一种起爆具功能孔检测塞尺的制作方法

1.本实用新型涉及起爆具功能孔检测技术领域，尤其涉及一种起爆具功能孔检测塞尺。


背景技术：

2.起爆具一般采用注装法进行生产，在产品浇铸后冷却的过程中，药液凝固由壳体向产品中心逐层进行，药芯与功能杆接触的位置最后凝固。由于不同的冷却手段冷却效果不一样，而生产时为流水式批量生产，退模时少数产品中的tnt药液并未完全凝固成型，导致退模后药液流入功能孔形成堵塞。同时，模具的重复使用产生的磨损也可能导致模具与壳体之间的配合不紧密，致使tnt药液浇注时通过间隙流入功能孔内形成不同程度的堵孔，因此需要对起爆具功能孔进行检测。
3.现有的检测塞尺功能单一，需要人工读数判断起爆具是否合格，而读数过程十分麻烦，且容易产生误读，不便于大量的检测使用，一些现有技术通过传感器和各种处理模块来接收测量数据从而判断起爆具是否合格，但是在需要检测不同起爆具功能孔的尺寸时，需要专业人员重新录入对照数据，以判断起爆具是否合格，使用起来依旧不够方便。
4.为此，我们提出一种起爆具功能孔检测塞尺来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中塞尺使用不方便等问题，而提出的一种起爆具功能孔检测塞尺。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种起爆具功能孔检测塞尺，包括把手和滑杆，所述把手靠近滑杆的一端固定连接有固定块，所述滑杆与固定块固定连接，所述滑杆远离固定块的一端固定连接有接触块，所述滑杆的侧壁滑动连接有移动盘，所述接触块远离滑杆的一端开设有滑槽，所述滑槽通过伸缩弹簧卡接连接有触头，所述触头通过弹性膜与接触块密封连接，所述滑杆内开设有内槽，所述内槽靠近接触块和固定块的两端密封连接有弹性囊，所述内槽内设有磁流变液，多个所述弹性囊的内侧壁固定连接有连接杆，所述内槽靠近固定块的一端固定连接有第一触点，靠近第一触点的所述弹性囊的外侧壁固定连接有第二触点，所述移动盘靠近标定盘的侧壁固定连接有环形插头，所述环形插头上设有第三触点，所述移动盘内对称设置有两个电磁铁。
8.优选的，所述把手靠近滑杆的一端开设有环形槽，所述环形槽内转动连接有转盘，所述环形槽内转动连接有多个螺纹筒，每个所述螺纹筒内通过螺纹转动连接有螺纹杆，每个所述转盘的内侧壁固定连接有齿环，每个所述螺纹筒的外侧壁固定连接有与齿环匹配的齿轮，多个所述螺纹杆伸入把手，多个所述螺纹杆远离把手的一端固定连接有标定盘。
9.优选的，所述标定盘靠近移动盘的侧壁开设有与环形插头匹配的凹槽，所述凹槽内设有第四触点。
10.优选的，所述滑杆上设有刻度线，所述触头靠近接触块的一端与弹性囊相抵。
11.优选的，所述固定块上设有第一指示灯和第二指示灯，所述固定块上设有按钮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、工作人员设置好标定盘时后，在检测起爆具时，只需将滑杆伸入起爆具功能孔然后观察第一指示灯和第二指示灯即可判断起爆具是否合格，因此工作人员在检测时可以不用读取刻度，大大提高了工作人员的工作效率，使用方便；
14.2、在需要对不同要求的起爆具进行检测时，只需要转动转盘，将标定盘调整到合适的标定位置即可，因此不需要专业人员向模块内录入新的标定数据，便于工作人员使用，且整个装置结构简单，经济成本低廉。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种起爆具功能孔检测塞尺的结构示意图；
16.图2为图1中a处的结构示意图；
17.图3为图1中b处的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种起爆具功能孔检测塞尺的立体结构示意图。
