一种静电膜表面电阻检测装置的制作方法

1.本实用新型属于静电膜检测设备技术领域，特别是涉及一种静电膜表面电阻检测装置。


背景技术：

2.静电膜是一种不涂胶膜，主要是pe、pvc材质，靠产品本身静电吸附来粘着物品上起保护作用的，一般多用于对胶黏剂或者胶水残留比较敏感的表面，如玻璃、镜片、高光塑胶面和亚克力等非常光滑的表面。
3.静电膜颜色为透明，其表面感觉不到静电，厚度一般有3丝(0.03mm)、5丝(0.05mm)和8丝(0.08mm)等，在生产静电膜时，通常利用检测装置对静电膜表面的电阻进行检测，以便判断产品是否合格，但是，静电膜厚度较薄，现有的电阻检测装置极易戳破静电膜，不便于检测，使得装置不便于使用，且现有装置通常在裸露的环境下对静电膜进行电阻检测，潮湿的环境会对检测结果造成较大的偏差，使得装置不够实用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种静电膜表面电阻检测装置，以解决了现有的问题：静电膜厚度较薄，现有的电阻检测装置极易戳破静电膜，不便于检测，使得装置不便于使用。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种静电膜表面电阻检测装置，包括外壳，所述外壳的内部从上端到下端依次开设有驱动腔和检测腔，所述驱动腔的顶部均布开设有多个排气孔，所述外壳的内部且位于驱动腔的两端均开设有加热腔，所述驱动腔的内部固定有抽气泵，所述外壳的内部装配有便于对静电膜进行吸附检测的吸附式检测机构。
7.进一步的，所述外壳的一侧固定有控制器，所述检测腔的一侧转动连接有密封门，所述密封门的一侧固定有执手，所述外壳底部的四个端角均固定有垫脚。
8.进一步的，所述吸附式检测机构包括驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、横杆、两个滑块、两个滑轨和两个吸附机构，所述驱动电机固定于驱动腔的内部，且所述驱动电机和控制器通过导线电性连接，所述第一锥齿轮固定于驱动电机的输出端，所述第二锥齿轮啮合连接于第一锥齿轮的下端，所述螺纹杆焊接连接于第二锥齿轮的内部，且所述外壳和第二锥齿轮通过滚珠轴承转动连接，所述横杆螺纹连接于螺纹杆的外侧，两个所述滑块分别焊接连接于横杆的两端，两个所述滑轨分别滑动连接于两个滑块的内部，且所述滑轨和外壳焊接连接，两个所述吸附机构均装配于横杆的下端且位于螺纹杆的两侧。
9.进一步的，所述吸附机构包括固定板、检测探头和吸盘，所述固定板焊接连接于横杆的下端，所述检测探头和吸盘均固定于吸附机构的下端，且所述检测探头和吸盘的底部位于同一水平面，所述吸盘的输出端和抽气泵的输入端通过气管相连接，所述检测探头和控制器通过导线电性连接。
10.进一步的，所述控制器的型号为sc
‑
200通用型。
11.进一步的，所述执手的外侧套接连接有橡胶套，所述橡胶套的外侧均布开设有若干防滑纹。
12.进一步的，所述加热腔的顶部均布开设有多个进气孔，所述加热腔的底部开设有加热孔，所述加热腔的内部固定有与加热孔相适应的风机，所述加热腔的内部且位于风机的上端固定有多个加热丝，且所述风机和控制器以及加热丝和控制器之间均通过导线电性连接，所述加热腔内部的顶部固定有与进气孔相适应的过滤网。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过外壳、驱动腔和吸附式检测机构之间的相互配合，使得装置利用吸附的方式对静电膜表面电阻进行检测，避免戳破静电膜，使得装置便于使用。
15.2、本实用新型通过风机和加热丝之间的相互配合，使得装置在密闭的环境的对静电膜表面电阻进行检测，且可以对装置内部进行加热，避免潮湿的环境造成检测结果出现偏差，使得装置更加实用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型内部的结构示意图；
