包装盒涂层强度测试机的制作方法

包装盒涂层强度测试机
【技术领域】
1.本实用新型涉及喷塑设备技术领域，尤其涉及一种包装盒涂层强度测试机。


背景技术：

2.现有的手机包装彩盒运输时需要将大量的包装彩盒装进一个大包装箱进行运输，在运输的过程中难免会发生振动，使得包装彩盒之间相对滑动而造成摩擦。如果包装彩盒的喷漆涂层强度不够，在摩擦过程中就会容易磨花，导致影响包装彩盒的外观，甚至使得手机需要返厂重装，造成生产成本的升高。
3.此外，现有的包装盒涂层强度测试设备一般是将三个以上的包装盒同时放到设备上进行测试。然而，这种设备操作步骤繁杂，导致操作比较困难，而且体积一般较大，不便于移动，导致空间占用率大，而且造价昂贵。
4.鉴于此，实有必要提供一种包装盒涂层强度测试机以克服上述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种包装盒涂层强度测试机，旨在检测包装盒的涂层强度，避免出现不合格的包装盒摩擦受损影响外观的问题而返厂重装，降低生产成本。而且本实用新型的测试机体积小，便于移动，操作简单，且造价低。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种包装盒涂层强度测试机，包括：底座，安装于所述底座的驱动组件以及两啮合滑块，两所述啮合滑块相对设置；所述驱动组件包括电机以及齿轮，所述齿轮安装于所述电机的输出轴；
7.每一所述啮合滑块均设有用以放置待测包装盒的夹持位以及滑动安装于所述底座的滑动部，所述齿轮位于两所述滑动部之间，且所述滑动部设有齿条结构与所述齿轮啮合；
8.通过所述电机驱动所述齿轮正反旋转，所述齿轮与所述齿条结构啮合传动，带动两所述滑动部在所述底座上反向滑动，从而带动两所述啮合滑块做方向相反的直线运动，使得相互接触的两个包装盒相互摩擦。
9.在一个优选实施方式中，每一所述所述啮合滑块还设有与所述滑动部连接的安装部，所述安装部设有固定组件，所述固定组件与所述安装部之间形成所述夹持位。
10.在一个优选实施方式中，所述底座包括底板，以及两垂直设于所述底板的侧板，两所述侧板相对设置，所述底板以及两所述侧板三者围合形成安装槽，所述电机位于所述安装槽内，所述齿轮位于两所述侧板之间。
11.在一个优选实施方式中，每一所述侧板的内壁面均设有第一滑槽，每一所述滑动部对应滑动安装于每一所述第一滑槽内。
12.在一个优选实施方式中，所述底座还安装有控制器，所述控制器与所述电机连接。
13.在一个优选实施方式中，每一所述啮合滑块还包括连接在所述滑动部和所述安装部之间的连杆，所述安装部包括连接块以及安装块；所述连接块与所述连杆连接，所述安装
块与所述连接块垂直连接，所述固定组件安装于所述安装块。
14.在一个优选实施方式中，所述安装块设有第二滑槽，固定组件包括固定支架、丝杆以及滑片；所述固定支架固定于所述安装块远离所述连接块的一端，所述丝杆活动穿设于所述固定支架；所述滑片滑动安装于所述第二滑槽，且所述滑片与所述连接块之间形成所述夹持位。
15.在一个优选实施方式中，所述固定支架设有螺纹孔，所述丝杆穿设于所述螺纹孔；所述丝杆的一端设有抵接头，另一端安装有调节旋钮；所述抵接头用以抵推或松开所述滑片，且所述抵接头呈喇叭形；所述调节旋钮用以调节所述丝杆的长度，以抵推或松开所述滑片。
16.在一个优选实施方式中，所述滑片的底部设有凸台，所述凸台滑动安装于所述第二滑槽内。
17.在一个优选实施方式中，所述第二滑槽为燕尾槽，所述凸台为燕尾凸台。
18.本实用新型提供的包装盒涂层强度测试机通过设置电机连接齿轮，齿轮与两啮合滑块啮合；测试时，将两个待测的包装盒装分别装在两啮合滑块上，通过电机驱动齿轮正反旋转，带动两啮合滑块做方向相反的直线运动，从而使得相互接触的两个包装盒相互摩擦，以此测试包装盒的涂层强度，从而有效避免出现不合格的包装盒在运输的过程中因摩擦受损影响外观而返厂重装的问题，降低生产成本。
【附图说明】
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型包装盒涂层强度测试机的立体组合图；
21.图2为本实用新型包装盒涂层强度测试机的立体分解图；
22.图3为本实用新型底座的结构示意图；
23.图4为本实用新型啮合滑块的结构示意图；
24.图5为本实用新型固定座的结构示意；
25.图6为本实用新型滑片的结构示意图。
【具体实施方式】
26.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。
27.还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
28.还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/
或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
29.如图1和图2所示，在本实用新型的实施例中，包装盒涂层强度测试机包括底座1，安装于底座1的驱动组件以及两啮合滑块2。两啮合滑块2相对设置，且两啮合滑块2均与驱动组件机械连接，其中，两啮合滑块2均设有放置待测包装盒a的夹持位。通过驱动组件驱动两啮合滑块2做反向直线运动，带动两个相互接触的包装盒之间相互摩擦，以此测试包装盒的涂层强度。
