述第二箱体的内部设置有第二放置箱，通过第一放置箱和第二放置箱存放混凝土进行高温和低温检测。
7.进一步改进在于：所述第一放置箱和第二放置箱的两侧均设置有固定卡块，所述第一进料口和第二进料口的下方均设置有固定槽，所述第一放置箱和第二放置箱通过固定
卡块和固定槽进行放置。
8.进一步改进在于：所述第一箱体和第二箱体的上方均设置有通气孔，所述通气孔设置有多组，且不少于两组，所述第一放置箱和第二放置箱的上方均设置有把手。
9.进一步改进在于：所述第一箱体与第二箱体的正面均设置有可视窗，所述第一箱体与第二箱体的正面均设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有控制按钮。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将两块混凝土块通过第一进料口和第二进料口分别放入第一箱体和第二箱体中的第一放置箱和第二放置箱中，第一箱体内通过加热组件加热，使得内部的湿度减少，温度升高，湿气通过通气孔散发出去，通过湿度传感器和温度传感器实时监测内部的湿度和温度，通过在显示屏上显示出来，通过可视窗观察湿度减少的混凝土块干裂变形变化，并对比第二箱体内的混凝土块低温测试,进行混凝土变形性能检测，具有很高的实用性，大大提升了该装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。
附图说明
11.图1为本实用新型的正面剖视图；
12.图2为本实用新型的正示意图；
13.图3为本实用新型的放置箱示意图。
14.其中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、固定块；4、第一进料口；5、第二进料口；6、加热器；7、加热通道；8、第一喷头；9、制冷器；10、制冷通道；11、第二喷头；12、第一放置箱；13、第二放置箱；14、固定卡块；15、固定槽；16、通气孔；17、把手；18、可视窗；19、显示屏；20、控制按钮；21、温度传感器；22、湿度传感器。
具体实施方式
15.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
16.根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种耐腐蚀混凝土用性能检测装置，包括第一箱体1和、第二箱体2、加热组件和制冷组件，所述第一箱体1一侧设置有第二箱体2，所述第一箱体1和第二箱体2之间通过固定块3连接，所述第一箱体1的上方开设有第一进料口4，所述第二箱体2的上方开设有第二进料口5，所述第一箱体1内部的底部安装有加热组件，所述加热组件包括加热器6、加热通道7和第一喷头8，所述加热器6设置在第一箱体1的底部，所述加热器6两侧的输出端连接有加热通道7，所述加热通道7设置在第一箱体1内部的内侧，所述加热通道7的表面设置有第一喷头8，所述第二箱体2内部的底部安装有制冷组件，所述制冷组件包括制冷器9制冷通道10和第二喷头11所述制冷器9设置在第二箱体2的底部，所述制冷器9两侧的输出端连接有制冷通道10，所述制冷通道10设置在第二箱体2内部的内侧，所述制冷通道10的表面设置有第二喷头11，通过加热组件和制冷组件对混凝土进行高温和低温检测。
17.所述第一箱体1的内部设置有第一放置箱12，所述第二箱体2的内部设置有第二放置箱13，通过第一放置箱12和第二放置箱13存放混凝土进行高温和低温检测。
18.所述第一放置箱12和第二放置箱13的两侧均设置有固定卡块14，所述第一进料口
4和第二进料口5的下方均设置有固定槽15，所述第一放置箱12和第二放置箱13通过固定卡块14和固定槽15进行放置。
19.所述第一箱体1和第二箱体2的上方均设置有通气孔16，所述通气孔16设置有多组，且不少于两组，所述第一放置箱12和第二放置箱13的上方均设置有把手17。
20.所述第一箱体1与第二箱体2的正面均设置有可视窗18，所述第一箱体1与第二箱体2的正面均设置有显示屏19，所述显示屏19的一侧设置有控制按钮20。
21.所述第一箱体1内部的顶部设置有温度传感器21，所述温度传感器21的一侧设置有湿度传感器22，通过温度传感器21和湿度传感器22对第一箱体1内的温度和湿度进行观测。
22.该耐腐蚀混凝土用性能检测装置使用时，通过第一放置箱12和第二放置箱13存放混凝土进行高温和低温检测，通过加热器6放出热气至加热通道7，通过第一喷头8将放出的热气传导至第一箱体1内部，对混凝土进行高温检测，通过制冷器9放出冷气至制冷通道10，通过第二喷头11将放出的冷气传导至第二箱体2内部，对混凝土进行低温检测，通过可视窗18可以观测混凝土的变化情况，通过显示屏19可以观测到内部的湿度和温度，通过控制按钮20来进行操作，方便测试混凝土的性能。
23.本实用新型通过将两块混凝土块通过第一进料口4和第二进料口5分别放入第一箱体1和第二箱体2中的第一放置箱12和第二放置箱13中，第一箱体1内通过加热组件加热，使得内部的湿度减少，温度升高，湿气通过通气孔16散发出去，通过湿度传感器22和温度传感器21实时监测内部的湿度和温度，通过在显示屏19上显示出来，通过可视窗18观察湿度减少的混凝土块干裂变形变化，并对比第二箱体2内的混凝土块低温测试,进行混凝土变形性能检测，具有很高的实用性，大大提升了该装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。