19.图中：1把手、2固定块、3滑杆、4接触块、5弹性膜、6触头、7伸缩弹簧、8移动盘、9环形插头、10磁流变液、11电磁铁、12连接杆、13转盘、14齿环、15螺纹筒、16螺纹杆、17齿轮、18标定盘、19第二触点、20第一触点、21凹槽、22第四触点、23第三触点、24刻度线、25按钮、26第一指示灯、27第二指示灯、28弹性囊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种起爆具功能孔检测塞尺，包括把手1和滑杆3，把手1靠近滑杆3的一端固定连接有固定块2，滑杆3与固定块2固定连接，滑杆3远离固定块2的一端固定连接有接触块4，滑杆3的侧壁滑动连接有移动盘8，接触块4远离滑杆3的一端开设有滑槽，滑槽通过伸缩弹簧7卡接连接有触头6，触头6通过弹性膜5与接触块4密封连接，滑杆3内开设有内槽，内槽靠近接触块4和固定块2的两端密封连接有弹性囊28，内槽内设有磁流变液10，多个弹性囊28的内侧壁固定连接有连接杆12，内槽靠近固定块2的一端固定连接有第一触点20，靠近第一触点20的弹性囊28的外侧壁固定连接有第二触点19，移动盘8靠近标定盘18的侧壁固定连接有环形插头9，环形插头9上设有第三触点23，移动盘8内对称设置有两个电磁铁11；
22.把手1靠近滑杆3的一端开设有环形槽，环形槽内转动连接有转盘13，环形槽内转动连接有多个螺纹筒15，每个螺纹筒15内通过螺纹转动连接有螺纹杆16，每个转盘13的内侧壁固定连接有齿环14，每个螺纹筒15的外侧壁固定连接有与齿环14匹配的齿轮17，多个螺纹杆16伸入把手1，多个螺纹杆16远离把手1的一端固定连接有标定盘18，标定盘18靠近移动盘8的侧壁开设有与环形插头9匹配的凹槽21，凹槽21内设有第四触点22，滑杆3上设有刻度线24，触头6靠近接触块4的一端与弹性囊28相抵，固定块2上设有第一指示灯26和第二
指示灯27，固定块2上设有按钮25，工作人员设置好标定盘18时后，在检测起爆具时，只需将滑杆3伸入起爆具功能孔然后观察第一指示灯26和第二指示灯27即可判断起爆具是否合格，因此工作人员在检测时可以不用读取刻度，大大提高了工作人员的工作效率，使用方便，在需要对不同要求的起爆具进行检测时，只需要转动转盘13，将标定盘18调整到合适的标定位置即可，因此不需要专业人员向模块内录入新的标定数据，便于工作人员使用，且整个装置结构简单，经济成本低廉。
23.本实用新型在对起爆具功能孔进行检测时，转动转盘13，转盘13通过齿环14带动多个齿轮17转动，多个齿轮17带动多个螺纹筒15转动，多个螺纹筒15带动多个螺纹杆16移动，多个螺纹杆16带动标定盘18移动，工作人员根据起爆具功能管的正确数据调整好标定盘18的位置，然后启动按钮25，按钮25开启时，第一指示灯26亮红光，多个电磁铁11产生磁性，内槽内靠近电磁铁11部分的磁流变液10变成固体，此时连接杆12无法移动，工作人员将接触块4和滑杆3伸入起爆器功能孔，移动盘8相对滑杆3向靠近标定盘18的方向移动，当功能孔的深度合适时，移动盘8与标定盘18通过环形插头9和凹槽21卡接，第三触点23和第四触点22接触，第三触点23和第四触点22同样控制多个电磁铁11的启闭，当第三触点23和第四触点22接触时，多个电磁铁11关闭不产生磁性，磁流变液10恢复成流体，连接杆12可以移动，此时触头6压缩弹性囊28使连接杆12移动，连接杆12远离触头6的一端通过另一个弹性囊28抵住第二触点19和第一触点20接触，第一触点20和第二触点19控制第二指示灯27的启闭，当第一触点20和第二触点19接触时，第二指示灯27亮绿光，工作人员看到第二指示灯27量绿光时，即可知道起爆具合格；
24.当起爆具功能孔被堵塞时，移动盘8不能与标定盘18接触，因此第三触点23和第四触点22不能接触，电磁铁11不会失去磁性，靠近电磁铁11附近的磁流变液10仍然是固体，导致连接杆12不能移动，所以第一触点20和第二触点19不会接触，绿灯不会量，工作人员即可知道起爆具不合格，当起爆具功能孔过深时，功能孔的底部不能抵住触头6使连接杆12移动，第一触点20和第二触点19仍然不能接触，绿色的第二指示灯27仍不会亮，因此工作人员刻意判断此起爆具不合格，工作人员使用起来更加方便。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。