一种工业生产用物料计量装置的制作方法

1.本实用新型物料计量技术领域，具体是一种工业生产用物料计量装置。


背景技术：

2.皮带秤是工业生产中物料计量最常见的装置之一，皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器，主要分类有按承载器分类：称量台式承载器，输送机式承载器；按带速分类：单速皮带秤，变速皮带秤，电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。在皮带秤上有一个称重传感器装在称重桥架上，工作时，将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表，同时由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表，仪表将速度信号与称重信号进行积分处理，得到瞬时流量及累计量。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。
3.目前，现有的皮带秤在对一些粘附性比较大的物料进行计量时，物料会粘附在皮带的表面，这个粘附在皮带表面的物料不仅会造成浪费，提高成本，而且会影响到压力传感器的称重结果，进而使计量的准确度下降。
4.因此，本领域技术人员提供了一种工业生产用物料计量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种工业生产用物料计量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种工业生产用物料计量装置，包括支撑架、传送带和l形支撑板，所述传送带固定安装于支撑架上方，所述支撑架上表面的两侧均固定连接有l形连接板，所述l形连接板一侧的表面固定连接有三辊轴，所述支撑架上表面的前方固定安装有压力传感器，所述传送带两端内侧的表面均传动连接有主轴，所述主轴的一侧设置有速度传感器，所述支撑架的内部固定安装有挡板，所述挡板远离支撑架的一侧固定连接有刮刀，所述l形支撑板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的上表面固定连接有箱体，所述箱体外部两侧表面的左方均固定连接有第一连接件，所述箱体外部两侧表面的右方均固定连接有第二连接件，所述第一连接件的表面固定连接有第一吊绳，所述第二连接件的表面固定连接有第二吊绳，所述第一吊绳远离第一连接件的一端固定连接有第一收卷盘，所述第二吊绳远离第二连接件的一端固定连接有第二收卷盘，所述l形支撑板的侧表面固定连接安装板，所述安装板一侧表面的左侧固定安装有第一电机，所述安装板一侧表面的右侧固定连接有第二电机。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机的输出端通过联轴器与第一收卷盘一侧的表面固定连接，所述第二电机的输出端通过联轴器与第二收卷盘一侧的表面固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有四个。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体内部左侧的表面固定连接有斜板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板一侧表面的下方固定连接有滑道。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述三辊轴的数量设置为四个，四个所述三辊轴在支撑架的上表面呈线性阵列等距分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置有的箱体，当物料为粘附性较大时，下方设置有的刮刀的刀口与皮带贴合，这样在皮带移动时，就可以将皮带表面的物料刮除下来，物料会掉落到设置有的箱体内部，其中设置有的挡板可以使被刮除下来的物料全部调入箱体内部，当箱体内部物料量比较多时，工作人员需要关闭传送带，启动电动滑块，这样箱体就会进行移动知道移动到l形支撑板的一侧，然后同时启动第一电机和第二电机，第一电机和第二电机就会通过输出轴同时带动第一收卷盘和第二收卷盘进行转动，第一收卷盘和第二收卷盘的移动就会对第一吊绳和第二吊绳进行收卷，这样箱体就会被吊起，当箱体上侧的表面与设置有的滑道上表面齐平时，工作人员关闭第二电机，这时箱体就开始倾斜，这样就可以将箱体内部的物料倒在传送带表面，其中设置有的斜板可以使物料可以更加方便的出来，解决了现有装置在对粘附性较强的物料进行计量时，由于不能物料粘附在传送带表面上造成浪费的问题，同时这样的结构也提高了压力传感器的检测结构，提高了装置的计量精度。
