一种抗正负压干扰的自动采样设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于干燥粉状物料自动采样的设备，具体涉及到一种抗正负压干扰的自动采样设备。


背景技术：

2.建材企业如水泥企业生产过程中，经过粉磨后磨细的粉状物料通过管道和空气斜槽输送，整个系统是密闭的，物料输送是利用风机产生的风压带动，在这个过程中要对半成品、成品进行采样，通过对采集的样品进行质量检验和控制，是否能够正常采集到样品关系到产品质量是否正常，因此对生产的采样尤为重要，传统的自动取样器是通过控制电机减速机带动螺旋铰刀自动采样，由于生产过程中风压经常会出现波动，该取样装置遇到生产过程负压大的时候往往样品量很少，导致样品没有代表性，甚至采集不到样品，在生产系统正压时，取样器会冒灰，样品量很多，容易造成环境污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术存在的水泥生产过程管道系统正负压波动大对现有采样环节造成影响的问题，提供一种抗正负压干扰自动采样设备。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种抗正负压干扰的自动采样设备，包括样品机架，所述样品机架内设有样品桶，所述样品桶上端与输料管连通，所述输料管上端连接有取样器，所述取样器左端连接有双作用气缸，所述双作用气缸的左端连接有第一调速阀，所述双作用气缸的右端连接有第二调速阀，所述第一调速阀和所述第二调速阀通过气管分别连接有气动电磁阀，所述气动电磁阀上连接有控制所述气动电磁阀的时间继电器，所述取样器右端连接有取料管，所述取料管延伸至粉料输送管道内。
5.本设备利用时间继电器控制气动电磁阀使第一调速阀和第二调速阀工作，推动气缸将活塞向内外伸缩活动，以此完成清料、间隔、取样的目的，缸体推杆将取样活塞推至取样口的位置，可完成清料，通过时间继电器的时间间隔来调整第一调速阀和第二调速阀，将取样活塞拉到下料口的位置，样品流入样品桶内，如此循环，完成采样；整个设备都是密封的，不受系统正负压的影响，同时可根据用户的不同要求，通过时间继电器调整间隔时间来调整取样的次数和多少，使采集的样品更加具有代表性，同时操作方便、环保安全，以此保证产品质量。
6.作为优选，所述取料管通过联接体密封焊接在所述粉料输送管道内。
7.联接体可完成取料管与粉料输送管道的密封，实现密封采样。
8.作为优选，所述样品机架内还设有托盘，所述样品桶放置在所述托盘上，所述托盘向外延伸有手把。
9.在样品机架内设有托盘，用于放置样品桶，可通过推动手把将样品桶密封取样，拉动手把样品桶取出。
10.作为优选，所述托盘底端安装有紧固旋钮。
11.在托盘底端安装紧固旋钮，可通过钮紧紧固旋钮，将样品桶上端与样品机架抵紧，实现与输料管的密封连接。
12.作为优选，所述取样器左端通过法兰与所述双作用气缸相连。
13.通过法兰将取样器与双作用气缸相连，一方面可以保证连接的稳固性，另一方面可以保证密封性。
14.作为优选，所述输料管为塑料软管，所述塑料软管的上端和下端分别通过管箍与所述取样器和所述样品桶紧固连接。
15.塑料软管具有较好的柔软性，使样品桶与取样器之间具有更好的灵活性，塑料软管的上端和下端通过管箍分别与取样器和样品桶连接，保证了取样器与样品桶之间的密封性。
16.作为优选，所述塑料软管倾斜设置。
17.将塑料软管倾斜设置，便于样品滑落到样品桶中。
18.作为优选，所述取料管上设置有多个取料孔。
19.在取料管上设置有多个取料孔，方便稳定均匀的采样。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本设备采用密封采样，可使生产的粉状产品取样不受系统正负压波动的影响，取样量稳定，采集的样品更加具有代表性，操作方便、环保安全，使用该设备采样有利用产品质量的控制，有效保障企业利益；2、本设备可适用于不同的需要，通过调整时间继电器的时间间隔来完成不同的采样要求。
附图说明
21.图1为本实用新型一种抗正负压干扰的自动采样设备的结构示意图；
22.图中：1、样品机架；2、样品桶；3、塑料软管；4、双作用气缸；5、第一调速阀；6、第二调速阀；7、取料管；8、粉料输送管道；9、托盘；10、手把；11、紧固旋钮；12、管箍；13、取料孔；14、联接体；15、取样器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1，一种抗正负压干扰的自动采样设备，包括样品机架1，样品机架1内设有样品桶2，样品桶2上端与输料管连通，输料管上端连接有取样器15，取样器15左端连接有双作用气缸4，双作用气缸4的左端连接有第一调速阀5，双作用气缸4的右端连接有第二调速阀6，第一调速阀5和第二调速阀6通过气管分别连接有气动电磁阀，气动电磁阀上连接有控制气动电磁阀的时间继电器，取样器15右端连接有取料管7，取料管7延伸至粉料输送管道8内。
26.样品机架1内设有托盘9，托盘9向外延伸有手把10，样品桶2放置在托盘9上，托盘9下端安装有紧固旋钮11，样品桶2通过管箍12与输料管连通，输料管上端通过连接有取样器
15，输料管为塑料软管3，并倾斜设置，取样器15左端通过法兰连接有双作用气缸4，双作用气缸4的左端连接有第一调速阀5，双作用气缸4右端连接有第二调速阀6，第一调速阀5和第二调速阀6通过气管分别连接有气动电磁阀，气动电磁阀上连接有控制气动电磁阀的时间继电器，取样器15的右端通过法兰连接有联接体14，联接体14内设有取料管7，取料管7上设置有取料孔13，取料管7与取样器15连通，取料管7延伸至粉料输送管道8内，联接体14完成密封。
27.样品机架1内设置托盘9，托盘9下端安装有紧固旋钮11，在进行样品采样时，通过拧紧紧固旋钮11，将样品桶2固定住，并与样品机架1抵紧，实现样品桶2与塑料软管3的密封，样品桶2通过管箍12与塑料软管3连通，塑料软管3上端通过管箍12与取样器15连通，采用管箍12连通实现本设备的密封性，取样器15左端与双作用气缸4相连，双作用气缸4左端连接第一调速阀5，双作用气缸4右端连接第二调速阀6，第一调速阀5和第二调速阀6分别通过气管与外接控制系统相连，外接控制系统中设置有时间继电器，时间继电器通过外接控制系统中的气动电磁阀来控制双作用气缸4内的活塞运动，以此达到清料、间隔、取样的目的，通过调整时间继电器的时间间隔来完成不同的取样要求，当时间继电器通过气动电磁阀控制第一调速阀5进气，双作用气缸4通过推杆推动活塞往内缩，实现清料目的；当时间继电器通过气动电磁阀控制第二调速阀6进气，双作用气缸4通过推杆拉动活塞往外伸，将活塞拉到下料口的位置，样品导入样品桶2内，实现取样目的，取样器15的右端通过法兰连接有联接体14，联接体14内设置有取料管7，取料管7与取样器15连通，取料管7进入粉料输送管道8内，用联接体14密封焊接，实现密封取样操作，系统正、负压力大都可使用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。