技术特征：
1.一种阀门生产用的直径检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上设置有夹紧机构（6），底板（1）的顶部固定安装有两组侧板（2），两组侧板（2）的相邻侧壁固定安装有顶板（4），顶板（4）上设置有检测机构（5），其中一组侧板（2）的一侧固定安装有支撑平台（3），支撑平台（3）的顶部固定安装有水泵（9），水泵（9）的输出端固定安装有输出管，水泵（9）的输入端固定安装有输入管，水泵（9）的输出端的一端固定安装有三通管（10），三通管（10）的两端分别固定连接有第一分流管（11）和第二分流管（12），底板（1）的顶部固定安装有支撑柱（7），支撑柱（7）的顶部固定安装有检测箱（8），检测箱（8）的前侧固定安装有测量板（13），测量板（13）的前侧粘贴固定有刻度线。2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用的直径检测装置，其特征在于：所述检测机构（5）包括第一水囊（501）、铰接杆（502）、移动平台（503）、弹簧保护箱（504）、弹簧（505）、移动板（506）和检测平台（507），顶板（4）的底部固定安装有第一水囊（501），第一分流管（11）的一端与第一水囊（501）的顶部固定安装且与第一水囊（501）的内部相通，第一水囊（501）的底部固定安装有移动平台（503），移动平台（503）的顶部铰接安装有两组铰接杆（502），移动平台（503）的底部固定安装有两组弹簧保护箱（504），弹簧保护箱（504）的内侧顶部均固定安装有弹簧（505），弹簧（505）的底部均固定安装有移动板（506），移动板（506）的前侧和后侧均固定安装有t型连接块，t型连接块的数量为四个，每两个t型连接块为一组，每组t型连接块的底部均固定安装有检测平台（507），检测平台（507）的数量为两组，两组检测平台（507）相邻侧壁均固定安装有检测指针。3.根据权利要求2所述的一种阀门生产用的直径检测装置，其特征在于：所述弹簧保护箱（504）的前侧和后侧均开设有可供t型连接块移动的开口。4.根据权利要求1所述的一种阀门生产用的直径检测装置，其特征在于：所述夹紧机构（6）包括夹板（601）、连接水管（602）、u型箱（603）、固定板（604）、竖型支撑板（605）和第二水囊（606），检测箱（8）的内侧底部固定安装有u型箱（603），u型箱（603）的两侧内壁活动安装有竖型支撑板（605），竖型支撑板（605）的前侧固定安装有第二水囊（606），竖型支撑板（605）的顶部固定安装有固定板（604），固定板（604）的数量为两组，另一组固定板（604）固定安装于u型箱（603）的后侧，第二分流管（12）的一端穿过侧板（2）和检测箱（8）的一侧延伸至第二水囊（606）的内部，第二水囊（606）的数量为两组，其中一组第二水囊（606）的前侧固定安装有连接水管（602），连接水管（602）的一端延伸至另一组第二水囊（606）的内部，固定板（604）的顶部均固定安装有夹板（601）。5.根据权利要求4所述的一种阀门生产用的直径检测装置，其特征在于：所述夹板（601）的前侧固定安装有环形橡胶垫。6.根据权利要求4所述的一种阀门生产用的直径检测装置，其特征在于：所述u型箱（603）的顶部开设有可供固定板（604）活动的开口。
技术总结
本实用新型公开了一种阀门生产用的直径检测装置，涉及阀门加工技术领域。该阀门生产用的直径检测装置，包括底板，所述底板上设置有夹紧机构，底板的顶部固定安装有两组侧板，两组侧板的相邻侧壁固定安装有顶板，顶板上设置有检测机构，其中一组侧板的一侧固定安装有支撑平台，支撑平台的顶部固定安装有水泵，水泵的输出端固定安装有输出管，水泵的输入端固定安装有输入管。该阀门生产用的直径检测装置，通过将组检测平台的设置能够同时对两组不同直径的阀门进行检测，这样不仅能够提高检测时工作的效率，还能无差别对不同种类的阀门进行直径检测，从而能够提高检测装置的实用性，适合推广和使用。适合推广和使用。适合推广和使用。
技术研发人员：田正礼 敖之勇
受保护的技术使用者：重庆市荣昌区川龙阀门有限公司
技术研发日：2021.04.10
技术公布日：2021/10/18