一种用于智能物联的便于安装的传感器结构的制作方法

1.本实用新型涉及智能传感器领域，具体是一种用于智能物联的便于安装的传感器结构。


背景技术：

2.传统的在目前用于控制建筑内的电气设备，需要有智能的开关和插座。但市场现有的智能传感器插座无法达到要求。主要原因有：智能传感器插座普遍做成独立的插座，通过无线方式控制插座的开关，从而达到控制电器设备的目的。也有内置电力计量的版本，会提供插座的功耗水平。但是使用的时候还需要接线板或者墙面插座，导致插座高度过高，不仅不够美观，而且容易发生碰擦，影响到日常使用和产品维护。
3.在授权公告号为cn210638726u的中国专利中公开了一种包括智能传感器本体、上盖结构和下盖结构，所述智能传感器本体位于所述上盖结构和下盖结构之间，所述上盖结构下端设置有第一端口，内侧设置有第一卡槽结构；所述智能传感器本体一侧设置有第一卡口结构，所述第一卡扣结构与所述第一卡槽结构进行卡合，下端设置有第二端口，所述第二端口与所述第一端口对应设置；所述下盖结构内侧设置有一限位柱，所述智能传感器本体另外一侧设置有一限位孔。
4.但是，上述技术方案还存在以下缺陷：当无线传感器安装到内部时，若传感器损坏，不方便进行拆卸，更不方便对传感器进行更换与为维修。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于智能物联的便于安装的传感器结构，旨在解决现有技术中的不方便拆卸与更换的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述用于智能物联的便于安装的传感器结构，包括壳体和可以对壳体内部进行封闭的前挡板，所述壳体侧壁开设有至少两个固定孔，所述固定孔内设置有至少四个限位块a，所述固定孔内固定连接有弹性复位件，所述固定孔内设置有旋转轴，当旋转轴位于固定孔内部时与弹性复位件转动连接，所述旋转轴上固定连接有呈圆周阵列的旋转块，所述前挡板上设置有至少两个可以插入固定孔的固定柱，所述固定柱上固定连接有圆周阵列的从动旋转块，所述固定柱上开设的转动槽，所述固定柱与前挡板转动连接，转动槽与旋转轴上的旋转块转动连接。
7.本实用新型的进一步的技术方案为，所述旋转轴侧壁固定连接有限位块b。
8.为了使得本实用新型具有旋转的作用，所述限位块a与从动旋转块啮合连接。
9.本实用新型的进一步的技术方案为，所述壳体内侧壁设置有滑动槽，所述前挡板靠近壳体侧壁固定连接滑动板，所述滑动槽与接滑动板滑动连接。
10.本实用新型的进一步的技术方案为，所述固定孔侧壁开设有槽，所述槽与固定销滑动连接。
11.本实用新型的进一步的技术方案为，所述槽与限位块b滑动连接。
12.本实用新型的进一步的技术方案为，所述限位块a上侧具有第一斜面，所述从动旋转块靠近转动槽具有为第二斜面，所述旋转块上侧具有第三斜面，所述第一斜面与所述第二斜面进行卡和固定，所述第三斜面与所述转动槽的锯齿进行旋转卡和固定。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、旋转轴进入到固定孔内部，与弹性复位件接触，通过固定柱进入到固定孔内部，与旋转轴接触，通过按压前挡板，对旋转轴进行压缩，压缩时，旋转块沿着转动槽旋转，通过带动固定柱旋转，通过固定柱上的从动旋转块与限位块a进行啮合，对固定柱进行固定，使固定柱固定到固定孔内，完成对前挡板的固定，当需要拆卸时，继续按压前挡板，使固定柱对旋转轴继续施压，使旋转块沿着转动槽旋转，通过带动固定柱旋转，通过固定柱上的从动旋转块与限位块a错位，拔出前挡板，完成拆卸。
15.2、滑动槽与滑动板进行滑动连接，防止误按压前挡板时，造成前挡板脱落，致使前挡板损坏，通过对传感器进行固定，防止壳体内部空间过大，造成传感器移动，使传感器与壳体内壁发生碰撞。
16.3、固定孔侧壁开设有槽，通过槽与块进行连接，当需要对旋转轴进行更换或安装时，拔出块，限位块b通过槽进入到槽内部，在通过块进行填充，方便对旋转轴进行更换或安装。
附图说明