15.2、本实用新型中，通过设置有的传感器，首先工作人员需要将待被计量的物料均匀的放在传送带的表面，然后启动设置有的主轴，这样主轴就会带动传送带进行传动，这样物料其中设置有三辊轴可以使传送带表面中部向下凹陷，这样可以防止物料掉落，当物料经过时，检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于压力传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号，将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表，同时由速度传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表，仪表将速度信号与称重信号进行积分处理，得到瞬时流量及累计量，能够准确地进行计量工作。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中后侧的结构示意图；
18.图3为本实用新型中传送带和支撑架的结构示意图；
19.图4为本实用新型l形支撑板的结构示意图；
20.图5位本实用新型中刀片处的结构放大示意图。
21.图中：1、支撑架；2、传送带；3、l形连接板；4、三辊轴；5、压力传感器；6、主轴；7、速度传感器；8、l形支撑板；81、滑槽；9、刮刀；10、电动滑块；11、箱体；111、斜板；12、第一连接件；13、第二连接件；14、第一吊绳；15、第二吊绳；16、第一收卷盘；17、第二收卷盘；18、安装板；19、第一电机；20、第二电机；21、支撑腿；22、滑道；23、挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种工业生产用物料计量装置，包括支撑架1、传送带2和l形支撑板8，传送带2固定安装于支撑架1上方，支撑架1上表面的两侧均固定连接有l形连接板3，l形连接板3一侧的表面固定连接有三辊轴4，支撑架1上表面的前方固定安装有压力传感器5，传送带2两端内侧的表面均传动连接有主轴6，主轴6的一侧设置有速度传感器7，支撑架1的内部固定安装有挡板23，挡板23远离支撑架1的一侧固定连接有刮刀9，l形支撑板8的上表面开设有滑槽81，滑槽81的内壁滑动连接有电动滑块10，电动滑块10的上表面固定连接有箱体11，箱体11外部两侧表面的左方均固定连接有第一连接件12，箱体11外部两侧表面的右方均固定连接有第二连接件13，第一连接件12的表面固定连接有第一吊绳14，第二连接件13的表面固定连接有第二吊绳15，第一吊绳14远离第一连接件12的一端固定连接有第一收卷盘16，第二吊绳15远离第二连接件13的一端固定连接有第二收卷盘17，l形支撑板8的侧表面固定连接安装板18，安装板18一侧表面的左侧固定安装有第一电机19，安装板18一侧表面的右侧固定连接有第二电机20。
24.其中，第一电机19的输出端通过联轴器与第一收卷盘16一侧的表面固定连接，第二电机20的输出端通过联轴器与第二收卷盘17一侧的表面固定连接，支撑架1的下表面固定连接有支撑腿21，支撑腿21设置有四个，箱体11内部左侧的表面固定连接有斜板111，安装板18一侧表面的下方固定连接有滑道22，三辊轴4的数量设置为四个，四个三辊轴4在支撑架1的上表面呈线性阵列等距分布。
25.本实用新型的工作原理是：首先工作人员需要将待被计量的物料均匀的放在传送带2的表面，然后启动设置有的主轴6，这样主轴6就会带动传送带2进行传动，这样物料其中设置有三辊轴4可以使传送带2表面中部向下凹陷，这样可以防止物料掉落，当物料经过时，检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于压力传感器5，产生一个正比于皮带载荷的电压信号，将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表，同时由速度传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表，仪表将速度信号与称重信号进行积分处理，得到瞬时流量及累计量。速度传感器直接连在大直径主轴6上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从压力传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来吗，这样就可以进行计量工作了，当物料为粘附性较大时，下方设置有的刮刀9的刀口与皮带贴合，这样在皮带移动时，就可以将皮带表面的物料刮除下来，物料会掉落到设置有的箱体11内部，其中设置有的挡板23可以使被刮除下来的物料全部调入箱体11内部，当箱体11内部物料量比较多时，工作人员需要关闭传送带2，启动电动滑块10，这样箱体11就会进行移动知道移动到l形支撑板8的一侧，然后同时启动第一电机19和第二电机20，第一电机19和第二电机20就会通过输出轴同时带动第一收卷盘16和第二收卷盘17进行转动，第一收卷盘16和第二收卷盘17的移动就会对第一吊绳14和第二吊绳15进行收卷，这样箱体11就会被吊起，当箱体11上侧的表面与设置有的滑道22上表面齐平时，工作人员关闭第二电机19，这时箱体11就开始倾斜，这样就可
以将箱体11内部的物料倒在传送带2表面，其中设置有的斜板111可以使物料可以更加方便的出来，结局了现有装置在对粘附性较强的物料进行计量时，由于不能物料粘附在传送带2表面上造成浪费的问题，同时这样的结构也提高了压力传感器5的检测结构，提高了装置的计量精度。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。