加热器平衡容器水位计偏差大报警装置的制作方法

1.本实用新型涉及火力发电加热器平衡容器水位偏差报警领域，尤其涉及加热器平衡容器水位计偏差大报警装置。


背景技术：

2.火力发电厂中应用了大量的高压加热器、低压加热器、热网加热器用来提高汽轮机组的循环效率，降低发电厂的发电煤耗，供热机组布置了一定数量的加热器加热汽轮机凝结水及给水。加热器正常工作过程中需要测量水位以保证加热器水位控制正常运行。根据法规规定加热器必须安装两种不同工作原理的液位测量装置，一般火力发电厂常用带平衡容器的差压变送器利用差压原理测量水位(同时应用导波雷达液位计进行对比，保证加热器水位测量准确)。电厂在测量加热器内部水位时，主要利用平衡容器配合差压变送器进行测量。其中，平衡容器与压力容器蒸汽侧连通，利用水蒸汽冷凝成液态水并注满平衡容器作为蒸气侧水位参考。因此，如果要该测量系统准确测量，需要平衡容器内部始终处于满水状态。实际运行中，各种故障原因会导致平衡容器缺水或者排尽水。而在解决完设备故障后，平衡容器需要较长时间进行冷凝才能满水，影响设备的正常运行；
3.现阶段没有能够及时自动判断加热器平衡容器中水位缺失情况的技术，只能用差压式水位计与其他水位计(导波雷达液位计)的差值来进行对比，差值较大时考虑差压式水位计平衡容器水位(参比水柱)缺失较多的可能性，进行平衡容器手动补水操作，减少水位偏差，为此我们提出了加热器平衡容器水位计偏差大报警装置，来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的加热器平衡容器水位计偏差大报警装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.加热器平衡容器水位计偏差大报警装置，包括加热器、平衡容器水位静压变送器、平衡容器、平衡容器水位引出管,所述加热器的侧壁上分别固定设置有第一连通管与第二连通管，所述第一连通管的末端固定连接在平衡容器的侧壁上，所述第二连通管的末端贯穿平衡容器的侧壁并延伸至平衡容器的内部，所述第二连通管的末端固定连接有加热器水引出管，所述加热器水引出管的末端贯穿平衡容器的底端侧壁并延伸至平衡容器的外部，所述平衡容器的内部固定设置有平衡容器环形漏斗，所述平衡容器环形漏斗的底端侧壁固定连接有平衡容器水引出管，所述平衡容器水引出管的末端贯穿平衡容器的底端侧壁并延伸至平衡容器的外部，所述平衡容器水引出管的侧壁上固定连接有平衡容器水位引出管，所述平衡容器水位引出管的另一端与平衡容器水位静压变送器固定连接，所述平衡容器水位引出管的侧壁上固定设置有第一阀门。
7.优选的，所述平衡容器的顶端侧壁固定连接有补水管，所述补水管的侧壁上固定设置有第二阀门。
8.优选的，所述平衡容器水位引出管的内部与平衡容器水引出管的内部相互连通。
9.优选的，所述平衡容器水引出管的内部与平衡容器环形漏斗的内部相互连通。
10.优选的，所述平衡容器水位引出管连接于平衡容器水引出管侧壁上的一端为平衡容器水位引出管的入口端，所述平衡容器水位引出管连接于平衡容器水位静压变送器侧壁上的一端为平衡容器水位引出管的出口端。
11.优选的，所述补水管连接于平衡容器侧壁上的一端为补水管的出口端。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型中，根据平衡容器中水位高度静压力的变化，利用dcs系统中设计好的程序自动判断平衡容器中水位高度的变化，能够自动、及时的实时测量判断平衡容器水位的缺失情况，并发出声光报警信号，进而便于对设备进行及时补水，减少人员的劳动强度，保证加热器平衡容器水位测量准确、及时。
附图说明
13.图1为本实用新型的加热器平衡容器水位计偏差大报警装置结构示意图。
14.图中标号：1加热器、2平衡容器水位静压变送器、3平衡容器环形漏斗、4平衡容器、5平衡容器水引出管、6加热器水引出管、7第一阀门、8平衡容器水位引出管、9第二阀门。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1，加热器平衡容器水位计偏差大报警装置，包括加热器1、平衡容器水位静压变送器2、平衡容器4、平衡容器水位引出管8,其中在装置中并配置有信号连接于dcs系统用于加热器平衡容器4水位缺失情况的判断逻辑，通过测量平衡容器4中的静压力与容器中实际水位的静压力(随水位升降而变化)的差压值，再通过差压变送器将差压值变成电流信号传输到dcs进行水位监视，正压管是从平衡容器4中引出，负压管是从加热器1水侧连通管中引出，对于双室平衡容器，其水位高度(参比水柱)是一定的，当水面增高时，其水是通过基准杯溢流至溢流室，当降低时，基准杯内的水由蒸汽室内蒸汽冷凝补充；
17.加热器1的侧壁上分别固定设置有第一连通管与第二连通管，第一连通管的末端固定连接在平衡容器4的侧壁上，第二连通管的末端贯穿平衡容器4的侧壁并延伸至平衡容器4的内部，第二连通管的末端固定连接有加热器水引出管6，加热器水引出管6的末端贯穿平衡容器4的底端侧壁并延伸至平衡容器4的外部，平衡容器4的内部固定设置有平衡容器环形漏斗3，平衡容器环形漏斗3的底端侧壁固定连接有平衡容器水引出管5，平衡容器水引出管5的内部与平衡容器环形漏斗3的内部相互连通，平衡容器水引出管5的末端贯穿平衡容器4的底端侧壁并延伸至平衡容器4的外部，平衡容器水引出管5的侧壁上固定连接有平衡容器水位引出管8，平衡容器水位引出管8的内部与平衡容器水引出管5的内部相互连通，平衡容器水位引出管8的另一端与平衡容器水位静压变送器2固定连接，平衡容器水位引出管8连接于平衡容器水引出管5侧壁上的一端为平衡容器水位引出管8的入口端，平衡容器水位引出管8连接于平衡容器水位静压变送器2侧壁上的一端为平衡容器水位引出管8的出口端，平衡容器水位引出管8的侧壁上固定设置有第一阀门7，用于平衡容器水位静压变送
器2隔离检修使用，正常情况下第一阀门7处于开启状态，平衡容器4的顶端侧壁固定连接有补水管，补水管的侧壁上固定设置有第二阀门9，补水管连接于平衡容器4侧壁上的一端为补水管的出口端；
18.具体的，的平衡容器水位静压变送器2，用于测量平衡容器4水位静压力，设为p，根据公式p＝p0+ρgh得出平衡容器4水位实际水位设为h，h＝(p
‑
p0)/ρg，与平衡容器4安装高度的差值即为平衡容器水位偏差值，设为
△
h；
19.公式中：p—平衡容器水位静压力、p0—热网加热器内部蒸汽压力、ρ—平衡容器水位密度；
20.在上的公式中平衡容器水位密度ρ，可以根据加热器1疏水温度在汽轮机dcs中算出，在汽轮机dcs中编辑加热器平衡容器水位自动判断逻辑：当平衡容器4水位偏差值
△
h＞100mm时发出声光报警信号，提醒值班人员注意，若配以自动补水系统则能够及时进行加热器平衡容器补水，保证加热器平衡容器水位测量准确、及时。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。