19.图3为本实用新型吸附机构的结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、外壳；2、驱动腔；3、检测腔；4、加热腔；5、抽气泵；6、吸附式检测机构；7、驱动电机；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、螺纹杆；11、横杆；12、滑块；13、滑轨；14、吸附机构；15、固定板；16、检测探头；17、吸盘；18、风机；19、加热丝；20、控制器；21、密封门；22、执手；23、垫脚。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实施例公开了一种静电膜表面电阻检测装置。
24.本实用新型包括外壳1。
25.请参阅图1
‑
3所示：
26.外壳1的内部从上端到下端依次开设有驱动腔2和检测腔3，驱动腔2的顶部均布开设有多个排气孔，外壳1的内部且位于驱动腔2的两端均开设有加热腔4，驱动腔2的内部固定有抽气泵5，外壳1的内部装配有便于对静电膜进行吸附检测的吸附式检测机构6；
27.外壳1的一侧固定有控制器20，检测腔3的一侧转动连接有密封门21，密封门21的一侧固定有执手22，外壳1底部的四个端角均固定有垫脚23；
28.优选的，控制器20的型号为sc
‑
200通用型；
29.优选的，执手22的外侧套接连接有橡胶套，橡胶套的外侧均布开设有若干防滑纹；
30.吸附式检测机构6包括驱动电机7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、螺纹杆10、横杆11、两个滑块12、两个滑轨13和两个吸附机构14，驱动电机7固定于驱动腔2的内部，且驱动电机7和控制器20通过导线电性连接，第一锥齿轮8固定于驱动电机7的输出端，第二锥齿轮9啮合连接于第一锥齿轮8的下端，螺纹杆10焊接连接于第二锥齿轮9的内部，且外壳1和第二锥齿轮9通过滚珠轴承转动连接，横杆11螺纹连接于螺纹杆10的外侧，两个滑块12分别焊接连接于横杆11的两端，两个滑轨13分别滑动连接于两个滑块12的内部，且滑轨13和外壳1焊接连接，两个吸附机构14均装配于横杆11的下端且位于螺纹杆10的两侧；
31.吸附机构14包括固定板15、检测探头16和吸盘17，固定板15焊接连接于横杆11的下端，检测探头16和吸盘17均固定于吸附机构14的下端，且检测探头16和吸盘17的底部位于同一水平面，吸盘17的输出端和抽气泵5的输入端通过气管相连接，检测探头16和控制器20通过导线电性连接；
32.加热腔4的顶部均布开设有多个进气孔，加热腔4的底部开设有加热孔，加热腔4的内部固定有与加热孔相适应的风机18，加热腔4的内部且位于风机18的上端固定有多个加热丝19，且风机18和控制器20以及加热丝19和控制器20之间均通过导线电性连接，加热腔4内部的顶部固定有与进气孔相适应的过滤网。
33.本实施例的一个具体应用为：
34.将装置与外部电源进行电性连接，将待检测的静电膜放置于检测腔3的内部，通过控制器20启动加热丝19，使得加热丝19释放热量，通过控制器20启动风机18，通过风机18的运转对检测腔3内部进行加热，避免潮湿的环境造成检测出现误差；
35.通过控制器20启动驱动电机7，使得驱动电机7的输出端转动，通过驱动电机7和第一锥齿轮8的固定连接，使得驱动电机7带动第一锥齿轮8转动，通过第一锥齿轮8和第二锥齿轮9的啮合连接，使得第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9转动，通过第二锥齿轮9和螺纹杆10的焊接连接，使得第二锥齿轮9带动螺纹杆10转动，通过螺纹杆10和横杆11的螺纹连接，使得螺纹杆10带动横杆11移动，通过横杆11和固定板15的焊接连接，使得横杆11带动固定板15移动，通过固定板15和检测探头16以及固定板15和吸盘17的固定连接，使得固定板15带动检测探头16和吸盘17移动，当吸盘17非常贴近待检测的静电膜时，通过控制器20停止驱动电机7运转；
36.通过控制器20启动抽气泵5，使得抽气泵5运转，使得吸盘17将待检测的静电膜吸附于吸盘17的底部，进而使得待检测的静电膜和检测探头16的底部贴合，进而对静电膜进行检测。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。