30.具体为：底座1包括底板3以及两垂直设于底板3的两块侧板4，两块侧板 4相对设置，底板3以及两块侧板4三者围合形成呈“u”形的安装槽5。驱动组件包括电机6以及齿轮7；其中，电机6安装于安装槽5内，齿轮7安装于电机 6的输出轴，位于两块侧板4之间，且齿轮位于两啮合滑块2之间并与两啮合滑块2啮合。通过电机6驱动齿轮7正反旋转，带动两啮合滑块2做方向相反的直线运动，使得相互接触的两个包装盒a相互摩擦，以此测试包装盒a的涂层强度。
31.进一步，安装槽5内还安装有控制器8，控制器8通过导线与电机6连接，通过控制器8控制电机6的正反转。可以理解的，其它实施例中，控制器8还可以通过fpc(flexible printed circuit board，柔性印刷电路板)或连接器与电机6连接，并不以此为限。
32.如图1、图3和图4所示，每一侧板4的内壁面均设有第一滑槽9。每一啮合滑块2包括滑动部10，连杆11以及安装部12；连杆11连接滑动部10和安装部12。滑动部10滑动安装于第一滑槽9内，使得啮合滑块2可以在底座上滑动。滑动部10设有齿条结构13与齿轮7啮合，通过齿轮7与齿条结构13啮合传动原理，带动两啮合滑块2做方向相反的直线运动。在另一实施例中，每一啮合滑块2亦可仅设置滑动部10以及与滑动部10连接的安装部12，并不以此为限。
33.通过电机6驱动齿轮7正反旋转，利用齿轮7与两齿条结构13啮合的传动原理，带动两滑动部10在相应的第一滑槽9内反向滑动，从而带动两安装部12 反向移动。
34.安装部12呈“∟”形，包括竖直状的连接块120以及水平状的安装块121；其中，连接块120与连杆11连接，安装块121与连接块120垂直连接。安装块 121上安装有固定组件，固定组件与连接块120之间形成夹持位，用以放置待测试的包装盒a。且安装块121设有第二滑槽13，固定组件至少部分滑动安装于第二滑槽13，以改变夹持位的大小，使得夹持位能够固定不同尺寸的包装盒，从而使得测试机适用于不同尺寸的包装盒进行涂层强度测试。
35.本实施例中，第二滑槽13贯穿安装块121，可以理解的，其它实施例中，第二滑槽13的长度也可以设置成不贯穿安装块121，并不以此为限。
36.如图1、图2、图5和图6所示，固定组件包括固定支架14、丝杆15以及滑片16；其中，固定支架14固定于安装块121远离连接块120的一端，且固定支架14设有螺纹孔17，丝杆15穿设于螺纹孔17。滑片16滑动安装于第二滑槽13，滑片16与连接块120之间形成夹持位。
37.具体的，丝杆15的一端设有抵接头18，另一端安装有调节旋钮19。其中，抵接头18用以抵推或松开滑片16，且抵接头18呈喇叭形，以增大抵接头18与滑片16的接触面积，减小推动滑片16所需要的力，使得丝杆15易于推动滑片 16。调节旋钮19用以调节丝杆15位于安装块121与固定支架14之间的长度，以抵推或松开滑片16，便于调整夹持位的尺寸，使之适应放置不同尺寸的包装盒 a，以提高包装盒涂层强度测试机的适用性。
38.具体的，滑片16的底部设有凸台20，凸台20滑动安装于第二滑槽13内，从而使得滑片16滑动安装于第二滑槽13，即是：通过丝杆15推动滑片16沿着安装块121来回滑动，以改变夹持位的大小；从而使得包装盒涂层强度测试机适用于不同尺寸的包装盒a进行涂层强度测试，提高其适用性。
39.本实施例中，第二滑槽13为燕尾槽，对应地，凸台20为燕尾凸台；可以理解的，其它实施例中，第二滑槽13还可以为u形滑槽或l形滑槽，对应地，凸台20可以随着第二滑槽13的形状进行匹配性地调整，并不以此为限。
40.本实用新型的包装盒涂层强度测试机工作原理如下：
41.首先，将两个待测的包装盒a分别放置在两个夹持位上，使得两个包装盒a 相互接触，旋转调节旋钮19，使得丝杆15推动滑片16将包装盒a压紧固定；
42.然后，控制器8发出正弦交变的波形电信号控制电机6正反转，带动齿轮7 正反转，通过齿轮7与齿条结构13啮合的传动原理带动两啮合滑块2做方向相反的直线运动，从而使得相互接触的两个包装盒a相互摩擦；摩擦一段时间后，可观察验证表面喷漆涂层是否合格，以此测试包装盒a的涂层强度。
43.此外，本实用新型的包装盒涂层强度测试机还适用于单独针对单个包装盒a 进行测试。当进行单个包装盒a涂层强度测试时，在其中一个夹持位放置待测的包装盒a，另一夹持位放置与待测的包装盒a接触的摩擦件。其中，测试的原理同上，在此不再赘述。
44.综上，本实用新型的包装盒涂层强度测试机具有以下有益效果：
45.1、本实用新型的包装盒涂层强度测试机一次最多仅能测试两个包装盒a，结构简单，操作简单，体积小，空间占用率小，便于移动，且造价低。
46.2、通过设置电机6连接齿轮7，齿轮7与两啮合滑块2啮合；测试时，将两个待测的包装盒a装分别装在两啮合滑块2上，通过电机6驱动齿轮7正反旋转，带动两啮合滑块2做方向相反的直线运动，从而使得相互接触的两个包装盒a相互摩擦，以此测试包装盒a的涂层强度，测试合格的包装盒a才能上市，从而有效避免出现不合格的包装盒a在运输的过程中因摩擦受损影响外观而返厂重装的问题，降低生产成本。
47.本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。