17.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
18.图2是本实用新型具体实施例的前挡板结构示意图。
19.图3是本实用新型具体实施例的旋转轴结构示意图。
20.图4是本实用新型具体实施例的旋转轴与旋转装置的连接示意图。
21.图5是本实用新型具体实施例的箱体结构剖面示意图。
22.图中：1
‑
壳体、2
‑
固定孔、3
‑
固定销、4
‑
限位块a、5
‑
弹性复位件、6
‑
滑动槽、7
‑
前挡板、8
‑
固定柱、9
‑
从动旋转块、10
‑
转动槽、11
‑
滑动板、12
‑
转动轴、13
‑
旋转块、14
‑
限位块b、15
‑
第一斜面、16
‑
第二斜面、17、第三斜面。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
24.如图1
‑
5所示，一种用于智能物联的便于安装的传感器结构，包括壳体1和可以对壳体1内部进行封闭的前挡板7，壳体1侧壁开设有至少两个固定孔2，固定孔2内设置有至少四个限位块a4，固定孔2内固定连接有弹性复位件5，固定孔2内设置有旋转轴12，当旋转轴12位于固定孔2内部时与弹性复位件5转动连接，旋转轴12上固定连接有呈圆周阵列的旋转块13，前挡板7上设置有至少两个可以插入固定孔2的固定柱8，固定柱8上固定连接有圆周阵列的从动旋转块9，固定柱8上开设的转动槽10，固定柱8与前挡板7转动连接，转动槽10与旋转轴12上的旋转块13转动连接。
25.在本具体实施例中，旋转轴12进入到固定孔2内部，与弹性复位件5接触，优选的，弹性复位件5为弹簧，通过固定柱8进入到固定孔2内部，与旋转轴12接触，通过按压前挡板7，对旋转轴12进行压缩，压缩时，旋转块13沿着转动槽10旋转，优选的，旋转块13为直角梯
形，旋转块13的第三斜面17与转动槽10进行卡和，第三斜面17与转动槽10的锯齿进行活动从而带动固定柱8旋转，优选的，转动槽10为锯齿形，通过固定柱8上的从动旋转块9的第二斜面16与限位块a4的第一斜面15进行轴心接触卡和，形成一个矩形对固定柱8进行固定，从动旋转块9和限位块a4均为直角梯形块，使固定柱8固定到固定孔2内，完成对前挡板7的固定，当需要拆卸时，继续按压前挡板7，使固定柱8对旋转轴12继续施压，使旋转块13的第三斜面17沿着转动槽10旋转，通过带动固定柱8旋转，通过固定柱8上的从动旋转块9第二斜面16与限位块a4的第一斜面10进行错位，拔出前挡板7，完成拆卸。
26.具体的，旋转轴12侧壁固定连接有限位块b14，限位块b14对旋转轴12的安装。
27.优选的，当旋转时，限位块a4与从动旋转块9啮合连接，限位块a4对从动旋转块9通过啮合固定。
28.具体的，壳体1内侧壁设置有滑动槽6，前挡板7靠近壳体1侧壁固定连接滑动板11，滑动槽6与接滑动板11滑动连接，通过滑动槽6与滑动板11的滑动连接，二次对前挡板7的固定，通过减少壳体1内部的空间，防止壳体1内部空间过大，造成传感器移动，使传感器与壳体1内壁发生碰撞。
29.优选的，固定孔2侧壁开设有槽，槽与固定销3滑动连接，拔出固定销3，通过槽对旋转轴12的安装。
30.优选的，槽与限位块b14滑动连接，当需要对旋转轴进行更换或安装时，拔出块，限位块b通过槽进入到槽内部，在通过块进行填充，方便对旋转轴进行更换或安装。
31.优选的，限位块a4上侧具有第一斜面15，从动旋转块9靠近转动槽10具有第二斜面16，旋转块13上侧具有第三斜面17，第一斜面15与第二斜面16进行卡和固定，第三斜面17与所述转动槽10的锯齿进行旋转卡和固定，限位块a4和从动旋转块9进行卡和，形成一个矩形，从动旋转块固定在固定柱8上，从而对固定柱8进行固定限位，第三斜面17与转动槽10卡和，旋转块13与转动槽10进行卡和，当旋转块13压缩弹性复位件5时发生的旋转，带动转动槽10旋转，从而转动槽10带动固定柱8进行旋转。
32.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。